QQ咨詢：260200500WIN-3000手提式UV光固機
一．產品介紹
沛祺WIN-3000型手提式UV固化機，以高效節能，功能先進，體積小，重量輕，可靠性與穩定性高諸多優點而
被廣大客戶選用，可提供365nm之高波峰長，專為UV膠水及UV油墨，UV油漆快速固化而設計生產。
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電源 |
AC220V 50HZ |
總功率 |
1KW |
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主機尺寸mm/含手柄 |
355L*163W*260H |
燈箱尺寸mm/含手柄 |
480L*160W*240H |
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照射面積mm |
230L*140W |
冷確方式 |
強制風冷 |
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燈箱重量（KG） |
4 |
主機重量（KG） |
11 |
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燈管數量 |
1支 |
穿透強度（W） |
80－200 |
二．主要參數
1.燈管長度：300mm
2.功率：3kw
3.密度：80-200cm
4.主譜主峰：365nm
5.輻照距離：80—200mm（最佳照射距離）
6.溫度 燈管周圍：200MM：85℃
7.固化時間參考（以下試驗采用WINBOND 807UV膠進行測試，所采用膠水不同，固化時間會有差別）
玻璃粘玻璃 固化時間5－10秒
滴于玻璃表面固化（膠層2MM） 固化時間10-20秒
三．產品特點
1.瞬間干燥，高科技環保產品。
2.省時省電省空間，生產效率高。
3.采用UV干燥后使加工物達到高硬度，高光澤，耐磨擦，耐溶劑的效果。
4.選用優質高效燈管，燈室強制式排熱，延長燈管壽命。
5.燈管自成系統單獨控制。
6.機體表面靜電烤漆處理，美觀大方，耐腐蝕。
7.進口光源反射鏡，最大折射散熱時間，加強干燥固化效果。
8.先進的散熱系統。
四．適用范圍
UV感光性涂料，UV 油墨，UV接著劑，UV涂料或印刷各種材料表面，經UV光照射產生光化學聚合反應，在瞬間內即硬化干燥完成。主要應用于以下領域：
1.涂裝：
金屬電鍍，木材表面光亮涂裝，紙面上光，塑膠地磚，PU合成皮上光，光織表面涂裝家俱，汽車內飾件，釣竿，球桿等。
2.印刷：
網版印刷，平版印刷，凸版印刷，自粘商標，金屬鋁板，軟硬PC,PVC,ABS,PS壓克力，特多龍，玻璃，電子零件，PCB電路板等。
3.接著：
電路板CHIP零件之接著，玻璃之接著，各種電子零件，LCD液晶片，端子封膠接著。
4.注型：
裝飾用彩盒具，裝飾用配戴品，紐扣，胸針，發夾等。
五．操作說明
開機守則：
1.首先把燈箱的航空插頭和主機的航空插頭連接好；
2.按下“電源開關”，主機總開關燈亮后風扇啟動；
3.按下“UV燈開關”，等UV燈啟動后到發光正常即可使用（約1-2分鐘）。
關機守則：
4.往上按“UV燈開關”，燈管熄滅，風扇仍繼續運轉，此時不要關閉“電源開關”，燈管需要借助風扇的冷風進行冷卻;
5.3-5分鐘后往上按“電源開關”，閉電源。
6.重復開關機器須間隔5分鐘。
其他答案1：
我覺得應該不可以，個人見解，等待高手正解
其他答案2：
UV固化機？是指設備？還是什么？UV固化原理是一樣的，只是能量、時間等有差異，這個可以根據情況調整。應該是可以用的。
最佳回答：
深圳市帝龍科技有限公司專業做UV光固化機、工業烤箱、IR隧道爐、UV燈管、變壓器的，你們可以咨詢一下他們。
其他答案1：
要看你的紫外光引發劑是多少波段的，用于透明或有色UV固化油墨、粘合劑、涂料和光固化與EDAB一起使用，與陰離子引發劑一起1.光引發劑-1173
2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮
2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone
CAS NO.: 7473-98-5
分子量: 164.2
分子式: C10O2H12
外觀 : 無色至淡黃色透明液體
含量 : 99%min
沸點: 105-115℃
揮發份: 0.1% max
溶解性: 溶于單體，不溶于水
灰份: 0.1% max
透光率 (10 克1173/100 毫升甲苯 ):425 納米-99%；500 納米-99%
吸收波長: 244nm；278nm；322nm
用途: 一種高效率、不黃變的紫外光引發劑。對于不飽和聚酯體系和多官能團單體的UV固化體系，具有低氣味、非黃變、色彩穩定性好等特點。能很方便地與其他光引發劑進行復配。建議添加量1-4%。
包裝: 20公斤凈重/塑料桶
2.光引發劑-184
1-羥基環已基苯基甲酮
CAS NO.: 947-19-3
分子量: 204.3
分子式: C13H16O2
外觀: 白色結晶粉末
含量:99%min
熔點:44-48°C
揮發份 :0.2%max
灰份 :0.1%max
用途 :是一種高效的自由基Ⅰ型非泛黃光引發劑，用于UV聚合單官能或多官能團聚合丙烯酸鹽單體和低聚體。用于清漆、塑料涂料、木材涂料、粘合劑、平版印刷油墨、絲網印刷油墨、柔印油墨 、電子產品
