QQ咨詢：260200500本設備用于玻璃蓋板油墨印刷后烘烤，玻璃由印刷機自動裝盤后經(jīng)由傳送帶經(jīng)由紅外線干燥加熱并冷卻后,收料機自動收料。可以有效節(jié)省人力，同時減少了人員接觸產(chǎn)品的機會，提高產(chǎn)品良率。
客戶實例圖：
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布置方式有三種:均勻排布、分組排布和根據(jù)食品的烘烤工藝排布。
①均勻排布—-應用最為普遍均勻排布是指各個元件間的距離均勻相等,以獲得均勻的輻射強度。一般當相鄰兩管間距大于300mm時,爐內溫度分布會出現(xiàn)脈沖式情況。
②分組排布分組排布是將元件分成小組安裝,每組之間有一定距離,使加熱溫度出現(xiàn)脈沖式分布。這種排布方式適用于隧道式烤爐。總的溫度變化曲線上包含著多個“升溫–降溫”的小脈沖式循環(huán)。
③根據(jù)食品烘烤工藝排布由于各種食品的烘烤工藝各不相同,因此各個烘烤階段需要的溫度也不同。所以對于專用食品烤爐,在元件排布時也可根據(jù)食品的不同烘烤工藝來排布輻射元件。其原則是:高溫區(qū)元件排布稍密些,低溫區(qū)元件排布要疏一點。
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看你什么專業(yè)，分到什么崗位了，你要是分到生產(chǎn)核燃料原件的地方，可能就有輻射，要是分到比如機械動力等部門，就沒輻射，專科生就是工人吧，待遇大約3200吧，工人也分倒班不倒班，倒班的一天六小時，上六天休一天，或者每天八小時，雙休，倒班的一天六小時，上四天休一天（白班夜班各兩天）
其他答案1：
我覺得應該有輻射，核燃料肯定有輻射，屏蔽再好，也不可能完全衰減完。還有也有可能喲粉塵啥東西的出來，這樣就造成了環(huán)境本底要比其他地方要強一點。只要劑量不超過一定的數(shù)值，對人體沒有多大的傷害，人本人就是生活在輻射場所里的，到處都有輻射。土壤、房子、食品等等，就是輻射比較弱罷了。還有人的進化也是因為輻射使得人的基因突變，然后再自然選擇，讓人變得越來越聰明。
其他答案2：
如果你具有專業(yè)背景，應該知道輻射處處都會有，你坐在家里也會有輻射的。就輻射劑量而言，國內所有核設施的劑量水平都是在安全可控的水平以下的，這是最起碼的要求，否則國家核安全局不會允許該設施投入使用的。
關于專科生的問題，據(jù)我所知該單位不接受專科生。但考慮到整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對技能人才的需求，未來一段時間會適當吸收一些專業(yè)技能性人才，看你的專業(yè)了。
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本課題是中石化總公司重點攻關項目"加熱爐能級分析方法研究及節(jié)能新技術開發(fā)"及與中石化總公司金陵分公司合作項目"新型焦化爐專用油氣聯(lián)合燃燒器的研制"的部分研究內容.目的是深入研究燃燒器燃燒火焰的控制方法,探索火焰形態(tài)與輻射傳熱效率的規(guī)律,綜合掌握管式加熱爐內湍流流動、燃燒和傳熱過程特性,開發(fā)管式加熱爐相關的節(jié)能降耗技術.為此,本文采用了實驗與數(shù)值模擬相結合的方法,對氣相燃燒器火焰控制,燃油燃燒器開發(fā),燃燒火焰的輻射傳熱能力,管式爐內湍流流動、燃燒、傳熱,爐管內多相流動與傳熱等方面,以燃燒器—爐膛—爐管為研究路線,進行了較為細致完整的研究. 驗證了模擬旋流燃燒過程的數(shù)學模型,考察了不同旋流數(shù)和不同熱負荷工況下空氣旋流燃燒特性,獲得了計算區(qū)域內速度、溫度、組分濃度分布以及火焰形態(tài)特性的詳細信息.計算結果表明隨旋流數(shù)增大,燃燒火焰高溫區(qū)域變短變寬,火焰形態(tài)變化明顯,可見調節(jié)旋流數(shù)是控制火焰形態(tài)的有效方式之一;同時熱負荷的變化對旋流燃燒火焰形態(tài)變化有較大影響,隨熱負荷增大,燃燒火焰高溫區(qū)域變長,寬度略有增大,因此對實際運行的工業(yè)爐特別是管式加熱爐,在考慮火焰與爐型匹配方式方面,也需考慮熱負荷變化的影響. 針對液霧燃燒特點,對燃油燃燒器噴嘴進行了流量特性和霧化特性實驗,獲得了相對最優(yōu)的噴嘴結構數(shù)據(jù). 根據(jù)火焰輻射傳熱的基本規(guī)律,利用離散坐標輻射傳熱數(shù)學模型,采用自定義火焰輻射體形狀的方法,考察了多種工況下火焰的輻射傳熱能力,結果表明:隨火焰輻射體高度增大,輻射傳熱效率先增大后有所降低,通過對火焰高度與輻射傳熱效率關系的關聯(lián),認為火焰高度為爐管高度2/3是一較理想的高度. 在研究了燃燒器單火焰氣相燃燒的基礎上,進一步考察了管式加熱爐內多火焰燃燒及傳熱過程特性.采用k-ε湍流模型、非預混燃燒模型和離散坐標輻射傳熱模型,建立了模擬延遲焦化爐內湍流流動、燃燒和傳熱過程的綜合數(shù)值模擬計算模型,利用數(shù)值模擬的方法對焦化爐輻射室進行了多火焰燃燒及傳熱的三維耦合計算,對爐膛內燃燒過程、火焰輻射傳熱及煙氣對流傳熱過程、管壁固體的熱傳導過程、管內介質的吸熱過程進行了完整的數(shù)值計算,并對爐內不同的燃燒器排布方式工況進行了計算和分析;研究結果表明:通過采用合理的爐膛內燃燒器排布方式改善了爐膛內流場結構,一方面增強了爐管表面熱流和溫度分布的均勻性,防止局部過熱,另一方面輻射室熱效率有所提高,大致提高2-3個百分點. 建立并且驗證了管內氣液兩相泡狀流流動模擬的計算模型,進而研究了多種參數(shù)工況下,氣液兩相泡狀流流動傳熱特性,在此基礎上,建立了管內液體水相變過程模擬的數(shù)學模型,對液體水蒸發(fā)相變過程進行了探索性研究.
