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產品名稱：650/2型UV固化機 |
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一、設備名稱650/2型UV固化機 二、適用范圍 本機專業適用于木材、玻璃、鐘表、紙張油墨固化、電子產品等。
三、性能特點： 1．瞬間干燥，節省時間，生產效率高； 2．能使印件表面達到高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果； 3．輸送帶無級調速，并設有防偏移裝置，保證輸送順暢； 4．進口鐵氟龍網帶，輸送速度平衡可調，可方便的與生產線及其它設備聯接； 5．每套UV系統獨立控制，依生產開啟燈管數量； 6．采用特殊的鋁鎂合金燈罩，聚光型設計，生產效率高； 7．UV燈管的工作電流可通過外示表針控制，有效掌握UV系統的工作狀態； 8．配備合理的散熱系統，動態溫度保持在≤60℃； 9．熱量通過排熱系統可排出室外，同時有效保護生產工作環境。 10.可選型寬度為：650 、750 、850 、950、1050、1300、1800（mm） 三、主要技術參數： 1、外形尺寸：2830×960×1247mm（L×W×H）； 2、UV燈功率：5.6KW，2支； 3、進料高度：900mm； 4、進料長度：800mm； 5、出料長度：500mm； 6、網帶寬度：650mm； 7、傳動速度：1-22M/min；1-32M/min 8、調速形式：電子調速 9、排風機：1.1KW ，1臺 10、傳送電機：200W/臺 11、網帶材質：特氟龍； 12、總功率：13.4KW 13、電源：三相380V
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聯系人：張小姐
聯系電話：13715339029
最佳回答：
需要看光油中引發劑的含量，再就是涂的厚度，正常噴涂的話，一千瓦的紫外線燈幾秒鐘就能完全固化。
最佳回答：
在特殊配方的樹脂中加入光引發劑，經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外光后，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內由液態轉化為固態，此變化過程稱之為＂UV固化＂。
UV的應用如下：
UV光輻射物理性質類似于可見光，都具有直線性，其穿透力卻遠不及可見光，波長越短，穿透力越差，故此UV固化主要應用于光線
能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內層固化。
1.對于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件，傳統UV燈產生的UV中附帶的IR輻射熱，對其卻是一大危害甚至是致命的。降低IR輻射熱是目前世界各國制造UV固化設備的前沿課題之一，一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來加以解決，但代價是必須損失部分的紫外光功。
2.UV燈產生UV的同時會產生大量的IR輻射熱，對于溫度影響不大的工件，這一輻射熱是有益的，它可以加速光固化的反應速度，尤其對于UV＋厭氧混合型的膠料，效果更為明顯。
最佳回答：
光油就是清漆，噴清漆前要確定壓色底漆的平整光滑度，如果面漆很毛的話，那么噴出來清漆也不會亮，只能起個加厚漆膜的作用！且不可用性質不同的漆材料，免得起化學反應！自噴漆只和金屬漆和素色漆等不起反應…調和漆只和醇酸磁磁漆等不起反應…
其他答案1：
可以。
光油就是清漆，噴清漆前要確定壓色底漆的平整光滑度。
1.作為透明保護漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保護作用。
2.作為手感漆，其光度和亮度很好，摸起來手感很好。如硅膠件上噴的PU漆以及塑料件上噴的UV漆就是這種光油。
最早的光油是指桐油，那時候還沒有合成樹脂，只有土漆.生漆之類的東西。在農村很多地方，直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之類東西上，起到防水、保護、裝飾作用。那時的桐油用途相當廣，漆匠把桐油加工后用在家具、建筑、美術等很多行業上。
光油，一種合成樹脂，現通常是指表面透明清漆，有基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發亮，俗稱叫清漆，有UV光油與PU光油之分。
其他答案2：
簡單工序：
產品表面處理清潔
表面打磨
上底漆
上膩子（原子灰）
打磨膩子2-3次
噴底漆
噴面漆
其他答案3：
在外面罩一層清漆可以增加亮度，不會起泡的。
最佳回答：
需要uvled專用的UV光油，以前我們做過實驗，效果很好，瞬間固化。普通的UV光油光引發劑不一定可以跟LEDUV的峰值波段相結合，比如365nm,395nm左右。這個測試下就知道了。
wokemi
其他答案1：
有的可以有的不可以，主要跟UV等的強度跟功率有關。
最佳回答：
