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優點：
1.節能：比傳統汞燈節能80%。
2.低溫：冷光源，溫升非常低，所有材料都可以完美固化，對薄片材料不會產生變形，不需要2次干燥，節省工時，提高良品率；
3.高效：光強度高，固化速度快，油墨不粘板，壓光效果比汞燈好；
4.實用：行業標準化設備，安裝方便快捷；電源隨開隨關，無需預熱；操作簡單，工作效率高；
5.環保：汞燈會產生一氧化碳有害氣體，而uvled是長波，單一波長，不會產生氣體，對人體無害，工作環境干凈整潔，符合國家倡導的節能環保政策，再也不用擔心過環評了；
6.售后：兩年1萬小時維保，上門維修；兩年1萬小時以后維護只收取工本費；UVLED光源壽命可達2萬小時以上，期間幾乎不會花費一分錢；
7.帶產品上門實地測試，現場看到效果
注：本產品需按尺寸規格訂制，價格為指導價，實際價格祥談！
最佳回答：
需要UVLED專用的UV光油，以前我們做過實驗，效果很好，瞬間固化。普通的UV光油光引發劑不一定可以跟LEDUV的峰值波段相結合，比如365nm,395nm左右。這個測試下就知道了。
wokemi
其他答案1：
有的可以有的不可以，主要跟UV等的強度跟功率有關。
最佳回答：
因為通常led-uv固化設備是由很多燈珠組合而成的，以昀通面光源為例，其中一個燈頭UV LED燈珠數目高達上百顆，假定其中有4~5顆燈珠發生故障而不亮，由于大部分燈珠仍然點亮，產線工人并不容易發現這個故障，產線會繼續運行。但是由于部分燈珠異常，光源的強度會降低，重要的是會影響光源強度的均勻性，導致固化時局部區域效果不佳甚至固化失敗，這個最好可以有針對這個的報警系統。
其他答案1：
光衰的情況是發生在長期使用了很長一段時間之后，比如10000小時以后。單顆損壞有可能燈珠自身的問題，這種概率很低，有問題的燈珠初次點亮是不會發亮或者UV強度低于正常值?；旧隙际歉嵊嘘P，基板的局部散熱不均導致燈珠高溫損壞。還有就是沒有涂三防漆的情況，石英玻璃里空氣的水分液化低落到燈珠兩極燒毀。至于電源輸出大功率燒毀燈珠的情況也有，不會單顆燒毀，會成片損毀………
其他答案2：
無極燈就比較好，一只燈壞了可以直接換，不像LED的一個燈珠壞了就很麻煩，影響良品率。
其他答案3：
通常LED燈UV固化機的燈珠使用壽命都長達15000小時，如果是正常的維護，在使用壽命內，LED衰減的量對產品影響不大。但超過了有效壽命時候就影響固化效果。一般使用到LED燈壽命在3/4，就需要定期給LEDUV燈借助燈能量測試儀器進行測試-岳搏機械
最佳回答：
LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好：
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說：做出對比其優點如下：
高效低溫，杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現有的固化設備上
超低能耗，每小時低至1.5-3度電，（傳統的大約在14-18度之間）可節約80%-90%的電費
試用壽命長，即開即用，無需等待，光源穩定
有效固化普通UV油墨，不需更換油墨，效率不變
綠色環保，超低噪音，無臭氧，無汞污染，無熱輻射
傳統UV油墨能固化，但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話，才樓主采納謝謝了！
其他答案1：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3：
UV打印機LED-UV固化系統的優勢主要有兩個原因：
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發出的紫外線波起反應，這樣墨水就有固化凝固；
2、led燈節能、污染低，不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4：
LED-UV的優勢如下：
（1）冷光源、無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且，LED-UV光源，發出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。
（2）效率高：LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000～2000mW/cm2的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下，從而使固化時間縮短。傳統的汞燈UV光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和紅外光譜度（導致熱量產生），對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
（3）超長壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關次數影響
（4）瞬間開關，不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出，關閉后可以瞬間重新開機。
（5）能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
（6）可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
（8）能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
（9）維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
（10）由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設置簡單容易?？梢哉fLED-UV固化系統進一步增強了傳統UV固化系統的環境協調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
其他答案5：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案6：
LED UV固化系統具有高效、節能、環保、壽命長的優點：
-
高效：即開即用，不需要預熱，可設置當產品經過時才亮；
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節能：UV汞燈是一個寬范圍的波段，而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長，其它波段是無用的、浪費的，被產品吸收而轉化成熱能，這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的，針對UV涂料，選擇匹配的LED波長固化；
-
環保：汞燈中含有汞等有害物，并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧，這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統，并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大，需要做到完全密閉遮光處理。
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壽命：LED的壽命在2萬小時以上，而汞燈壽命在1000小時左右
相同功率的uv固化機固化效果不同是什么原因?,我用2kw的手提式固化機、給我提供uv漆的廠用的也是2kw的、為什么用我的機器油漆不能深層固化?是燈管的原因嗎?表面固化很快、就是里面沒有完全干透、求大神們指點、感激不盡!
最佳回答：
有可能是燈管不一樣，也有可能是反光片的效率不夠，所以實際的能量沒有那么高了。
最佳回答：
1、UV固化的特點有
立即干燥
低運行成本
提高品質
減少所需儲存空間
清潔高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
首先，這種光固化最大的優點是整個固化體系為無溶劑體系，即100%無溶劑配方，無VOC(Volatile Organic Compound揮發性有機物質)，這一方面適應環境污染法規的要求，由于時代的不斷發展，人們對自然環境的要求越來越高，而傳統型油墨或多或少都存在著溶劑揮發而造成的環境污染，UV油墨從根本上克服了這一缺陷；另一方面，可以免除溶劑回收的費用。
其次，UV光固化是一種低溫工藝，是在室溫下的固化，這就能滿足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些熱敏承涂(印)物中應用UV油墨能得到非常滿意的結果，如軟塑料，光盤，紙盒等。
最后，UV固化的突出優點是能給投資者帶來總體經濟效益，體現在多方面：如高生產率及高工序產量，可實現400米/分的線速；低的能源消耗，現實地反應技術表現了極大的配方靈活性，可在承涂(印)物上現制"樹脂"，這樣可減少原材料和成品的倉儲。
其他答案2：
UV固化主要用來固化油墨、膠水。
1.相比傳統的熱固化來說，固化速度更快,油墨一般是用秒計算，因此不需要大量的空間來放置待干燥的產品。
2.UV固化所用的UV油墨和膠水都比傳統的要少很多的有機溶劑。因此對環境污染和操作人員的傷害更小。更環保。
3.UV固化比傳統的有更好的性能。油墨能有更好的飽和度和耐磨性。膠水能更牢！
其他答案3：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
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UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
-
UV涂料：主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
最佳回答：
UV固化機現在有兩種形式——UV汞燈燈管的光源與UVLED燈珠的集成光源
多少功率的UV固化機這個需要試樣才知道，一般UV汞燈燈管光源500W-1WK-2WK都有，固化效果都是不一樣的，紙張非常薄，固化時間肯定需要快點才行，時間長了會起卷、變形，最好是通過試樣解決。（帝龍科技）
UV光源的能量計選擇：
UV光源能量參考：
UV光源強度：
UV固化機：
最佳回答：
UV漆固化是靠的紫外線的強度，不是光的強度。
需要燈正常工作的。專用燈管
最佳回答：
這個設計不錯，自問自答，還起到宣傳的作用。我是做UV漆的，可以多交流一下
