高溫隧道爐最高溫度0-2００度，可根據(jù)你所烘烤產(chǎn)品的需要任意調(diào)節(jié)溫度，并配有報警定時系統(tǒng)，操作間單，自動化程度高

主要技術(shù)指標(biāo)：

干燥架最大尺寸mm

溫度調(diào)節(jié)：400X2500X1200mmMM

常溫0-200℃

電源：220V/50HZ

發(fā)熱管功率：  5 KW

外形尺寸: 400X2500X1200mm

隧道式烘干爐簡介：
一、組成：
      該隧道式烘干爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．

隧道式烘干爐描述：
    隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設(shè)計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。

二、輸送系統(tǒng)
     隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
     系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
    本機采用抽霧風(fēng)機抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
    采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。進出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時停機，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。

烘箱用途

采用電加熱對絲網(wǎng)印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業(yè)的干燥，烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工作，西淋瓶，安瓿瓶，化妝品用瓶，制藥玻璃制品瓶和中藥信其它物料連續(xù)烘干滅菌。工作場所整潔，生產(chǎn)效率高，是目前我國制藥廠，中藥廠，飲料廠，日用化工廠必不可少的設(shè)備之一。

烘道種類：

有熱風(fēng)循環(huán)烘道，紅外熱風(fēng)高溫烘道，紅外線烘道，熱風(fēng)循環(huán)烘道等等。不同烘道有不同的工藝，實現(xiàn)不同的適用范圍和作用。例如紅外線烘道廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業(yè)的干燥，烘烤等。

流水線烘道工作原理：

電加熱平板線烘道采用加熱管外置式加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)低噪音高壓風(fēng)機吹入進風(fēng)道，傳入箱內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，箱體設(shè)有對流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動控溫，調(diào)速，故障報警等特點，使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等優(yōu)點。

流水線烘道技術(shù)要求：

烘道內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用優(yōu)質(zhì)成型鋼板制作，大梁用后成型鋼板制作，保濕層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫管鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風(fēng)機采用低噪聲高壓離心風(fēng)機，保溫采用硅酸鋁纖維棉網(wǎng)帶為優(yōu)質(zhì)鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等。

另有控制器，調(diào)整器，低壓電器控制系統(tǒng)部分，

（烘道，流水線烘道產(chǎn)品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

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