光油是一種無色透明漆，其作用有兩個：1.作為透明保護漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保護作用；2.作為手感漆，其光度和亮度很好，摸起來手感很好。硅膠件上噴的PU漆以及塑料件上噴的UV漆就是這種光油。成分：1.UV光油 UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑、光引發劑及其他助劑組成。 (1)齊聚物 齊聚物又稱預聚物，是UV上光油中最基本的組份。它是成膜物質，其性能對固化過程和固化膜的性質起著重要作用。從結構上看，齊聚物都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子樹脂，大都為丙烯酸樹脂。 (2)活性稀釋劑 也叫交聯單體，是一種功能性單體。它在上光油中的作用是調節黏度、固化速度和固化膜性能。 (3)光引發劑 光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發聚合能力的活性中間體的物質，是任何UV固化體系都需要的主要成分。 (4)助劑 用來改善油墨的性能。UV上光油中常用的助劑有： 1）穩定劑/用來減少存放時發生熱聚合，提高上光油儲存穩定性； 2）流平劑/用來改善上光膜面的流平性，防止縮孔的產生，同時也增加了上光涂層的光澤度； 3）消泡劑/用來防止和消除上光油在制造和使用過程中產生的氣泡。 2.水性上光油 水性上光油是合成樹脂和水兩部分組成45％的合成樹脂和55％的水組成。 (1)主劑：成膜樹脂，上光劑的成膜物質通常是合成樹脂影響干燥，附著，光澤，等上光的品質。 (2)輔助劑： 1）固化劑，改善水性主劑的成膜性，增強成膜度的聚強度； 2）表面活性劑，降低表面張力，提高流平性； 3）消泡劑，控制起泡，針眼，桔皮，麻點； 4）干燥劑，增加上光干燥速度，提高印品適應性； 5）助粘劑，提高光油的印品的附著力； 6）潤濕分散劑，防止粘臟提高耐磨性； 7）增塑劑，提高耐折性能。 (3)溶劑：分散和溶解合成樹脂，助劑，主要成分是水（可加一定的乙醇，提高干燥性能）。 二、光油的干燥 1.UV干燥一般來說主要配套紫外線干燥，紅外線干燥，冷卻排氣。 2.水性光油干燥主要采用紅外線，熱風干燥。
其他答案1：
※ 產品編號：YS-260 ※ 產品名稱：電鍍光油 ※ 產品成分：丙烯酸樹脂、改性樹脂、進口氨基、助劑、溶劑等組成的單組份涂料。 ※ 顏 色：清澈透明。 ※ 毒 性：合符ROHS歐盟指令標準，國際低鉛無毒檢測標準。 ※ 特 性：高光澤、優異的附著力、硬度高、良好的耐鹽霧性 ※ 適用范圍：黃銅、紅銅、青銅、啞銅、拋光銅器、仿金、古銀、銀色、槍色、啞鎳、鋅合金、鋁合金、啞鉻、碳銅、鋁材、白鋅、彩鋅等。 ※ 品質指標：硬度(H)/中華鉛筆：≥2H 耐鹽霧：≥24 H 耐堿：≥24H 耐酸：≥24H ※操作說明: 項 目 施工參數表面處理 任何材料都需要清潔無油，對于金屬銹面材料，可經酸洗、水洗等過程除銹，也可手工打磨或噴砂、拋丸處理，使表面粗糙度達到平整光滑，對于有舊涂層的材料，可經脫漆除掉舊漆層或打磨或噴砂或拋光處理。施工方式 浸涂/噴涂噴涂粘度 噴涂粘度10~11S/浸涂粘度8~9S（巖田2#杯/25℃）噴涂距離 25~35（cm）噴 幅 40~80 (0) 噴槍口徑 0．48~0.63 (mm) 高壓無氣噴涂壓力 1~1.5 (Mpa)(空氣噴涂時,需要將空氣進行凈化,除油除水) 空氣噴涂壓力 0.3~0.6 (Mpa) 干燥條件 60℃-80℃/15-20min 或常溫自干5-30min ※稀釋說明：原液 1 原液B：粘度200S以上（巖田4#杯/25℃）。可作稀釋比例約1（光油）：2.5-4（天那水）。 2 原液：粘度15S（巖田2#杯/25℃）。可作稀釋比例約1（光油）：0.6-1 （天那水）。 工作液（直接浸涂/噴涂）：粘度9-10S（巖田2#杯/25℃）。 ※儲 存 期：未經打開保存期為半年/25℃（密封），避免陽光直射。
其他答案2：
屬快干熱塑性丙烯酸氣霧漆
最佳回答：
Uv光油，也叫Uv光固化劑，在施工過程中無需再添加別的固化劑，只需紫外線光照射即可快速干燥。
最佳回答：
為了有一定時間流平，揮發掉一部分溶液（溶劑殘留不僅影響UV性能，而且氣味大）
以及溶劑及單體對底材潤濕溶脹，
可提高附著力
其他答案1：
因為這樣才能流平更好！
其他答案2：
是為了流平和表干
其他答案3：
UV光油固化機：
其他答案4：
UV噴涂后可以直接固化，很多平板打印都是固化光源安裝在噴頭旁邊，光油噴后隨即固化。
你這個光油需要放置烘烤，主要應該是光油中含有一些可揮發性溶劑，通過揮發這些溶劑，能達到一個更好的固化效果。這主要是和光油的調配有關。
最佳回答：
UV光油涂到塑料表面，不是靠溫度烘干的，而是靠紫外光輻射，促使其高分子涂層形成交聯的網狀結構而固化的。其固化的時間，主要是在選對紫外光波長的基礎上，要看紫外線的輻射強度了，功率越大，紫外線的輸出強度越高，固化速度也就越快；輻射強度小反之。其實輻射強度與紫外燈和被輻射物件的距離也有關，距離越近，紫外強度越高，一般距離相差幾厘米，強度會相差好幾倍（可用紫外輻照計標定）。如果上述條件都較為合適20秒左右即可固化。溫度過高，還要采取一定的措施降溫，免得塑料件變形。
最佳回答：
uv打印后上光油需要uv燈光固化。
UV光油是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化。
其他答案1：
uv打印后上光油需要uv燈光固化。UV光油是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化。
其他答案2：
uv打印后上光油需要uv燈光固化。