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熱風循環(huán)是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。 熱風循環(huán)是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。
達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。–紅外線
隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環(huán)，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質量。
隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。–紅外線隧道爐
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不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品特點: 1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。 2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。 3.應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。 6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。 ……………………….. 紅外線加熱器的節(jié)能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論： 1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。 3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。 電熱涂料的節(jié)能原理： 電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內，為烘箱內的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內的溫度升高，使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。 紅外線的名詞解釋： 紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn)，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發(fā)現(xiàn)，位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。 紅外線的物理性質： 在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。 …………… 石英加熱器 云母,石英加熱器 技術特征： 1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。 4. 可根據(jù)需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。 應用場合： 1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等 2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。 3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。 性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。 2. 耐壓：1500V/1min。 3．耐溫：600℃。 4. 功率偏差范圍：±5%。 技術參數(shù)： 序號 參數(shù) 選擇范圍 1 電壓 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作溫度 -20～600℃ 4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設計。………………陶瓷電加熱器 陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節(jié)約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。各有各的特點 各有各的不同和用處啦 ??真誠的祝福你在??生活路上：一帆風順，開心快樂，永遠幸福
其他答案1：
IR烘干線/隧道式烘干線
本設備結構先進、拆裝簡便、外形美觀。選用國內新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環(huán)，使上下溫度更均勻，確保烤箱產(chǎn)品質量。電控柜采用先進數(shù)顯自動控溫系統(tǒng)，在50-200度之間可任意調節(jié)，反應靈敏，工作可靠。可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。
性能特點
