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1、無熱輻射
UV－LED固化系統沒有紅外線發出，被照射的產品表面溫升在5 以下而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90℃，使產品的定位發生位移，造成產品不良。 uv-led固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
2、壽命長達20000－－－40000小時
相對于傳統UV固化系統，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000－40000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間，提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化系統在工作時，由于汞燈啟動慢， 開閉影響燈泡壽命，所以必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗，而且縮短了汞燈的工作壽命。
3、環保無污染
傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而UV-LED固化系統采用半導體發光，沒有對環境造成污染的因素，因此使用UV-LED固化系統更加環保。
采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短 了作業的照射時間，大幅度提高了生產效率。
深圳市帝龍科技有限公司是LED·UV固化設備、UV測量儀器、光電檢測設備、機器視覺設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。深圳市帝龍科技有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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聯系人：Mr.馮先生
最佳回答：
用UV紫外燈照射才會固化的.如果沒有特別要求要UV的話,我個人是覺得可以用普通三防漆的,也有帶有熒光劑的.像奧斯邦有一款98聚氨酯三防漆,固化后都差不多的.
其他答案1：
用紫外線照射固化。一般采用高壓汞燈產生的紫外線。你可以使用專門的UV固化機，比較高效。
其他答案2：
UV固化，可在幾秒到十幾秒表干，顏色透明，質地較硬，防化學腐蝕和耐磨性也非常好。用紫外線來初始固化的三防漆，不需用溶劑。它們不燃燒，不含揮發性有機化合物，完全符合現行和擬議中的環保法規。它們可提供很好的耐化學性能和耐熱性能，柔性好，表面光澤，粘附力強，覆蓋好。固化時問短，是其他產品的幾分之一（以秒計算.），通過提高生產率而大大降低了產品的成本。敏通巴可為你解答
其他答案3：
最佳回答：
這個不是網絡ip，pv，uv那個uv，而是化工中用到的名詞uv！！！
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量(約2500 )的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸彩。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終涂膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品種(1)???
三丙二醇?(1)二丙烯酰酯(TPGDA)??
表一-UV固化涂料的典型配方
組分 %
低聚物 40-50
單體 40-50
光引發劑/光敏劑 1-10
表面活性劑,助劑 0.5-1.0
顏料(如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為準)
在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發劑都是可以使用的。但在現今工業上經常彩前一種(即能夠產生游離基的光引發劑)。游離基的光生作用可以由兩種方法獲得。第一種方法是通過光激分子的裂解而產生一游離基對(方程式),這是一種分子內部的過程。方程式1中的樣品是Ciba Geigy的Irgacure 651,化學名稱是2,2-二甲氧基-2苯基苯乙酮。
產生游離基的第二種方法是發生在激發的光敏劑和氫給予分子之間的奪氫反應。用于此法的典型體系是胺類和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是最經濟實用的一種。胺二苯甲酮系統是非常經濟和最常用的，其副作用如發黃不是問題。不足之處是該法所用的光引發劑是過量的，這是達到快速固化所需要的，在固化完成之牾沒有反應的光引發劑就殘留在固化膜中。
在UV體系的引發技術方面，最近研究的是陽離子光引發劑的使用。三芳基硫鹽是這類光引發劑的典型例子，如方程式2，3和4所示。在這個陽離子系統中，活化過程類似于游離基聚合過程，即：光吸收，增感作用，引發，傳遞和最后的鏈終止。陽離子體系的一個優點是反應不會受到氧的抑制，而傳統的游離基引發劑卻會受到氧的抑制作用。但是，陽離子引發劑卻對親核性的雜質諸如水很敏感，這類雜質會中和陽離子使鏈增長發生終上。陽離子引發劑在價格上相對較貴，因此目前也不常用
其他答案1：
之前好像有人問過這個問題了：
1.一種固化涂層或黏結劑的處理方法。
2.可在幾分之一秒的時間內將液體轉化為固體。
3.UV光固化過程是一個由UV光引發的化學反應過程。
4.UV固化材料中不含溶劑。
這樣理解起來比較容易…
其他答案2：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
-
UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟：
-
自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基：
-
鏈引發：引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
-
鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
-
鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。
其他答案1：
我們的生活中有許許多多種不同功能的膠水，粘合各種不同的材質的東西需要用到不同的粘合劑。就拿三防膠來說，三防膠又叫做線路板保護膠，或者叫涂覆膠，其中有機硅三防膠是有機硅改性樹脂，一般來說是用于保護線路板的。那么，下面小編要為大家介紹的是uv膠水三防膠的一些工藝要求，請大家跟隨小編一起來看看有哪些工藝操作要求吧!
1.清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵，潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使uv膠水三防膠很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。
2.用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。
3.刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0。1-0。3mm之間為宜。
4.在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調整粘度。
5.線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。
6.浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。
7.刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。
好了，看完以上內容，大家關于uv膠水三防膠工藝的操作要求是不是有了一些了解了呢!在場所線路板中，我們經常會使用到uv膠水三防膠，線路板是需要三防膠來保護的，這樣才能夠持久耐用。所以，在生活當中我們的線路板上總是都要涂擁有諸多優良性能的三防膠來做保護作用。總而言之，uv膠水三防膠是廣泛受到消費者的青睞。
最佳回答：
三防漆是按主要成分來分的，有丙烯酸酯三防漆，聚氨酯三防漆，環氧樹脂三防漆，有機硅三防漆，水溶性三防漆，UV三防漆。
其中丙烯酸酯三防漆的優點是固化速度比較快，有機硅三防漆的特點是耐高溫，阻燃，固化后彈性比較好
要用UV燈照射才能固化====對的
如果條件不允許，也可以使用微波無電極紫外UV固化設備及裝置能在幾秒至幾分鐘完全固化，大大提高生產工作效率。
最佳回答：
電路板uv三防膠的話，5001不錯的啊，還是UV濕氣雙固化的
5001 uv三防漆用在電路板涂覆保護，絕緣保護，防老化，防塵防水什么的都可以的，UV三防漆的優勢就是環保和固化速度快，加上可以濕氣固化的話，就是一些UV光不太能照射到的小縫隙，也能固化的很好
希望對你有幫助哦~記得采納
最佳回答：
線路板三防膠是一種特殊配方的涂料,用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕,從而提高并延長它們的使用壽命,確保使用的安全性和可靠性.在現實條件下,如化學,震動,高塵,鹽霧,潮濕和高溫等環境,線路板可能產生腐蝕,軟化,變形,霉變等問題,導致線路板電路出現故障.三防漆涂覆于線路板的表面,形成一層三防的保護膜(三防指的是防潮,防鹽霧,防霉).它可有效地隔離線路板,并可保護電路免遭惡劣環境的侵蝕,破壞,從而提高線路板的可靠性,增加其安全系數,并保證其使用壽命。
最佳回答：
2WK的就夠，至于烤多久要看三防漆的厚度，隧道式的UV固化機可以配合UV能量測試固化，線路板廠都有UV固化機，用現有的UV固化機快速過一次看看效果，如果固化效果不好再減慢固化速度，調到最合理的固化速度就可以了。可能需要UV能量計的配合，下次固化調到合理的UV能量直接過產品就行了。
小型UV固化機：
UV能量計：
謝謝！
最佳回答：
用UV烤干的是專門的UV三防漆，用UV光固化，普通的三防漆只能用烤箱60度溫，30分鐘，可達到完全固化，敏通UV三防漆，具有防潮、絕緣、防塵等作用，附著力強。
