| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：型號齊全 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:杭州 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 總功率:18kw |
| 用途:烘干固化 | 規格:規格齊全 |
| 重量:500（Kg） | 功率密度:10w/cm |
| 外形尺寸:客戶訂做 | UV主峰波長:8–14um |
| 產品標簽：uv光固機,uv固化機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
最佳回答：
熱固化和UV固化的區別為：相對于熱固化，UV固化無揮發物固化速度快，成本高。
熱固化：涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
熱固化指的是靠溶劑會發固化，
光固化指的是百分百固體份物質靠紫外光引發瞬間固化。
區別在于光固化無揮發物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
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熱固化：一般粉末涂料經過靜電噴涂在工件上面，再進烤箱，經過加熱而固化在工件表面稱熱固化。不同粉末涂料的烘烤溫度設置不一樣，恒溫時間也不一樣。
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UV固化：是輻射固化的一類，紫外線（UV）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
最佳回答：
這個不是網絡ip，pv，uv那個uv，而是化工中用到的名詞uv！！！
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量(約2500 )的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸彩。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終涂膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品種(1)???
三丙二醇?(1)二丙烯酰酯(TPGDA)??
表一-UV固化涂料的典型配方
組分 %
低聚物 40-50
單體 40-50
光引發劑/光敏劑 1-10
表面活性劑,助劑 0.5-1.0
顏料(如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為準)
在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發劑都是可以使用的。但在現今工業上經常彩前一種(即能夠產生游離基的光引發劑)。游離基的光生作用可以由兩種方法獲得。第一種方法是通過光激分子的裂解而產生一游離基對(方程式),這是一種分子內部的過程。方程式1中的樣品是Ciba Geigy的Irgacure 651,化學名稱是2,2-二甲氧基-2苯基苯乙酮。
產生游離基的第二種方法是發生在激發的光敏劑和氫給予分子之間的奪氫反應。用于此法的典型體系是胺類和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是最經濟實用的一種。胺二苯甲酮系統是非常經濟和最常用的，其副作用如發黃不是問題。不足之處是該法所用的光引發劑是過量的，這是達到快速固化所需要的，在固化完成之牾沒有反應的光引發劑就殘留在固化膜中。
在UV體系的引發技術方面，最近研究的是陽離子光引發劑的使用。三芳基硫鹽是這類光引發劑的典型例子，如方程式2，3和4所示。在這個陽離子系統中，活化過程類似于游離基聚合過程，即：光吸收，增感作用，引發，傳遞和最后的鏈終止。陽離子體系的一個優點是反應不會受到氧的抑制，而傳統的游離基引發劑卻會受到氧的抑制作用。但是，陽離子引發劑卻對親核性的雜質諸如水很敏感，這類雜質會中和陽離子使鏈增長發生終上。陽離子引發劑在價格上相對較貴，因此目前也不常用
其他答案1：
之前好像有人問過這個問題了：
1.一種固化涂層或黏結劑的處理方法。
2.可在幾分之一秒的時間內將液體轉化為固體。
3.UV光固化過程是一個由UV光引發的化學反應過程。
4.UV固化材料中不含溶劑。
這樣理解起來比較容易…
其他答案2：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
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UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟：
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自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基：
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鏈引發：引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
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鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
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鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。
最佳回答：