精確控溫系統(tǒng)：PID微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用SSR固態(tài)繼電器輸出，可根據(jù)溫度偏差的大小控制其加熱功率的大小，使溫度更加精準，內部溫差±3度。
遠紅外加熱系統(tǒng)；循環(huán)風設計，內部各點溫度均勻一致
輸送系統(tǒng)：采用變頻調速，按需要隨意調整，始終保持平穩(wěn)運行；
主要參數(shù)
溫區(qū)：根據(jù)具體要求定
設定溫度：室溫~250℃
輸送寬度：根據(jù)產(chǎn)品要求設計
加熱方式：熱風循環(huán)
電源：380V
外型尺寸：根據(jù)產(chǎn)品要求設計
設備特點：環(huán)型、臺車式、鏈板、網(wǎng)帶、皮帶式輸送、發(fā)熱管加熱、隧道式烘干、變頻調速等用于五金、塑膠、油漆、燈飾，電子、家電，絲印等行業(yè)的加熱烘干,隧道烘爐的流水作業(yè)工作系統(tǒng)。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求
最佳回答：
有輻射，和太陽光一樣但是不含紫外線，但是對人體無害，銀漿隧道爐屬于遠紅外線輻射發(fā)熱。
其他答案1：
山西太原是我國重要的煤炭基地，所產(chǎn)西山煤為優(yōu)質動力煤，其應用基低位發(fā)熱量標值為23633kJ/kg，年產(chǎn)量很高，全國許多地方都廣泛使用。我國工業(yè)鍋爐設計代表性煤種應用基低位發(fā)熱量標值為19520kJ/kg，西山煤發(fā)熱量高出該值22％。鏈條爐排工業(yè)鍋爐和循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐燃用西山煤時，由于使用煤種與設計煤種的一些指標存在較大差異，對鍋爐正常運行產(chǎn)生了一定的負面影響。筆者將從鏈條爐排工業(yè)鍋爐入手對不利影響進行分析，并提出改進建議。1鏈條爐排工業(yè)鍋爐燃用西山煤的燃燒特點1．1西山煤的主要特性煤質分析資料表明，西山煤Qdy的標準值是23633kJ/kg，固定碳Cy含量是62．6％，灰分Aymax的含量為28．20％，含灰量比較高，揮發(fā)分Vr的含量為18．79％，含硫量Sy為0．52％，含氧量Oy為5．2％。西山煤屬于典型的Ⅱ類煙煤。1．2鏈條爐排鍋爐燃用西山煤的燃燒特點鏈條爐排鍋爐燃用西山煤時，爐膛前后拱表面溫度比燃用設計煤種時高，經(jīng)常處于熔融狀態(tài)，因此極易粘連爐排上部吹起的煤塵顆粒，煤塵顆粒又被熔融，繼續(xù)粘連，如此反復，使拱大量結焦，拱的表面越來越不平整，拱反射熱量的能力逐漸下降，拱的表面溫度持續(xù)升高，表層重量不斷增加，最終造成拱大面積松動或脫落。實踐證明，如果在負荷恒定時通過減慢爐排速度來減少給煤量，則由于西山煤的揮發(fā)分含量低于設計煤種揮發(fā)分含量的5％，煤不容易著火，爐排燃燒的著火點會后移，經(jīng)常導致煤的不完全燃燒。由于西山煤是介于無煙煤與煙煤之間的貧煤，其著火溫度為450℃左右，高于設計煤種400℃左右的著火溫度。為了不使著火點過于推遲，可以采取一些措施，例如可以提高熱空氣溫度，合理組織爐內輻射以及對流放熱，使這一時間縮短。為了維持正常，完全燃燒，還需要增加鼓風量。這樣，爐膛總產(chǎn)熱量必然增加，爐膛溫度增高，排煙溫度升高，煙氣排放量增大，煙氣流速加快，火焰及煙氣擾動加強，輻射換熱和對流換熱強化。由此可知，鍋爐運行偏離了設計的理想工況，對正常運行將產(chǎn)生不良影響，如果合理組織爐內輻射以及對流放熱，可使這一時間縮短。2燃用西山煤對鏈條爐排工業(yè)鍋爐運行的主要影響2．1對燃燒裝置的影響鏈條爐排鍋爐一般以燃燒發(fā)熱值18800kJ/kg～20900kJ/kg，揮發(fā)分大于15％，灰熔點高于1250℃以上的弱黏結性和黏度適中的煙煤最為合適。鏈條爐排鍋爐燃用西山煤，與設計煤種的一些指標存在較大差異，其突出特點是揮發(fā)分含量Vr低于設計煤種的15％，含碳量Cy高于設計煤種的20％，對正常運行產(chǎn)生了一定的負面影響。對于鏈條爐排鍋爐，在某負荷運行時，燃料輸入量一定，與之匹配的鼓風量也一定。燃用西山煤時，在爐膛輸入熱量相同的情況下，與設計煤種相比，因其發(fā)熱量較高，煤耗量應減少，爐排煤層厚度需要比設計煤種減薄約1/3，而鼓風量不應變化，這就容易出現(xiàn)爐排煤層吹空或爐排風量不均，無法正常燃燒；若減少鼓風量，可燃質就不能燃盡，出力降低。在鼓風量不改變時，燃用西山煤的煤層厚度與燃用設計煤種的煤層厚度相等，才不致于吹空煤層，但燃料輸入量將超過負荷需要量，況且不能實現(xiàn)完全燃燒，要完全燃燒，就必須增大鼓風量。2．2對水循環(huán)安全的影響在鍋爐檢驗中發(fā)現(xiàn)，如果爐膛某一側水冷壁管與鍋爐距離較長，那么這部分水冷壁管尤其是靠近鍋筒的管段就容易發(fā)生彎曲變形，而其他水冷壁管一般沒有明顯變形，因而可能發(fā)生汽水分層或冷卻水膜破壞，尤其是在頂棚受熱管段，導致其過熱彎曲變形。已斷定變形屬非缺水原因造成。產(chǎn)生變形的原因主要是由于燃用西山煤時爐膛換熱強化，受熱面管吸熱熱流密度增加，與動力設計計算值相比，該水冷壁管開始沸騰點的高度降低，含氣區(qū)段吸熱量增加，使管內截面含氣率相對變大，冷卻能力下降，尤其在頂棚受熱管段可能發(fā)生汽水分層或冷卻水膜破壞，導致受熱管段過熱彎曲變形。2．3對節(jié)約能源的影響一定負荷下，工業(yè)蒸汽鍋爐在燃用西山煤時，為了能夠正常燃燒，既不能明顯減少給煤量又需要增加鼓風量。一方面，輸入與煤層厚度相匹配的能夠完全燃燒的實際空氣量時容易吹空煤層，因此，鼓風量的增加不能超過預期值，所以，往往沒有充分的空氣促進煤的完全燃燒，造成能源浪費；另一方面，西山煤的含碳量達62．