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固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。

環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

固化劑選擇

1、考慮固化劑的品種與性能

固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環氧樹脂的耐熱性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；

芳香族酸酐固化環氧樹脂的耐水性優于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環氧樹脂的耐藥品性優良。酸酐固化劑固化環氧樹脂的耐堿性優于耐酸性。應根據不同的用途和性能要求選擇適當的固化劑。

2、幾種固化劑復合使用

幾種固化劑復合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當地提高耐熱性。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐復合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

3、關注固化劑的環保性

所選用的固化劑應對人體無危害，對環境無污染，乙二胺絕對不能單獨用作固化劑，盡量采用改性胺類固化劑。

以上內容參考 百度百科-固化劑

其他答案1：

固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。

樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

結構特性

固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關系。同樣地，在同一類固化劑中，雖然具有相同的官能基，但因化學結構不同，其性質和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化學結構不同的多胺固化劑的性狀、特點，對選擇固化劑來說，是很重要的。

在色相方面，脂環族最淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環族不過零點零幾Pa·s，而聚酰胺則非常黏稠，達數Pa·s，芳香族胺多為固態。適用期長短正好與固化性完全相反，脂肪族反應性最高，而脂環族、酰胺、芳香族依次降低。

以上內容參考：百度百科-固化劑

其他答案2：

能使高聚物分子間產生交聯形成體型結構的物質。它的作用是增加產品的不溶、不熔性。固化劑如直接參與反應而結合在樹脂結構中，則叫交聯劑。

固化劑的種類很多，可概括為以下幾類：①單組分固化劑。如氯化銨、苯磺酸。②多組分固化劑。如氯化銨與氯化鋅合用，氯化銨與尿素、六亞甲基四胺合用。③潛伏性固化劑。即在常溫下呈化學惰性，在某特定溫度下起作用的固化劑，如有機醇胺類化合物、環氧氯丙烷尿素共聚物等。④微膠囊固化劑。固化劑表面有一層保護膜（膠囊）在常溫常壓下由于表層膠囊的隔離不起作用，在高溫或受壓下，表層膠囊被破壞，膠囊內固化劑與樹脂接觸而起固化作用。

固化劑的選擇和用量，應根據樹脂的特性、用途及使用時的環境溫度而定。①用于脲醛樹脂的固化劑是與樹脂混合時能放出酸的強酸銨鹽，如氯化銨、硫酸銨、鹽酸苯胺等；或是弱的酸性物質，如草酸、苯磺酸、無水苯甲酸等有機酸。用于環氧樹脂的固化劑主要有：胺類固化劑如乙二胺、二乙烯三胺；酸酐類固化劑如順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐等；含有活性基團的合成樹脂類固化劑如酚醛樹脂、聚酰胺樹脂等。②根據用途及人造板生產工藝要求選擇固化劑的種類及用量。如生產三層結構的刨花板，由于板坯較厚，表層刨花和芯層刨花受熱時間長短不同，但要求表層膠和芯層膠的固化速度接近，因此，表層膠需要選擇多組分固化劑如氯化銨與氨水合用以減慢固化速度；芯層膠用單組分氯化銨以加快固化速度。③使用時環境溫度對膠液的活性期有直接的影響。膠液活性期在室溫（20～25℃）條件下，一般要求4～6小時。為了保證合適的固化時間和活性期，在配制膠粘劑時，要根據環境溫度選擇固化劑的種類和用量（見表）。

固化劑用量以液體樹脂100為基數；固化時間在100℃條件下測定；活性期在20℃條件下測定。

其他答案3：

其他答案4：