最佳回答：

LED UV光源是單一波長，傳統UV燈是200-400nm的寬范圍波段

LED UV光源具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點：

• 高效：即開即用，無需預熱，可控制產品經過時燈亮，沒有產品經過則不亮；

• 節能：LED光源比汞燈省電80%，（由于傳統UV燈是寬波段，而實際用到的只是其中某一個波長，其它的光波都是無用浪費掉，而LED針對不同場合需要，做出單一波長）

• 環保：傳統UV燈含有汞等有害物質，并且發出的短波會使空氣中的氧氣發生反應生成臭氧，對人體有害，需要加裝抽風排氣系統

• 低溫：汞燈中無用的波段被產品吸收轉化成熱量，一些對溫度敏感的產品相當不利

• 壽命長：LED UV光源壽命達20000小時以上，傳統UV燈壽命在1000小時左右

其他答案1：

眾所周知，三十多年以前紫外線–UV光被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光一定波長及一定光強度照射下會固化或硬化聚合，并且與傳統產品UV光固化更加快高效、節能環保。
UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。
uv led的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。維海立信相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。

1、使用壽命
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY五分之一準備時間=5照射時間1時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命.
2、無熱輻射
高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5攝氏度以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60至90攝氏度，使產品的定位發生位移，造成產品不良。uv-led固化方式適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
3、環保無污染
傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。
4、超強照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW每立方米的照射強度。采用新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在大值。因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。
5、能耗低
UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能270瓦特8小時365天800千瓦時。由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。
6、安裝簡單，節約空間
LED固化機的體積只有傳統固化機五分之一大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積
7、高信賴設計
從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，貫徹一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性.