6％，由于蒸汽爐不撥火是自動完成的，因此，由于爐內燃料燃燒的不均勻，使燃料層的熱量不易傳到煤層深處，而且，煤層中含有一定的灰，在整個燃燒的過程中，始終都存在著“焦碳裹灰“的現(xiàn)象，阻隔空氣與可燃物質及時接觸，這都會使可燃物質不能完全燃燒，從而造成能源的浪費。2．4對煙塵治理效果的影響鏈條爐排鍋爐燃用西山煤時，實際的煙氣排放量、排煙溫度、煙氣流速等都比設計計算值有所增加，因此，與設計煤種相配套的脫硫除塵裝置就偏離最佳運行參數(shù)，使煙塵治理效果下降。3改進建議綜上所述，鏈條爐排鍋爐燃用西山煤時對鍋爐的安全和經(jīng)濟運行都產(chǎn)生了一定的不良影響，而且設計煤種的發(fā)熱量偏離西山煤越遠，情況越嚴重，因此必須進行改進。改進的核心主要是在保證穩(wěn)定燃燒的前提下，盡量使鍋爐的運行負荷與燃料的輸入量相匹配，燃料的輸入量與所需的空氣量相適應，達到安全、高效、環(huán)保的目的。3．1從燃燒裝置方面改進就燃燒設備本身而言，要考慮到結構緊湊，運行可靠，操作簡便，維修容易。對容量較大的鍋爐應力求有更高的機械化程度，順便指出，鍋爐是燃燒設備和傳熱設備的統(tǒng)一體，因此，應十分注意爐內燃燒和傳熱的相對關系。如果燃料在爐內以較高的強度燃燒放熱而輻射受熱面布置較少，將使爐內溫度過高而嚴重結焦影響正常燃燒；但若在爐膛中布置過多受熱面而大量吸熱，又會使鍋爐溫度或燃料層溫度偏低，影響燃燒的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。顯然，燃料燃燒的優(yōu)劣，不僅取決于燃燒的設備結構形式及運行操作，也與爐內受熱面布置的恰當與否有關，設計時需要全面考慮。3．2從燃燒技術方面改進在燃料輸入爐膛前，煤中要適量加水，以推后著火點，減少漏煤，減弱吹空程度。在燃料燃燒過程中，要加強撥火，促進空氣與燃料的快速反應，減少灰渣含碳量。在灰渣排出后，將未燃盡的焦碳顆粒篩選后重新?lián)饺朐褐卸稳紵越档兔旱陌l(fā)熱量。適當提高爐膛溫度，這樣可以避免一些劣質煤或某些揮發(fā)分高但灰分、水分大，著火前需要吸熱的熱量多的煤發(fā)生著火困難，而且，適當?shù)靥岣郀t膛溫度還可以保持爐膛內的燃料燃燒的穩(wěn)定，但是，過分提高爐膛溫度也沒有必要，因為，爐膛溫度高到一定程度后，控制燃燒速度的已經(jīng)不是溫度而是空氣供給速度了。3．3從燃燒方式方面改進新的燃燒方案中燃料系統(tǒng)與傳統(tǒng)方式一樣，最大的不同是助燃劑系統(tǒng)。在傳統(tǒng)燃燒方式中，助燃劑—空氣通過預熱器進入燃燒器，而新的方案是首先對空氣進行分離，分離后的（富）氧氣通過預熱器回收煙氣排出的能量，在燃燒器內與從煙道出口回收的煙氣構成新的助燃劑，與燃料一起進行化學能轉換的燃燒反應。
最佳回答：
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品特點:
1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。
2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。
3.應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。
6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。
紅外線加熱器的節(jié)能原理
遠紅外線加熱器
傳熱學基本理論：
1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。
2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。
3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。
4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。
5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。
電熱涂料的節(jié)能原理：
電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內，為烘箱內的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內的溫度升高，使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。
紅外線的名詞解釋：
紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn)，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發(fā)現(xiàn)，位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。
紅外線的物理性質：
在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。
近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。
石英加熱器
云母,石英加熱器
技術特征：
1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。
2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。