有一定的區別，一般來說膠是帶有粘性，而且使用后，粘性還存在，對物性粘著比較牢固。樹脂是高分子物，UV樹脂是光固化樹脂，固化后，物理性能性要求比較高，不是得意粘著性。
其他答案1：
UV膠和UV樹脂都是含固量100%，都不會揮發。
UV膠中都含有樹脂。
除了UV膠中含有樹脂，UV油墨、UV油漆等都含有。
庫耳實業（上海）有限公司為膠粘劑公司提供UV膠貼牌。
其他答案2：
UV膠是由基礎樹脂，活性單體，光引發劑等主成分配以穩定劑交聯劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的UV光照射下，光引發劑迅速生自由劑或離子，進而引發基礎樹脂和活性單體聚合交聯成網絡結構，從而達到粘接材料的粘接。
UV膠有如下優點：
一、環境/安全：
1、 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
2、 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
3、 無溶劑，可燃性低；
二、經濟性：
1、固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率
2、固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
3、室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱 固化樹脂相比可節約能耗 90%
4、固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
5、單組分系統，無需混合，使用方便
三、相容性：
1、對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
2、控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
3、可以重復施膠多次固化
4、紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
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最佳回答：
你說的傳統固化系統是指的熱固化嗎？
相比起來主要有以下的區別：
1.環保 熱固化的油墨、涂料很多是用的揮發性溶劑，對環境、人體的危害較大，UV固化的基本沒有揮發的溶劑。
2.快速 UV固化一般是用秒計算的，相對熱固化更快！
3.對于不耐高溫的物體很適用 UV固化的溫度可以控制得很低，對于不能過高溫的產品用UV固化可以很容易做到！
4.UV固化的附著力更強 UV固化的產品附著力很強（最有體會的例子就是大家所用的鍵盤，以前的用了一段時間后上面的字符會掉色，但現在基本上是用UV固化上面的字符，所以基本不會再出現字符掉的情況了！
最佳回答：
一般粉末涂料要熱固化。粉末涂料經過靜電噴涂在工件上面，再進烤箱，經過加熱而固化在工件表面稱熱固化。不同粉末涂料的烘烤溫度設置不一樣，恒溫時間也不一樣。
其他答案1：
涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。
其他答案2：
熱固化型甲基丙烯酸酯真空浸滲劑的組成
最佳回答：
1、UV固化的特點有
立即干燥
低運行成本
提高品質
減少所需儲存空間
清潔高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
首先，這種光固化最大的優點是整個固化體系為無溶劑體系，即100%無溶劑配方，無VOC(Volatile Organic Compound揮發性有機物質)，這一方面適應環境污染法規的要求，由于時代的不斷發展，人們對自然環境的要求越來越高，而傳統型油墨或多或少都存在著溶劑揮發而造成的環境污染，UV油墨從根本上克服了這一缺陷；另一方面，可以免除溶劑回收的費用。
其次，UV光固化是一種低溫工藝，是在室溫下的固化，這就能滿足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些熱敏承涂(印)物中應用UV油墨能得到非常滿意的結果，如軟塑料，光盤，紙盒等。
最后，UV固化的突出優點是能給投資者帶來總體經濟效益，體現在多方面：如高生產率及高工序產量，可實現400米/分的線速；低的能源消耗，現實地反應技術表現了極大的配方靈活性，可在承涂(印)物上現制"樹脂"，這樣可減少原材料和成品的倉儲。
其他答案2：
UV固化主要用來固化油墨、膠水。
1.相比傳統的熱固化來說，固化速度更快,油墨一般是用秒計算，因此不需要大量的空間來放置待干燥的產品。
2.UV固化所用的UV油墨和膠水都比傳統的要少很多的有機溶劑。因此對環境污染和操作人員的傷害更小。更環保。
3.UV固化比傳統的有更好的性能。油墨能有更好的飽和度和耐磨性。膠水能更牢！
其他答案3：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
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UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
最佳回答：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。這種燈管主要用來利用紫外線的特性進行光化反應、產品固化、殺菌消毒、醫療檢驗等。
所以，親所說的UV固化機就是利用紫外燈來固化的。
最佳回答：
烘干機和固化根本就是兩回事，烘干是去掉物料所含的多余的水份。固化是由于物料受熱后寧固。烘干設備比固化設備復雜的多。
其他答案1：
兩種相同點都是需要紫外線固化。區別在于烘干機有熱能要求，固化機不一定需要熱能。熱能要求是根據UV膠或者UV油的要求而定的。
最佳回答：
合適請采納，謝謝！
uv光固化要好。目前在國內uv光固化還是一項應用比較少的技術，弘擎電子材料公司的uv光固化是處于領先國內的；其uv光固化生產的產品有抗老化、耐腐蝕；環保型，沒污染，不殘膠。