包裝:20 ;50 公斤凈重/纖維板桶
儲運:保持密封,在低溫、干燥條件下保存。
3.光引發劑-907
2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-嗎啉基-1-丙酮
CAS NO.: 71868-10-5
分子式 C15H21NO2S
分子量: 279
外觀: 白色粉末
含量:99%min
熔點:72-75 °C
揮發份 :0.25%max
灰份 :0.1%max
吸收波長 231,307nm
透光率 (10 克 907/100 毫升甲苯 ):425 納米 >80%; 500 納米 >90%
用途 :高效光引發劑用于紫外固化體系，能使其長期不泛黃和延長儲存。專門針對含有顏料的紫外光固化涂料、油墨以及膠粘劑有色固化體系的一種引發劑，可和184、ITX等引發劑配合使用。可用于有色油墨體系、紙張/金屬及塑料上光油和電子油墨。還可作為紫外線吸收劑用于化妝品等行業。建議添加量2-6%。
包裝:20 公斤凈重/紙板桶
儲運:保持密封,在低溫、干燥條件下保存 。
4.光引發劑-651
安息香雙甲醚BDK
Benzil Dimethyl Ketal
CAS NO.: 24650-42-8
分子量: 256.3
分子式:C16H16O3
外觀: 白色結晶
含量: 99.5%min
熔點: 63-67
揮發份: 0.2%max
灰份: 0.1%max
穿透率:-10g BDK/100ml Toluene
:425nm 95%min
:450nm 96%min
:500nm 98%min
應用說明：是一種在UV固化體系中被廣泛應用的光引發劑。在油墨、清漆等體系中有較強的吸收性能。建議添加量2-5%。
包裝規格：紙袋或紙箱包裝，內襯塑料袋。25kg包裝規格。
貯 存：避光陰涼干燥處貯存。
5.光引發劑-1110
2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦
2,4,6-Trimethyl Benzoyl Diphenylphosphine Oxide
英文縮寫：TPO
分子量：348.5
質量指標：
外觀：淡黃色結晶粉末
熔點：87.0-93.0℃
含量：≥98.0%
揮發份：≤0.5%
酸值( mgKOH/g)：≥4
應用說明：一種在長波長范圍內都有吸收的高效紫外光引發劑。它在白色或高鈦白粉顏料化表面均能完全固化。涂層不黃變，后聚合效應低，無殘留。也可用于透明涂層，對于低氣味要求的產品尤其適合。在含苯乙烯體系的不飽和聚酯中單獨使用，具有很高引發效能。對于丙烯酸酯體系，尤其是有色的體系，通常需要和胺或丙烯酰胺配合使用，同時和其他光引發劑復配，以達到體系的徹底固化。建議添加量0.5-3.0%(有色體系)，0.3-0.5%(透明體系)。
其他答案2：
紫外線燈沒有種類的？主要是型號對得上就行了，是做UV板的》？
其他答案3：
常用中壓汞燈
最佳回答：
印刷行業：由于產品的選材種類多樣：如紙張，PVC片材，光柵PP料，PET片材，金銀鉑紙，銅板紙等。材料的溥厚不一，材質密度不一也會造成其對溫度的過敏性不同； 市場上一般所用的印刷機是要求實現自動化生產，節約人工成本；為了確保印品質量不受高溫影響，以致各印刷廠不得不考慮低溫型的UV固化機，以提高最高高品質出品率； 低溫型的UV光固機與普通型UV光固機的區別： 低溫型故名思義，較常規UV固化機型溫度低。
他們的區別在于 普通型：除了風冷沒有其它的方式進行隔熱處理（即熱源直達產品上的溫度一般較低溫型高出10-30度；UV行業如果做得專業一些的，普通型與低溫型就相差在10度左右； 風道設計不合理的，甚至不能使UV機連續24小時工作，需待其散熱達到燈管能承受的時候方能再次啟動；而設計排風合理的，專業技術到位的不僅能保持UV固化機能24小時連續工作，還能確保溫度能在普通型內占上風；
低溫型：由于不僅采用傳統散熱原理，而且還引進國外進口技術，采用進口光學反射片（英文名：Dichroic)原理，即雙效反射原理： 將直接輻射至產品的熱源陰隔且反射到相反 方向，以達到阻止熱源直接輻射產品。從而產品達到了降溫的效果；
另一方面，在反射罩原理采用聚焦型光學反射器，將直接把熱輻射透過光學反射器，由排風將熱源排出UV室內；其溫度一般是指室溫+40度左右；
當然，速度越快，溫度是越低的；不僅要保證溫度的同時還要確保UV能量值能夠一次性將印品徹底固化；實現印品質感好，無變形，不收縮，高耐磨，高保真的效果； 深圳市帝龍科技有限公司技術部提供；僅供參考！
最佳回答：
你的這個問題，其實紫外燈其波長不同，用途也不一樣。紫外固化采用365納米波長的紫外燈，而用于消毒的是波長為254納米的光波。所以不能混用。。
最佳回答：
最佳回答：
阿里巴巴上面回收2手UV機的一大堆。。。。你可以查查
其他答案1：
深圳市帝龍科技有限公司，專業小型固化機，適合電聲，電子，醫療器材。
最佳回答：
BMC不同于一般的PC材料。它使用在汽車前燈反射中，是因為它的高耐熱性和良好的加工性能、以及表面光潔度。
在UV固化工藝產生之前，通常都是采用傳統的真空電鍍工藝進行處理的。
傳統的真空電鍍工藝：底漆噴涂—-烘干—-真空鍍鋁—-面漆噴涂—-烘干；
但是，傳統的加工工藝會使反光鏡的不良品增高，且品質不穩定。
品質不穩定多是由于烘烤時溫度不均，以及加工環境的塵埃、毛絮等引起。
因此，現在的前燈反射多采用UV固化進行處置。
UV固化比常規烘烤的加工效率高，但是相對的加工成本會高一些。
其他答案1：
是的。