3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。
4. 可根據(jù)需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。
應用場合：
1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等
2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。
3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。
性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。
2. 耐壓：1500V/1min。
3．耐溫：600℃。
4. 功率偏差范圍：±5%。
技術參數(shù)：
序號 參數(shù) 選擇范圍
1 電壓 ≤380V
2 功率 100～1000W
3 工作溫度 -20～600℃
4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設計。
陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。
一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。
另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節(jié)約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。
其他答案1：
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟效益。產(chǎn)品特點: 1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。 2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。 3.應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。 6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。………………………..紅外線加熱器的節(jié)能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論： </B>1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。 3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。 電熱涂料的節(jié)能原理： </B>電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內，為烘箱內的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內的溫度升高，使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。 紅外線的名詞解釋： </B>紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn)，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發(fā)現(xiàn)，位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。 紅外線的物理性質： </B>在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。……………石英加熱器
云母,石英加熱器 技術特征： 1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。 4. 可根據(jù)需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。 應用場合： 1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等 2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。 3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。 性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。 2. 耐壓：1500V/1min。 3．耐溫：600℃。 4. 功率偏差范圍：±5%。 技術參數(shù)： 序號 參數(shù) 選擇范圍 1 電壓 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作溫度 -20～600℃ 4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設計。………………陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節(jié)約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。各有各的特點 各有各的不同和用處啦??真誠的祝福你在??生活路上：一帆風順，開心快樂，永遠幸福
