產品規格及說明 | |
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設備品牌:帝龍 | 設備型號:BF-AWF |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
加工定制:是 | 別名:隧道爐 |
類型:淬火爐 | 規格:BF-AWF |
裝載量:0(kg) | 是否跨境貨源:否 |
工作溫度:950(℃) | 工作室尺寸:0(mm) |
適用范圍:貴金屬制造 | 爐膛最高溫度:950(℃) |
外形尺寸:3000*600*1500(mm) | |
產品標簽:適用于金屬,隧道爐金屬,寶豐金屬 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務:13715339029 |
技術咨詢:13715339029 | ![]() |
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廣州銳鎬機電科技的雙金屬片溫度特性檢測分選線,用了空氣傳熱的恒溫隧道爐檢測分選,不需油槽,也就避免污染,減少了清洗工序,大大地提高了效率。
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我知道大概的是,智能控制各隧道爐溫度,自動檢測各雙金屬片的動作溫度范圍并自動分選;各溫區溫度可按工藝要求任意設定。用的廣州銳鎬機電科技的,污染小。
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臺達機電產品在燃氣式食品隧道爐上的整合應用一
目前電熱式食品隧道爐在食品加工行業應用廣泛,用燃氣取代電力,以燃氣為能源對于用電緊張的地區有很大的意義,可以緩解該地區的電力緊張。現對一燃氣式食品隧道爐利用臺達機電產品進行系統整合開發應用的介紹。
1 設備參數及設備配置
該燃氣式食品隧道爐長13米,共分為3個區即進爐口區、中間區、出爐口區。每個區又分為上火區和下火區,上火區和下火區各配備一個三線式PT100溫度感應傳感器來檢測該區溫度,共六個溫度感應傳感器,從而將六個區爐火溫度控制在一定的范圍內。
該食品隧道爐要求能夠根據烤制食品的不同種類來設定烘烤時間。
圖1 燃氣式隧道爐及電控箱外觀圖
根據設備的特點及客戶提出的要求,該設備電器配置為:一臺型號為DOP-A10TCTD的人機界面;一臺DVP-60ES可編程控制器;兩臺DVP-04PT/S溫度量測模塊;一臺VFD037M43A變頻器,通過對PLC可編程控制器及人機接口程序的合理編制來完成系統整合,實現設備的電器控制。
2 解決方案
2.1烘烤時間控制
利用變頻器改變隧道爐鏈電機的轉速從而達到控制食品從進爐口到出爐口的時間也就是食品的烘烤時間。
參數設定畫面如圖2所示。不同型號的隧道爐首先要通過長度給定,速比給定,鏈輪節園給定,這是一個通用參數葉,適用于所有類型的隧道爐。該參數葉還可以監視變頻器的設定頻率和運行頻率值以及設定排風時間。
圖2 參數設定畫面
烘烤時間與輸送控制畫面如圖3所示。在人機接口上制作的交替型按鈕通過PLC程序的控制來完成變頻器的正反轉運行啟動, 正反轉運行啟動上面覆蓋走馬燈,當正轉運行啟動時文字正轉運行循環以走馬燈的形式來顯示,反轉亦然。
變頻器的頻率是人機界面通過RS485和變頻器通訊來完成頻率設定的,通過數值輸入組件給出烘烤時間后就可以通過事先編好的CLOCK宏運算出實際運行中應該設定的頻率值,將此值賦給變頻器的2001H頻率設定地址,完成運行頻率的寫入。
圖3 烘烤時間與輸送控制頁面
溫度設定與顯示畫面如圖4所示。在人機界面上通過數值輸入和數值顯示組件來完成的,DVP-60ES和DOP-A10TCTD通過RS232通訊,DVP-60ES和DVP-04PT通過RS485通訊通過溫度模塊04PT讀回該區PT100的溫度從而來完成溫度的反饋,通過PLC程序來控制燃氣閥門的開閉,實現溫度閉環調節,達到各烘烤區間工藝溫度控制。
其他答案1:
圖2 參數設定畫面
烘烤時間與輸送控制畫面如圖3所示。在人機接口上制作的交替型按鈕通過PLC程序的控制來完成變頻器的正反轉運行啟動, 正反轉運行啟動上面覆蓋走馬燈,當正轉運行啟動時文字正轉運行循環以走馬燈的形式來顯示,反轉亦然。
變頻器的頻率是人機界面通過RS485和變頻器通訊來完成頻率設定的,通過數值輸入組件給出烘烤時間后就可以通過事先編好的CLOCK宏運算出實際運行中應該設定的頻率值,將此值賦給變頻器的2001H頻率設定地址,完成運行頻率的寫入。
圖3 烘烤時間與輸送控制頁面
溫度設定與顯示畫面如圖4所示。在人機界面上通過數值輸入和數值顯示組件來完成的,DVP-60ES和DOP-A10TCTD通過RS232通訊,DVP-60ES和DVP-04PT通過RS485通訊通過溫度模塊04PT讀回該區PT100的溫度從而來完成溫度的反饋,通過PLC程序來控制燃氣閥門的開閉,實現溫度閉環調節,達到各烘烤區間工藝溫度控制。
其他答案2:
隧道式燃氣烤爐適用于烘烤蛋糕、面包、月餅、餅干等各類食品。機械規格齊全,包括900型、1200型等多種型號,可適用不同產量要求。加熱方式包括直燃式、熱風式、混合式多種方式,適用不同產品要求。輸送帶可以選擇鏈桿式、鏈板式、網帶式、鋼帶式,根據產品選擇不同載體。
其他答案3:
加煤球的,價格大概180一個、
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◆安全技術要求
1、安裝剩余電流保護裝置
2、安裝可燃氣體報警裝置
3、設備旁配置滅火器
4、排氣管為耐高溫不然材料
5、佩戴耐高溫手套作業
6、做好接地保護措施
7、設置溫度自動控制及超溫報警裝置
8、制定安全操作規程,張貼安全警告標志
◆維護與保養、檢測
1、隧道爐烘干室排風管內壁的漆渣應及時清理。
2、作業人員和維修人員定期對設備進行維護保護。維修人員應每月對排風管及排風機檢查一次,確保設備在安全的環境下運行。
3、烘干室啟動前應啟動預期通風操作程序,預痛風排氣體積不應少于烘干室容積4倍。預通風結束后,才允許啟動加熱器。烘干室電加熱器關閉5-10分鐘后,方可關閉循環風機或排氣風機。
4、設備通風系統、加熱系統、電氣與控制系統的安全性能檢測,每年最少進行一次。
最佳回答:
用來智能控制各隧道爐溫度,自動檢測各雙金屬片的動作溫度范圍并自動分選,行業內廣州銳鎬機電科技的就行,搭載了用了空氣傳熱的恒溫隧道爐檢測技術,能夠根據工藝要求自行設計 溫區溫度。
其他答案1:
用爐溫測試儀。不知道是什么爐子,如果是臺式爐,爐溫儀可以不放進爐子里,這樣測量不需要隔熱盒,價格低一些;如果是隧道爐,就要將爐溫儀放進跑道,和產品一同過爐,那樣就需要隔熱盒,這樣測量的爐溫儀價格高些。詳情可Q:3354*50380
最佳回答:
現在用的廣州銳鎬機電科技的雙金屬片溫度特性檢測分選線污染很小,搭載了用了空氣傳熱的恒溫隧道爐檢測技術,能夠根據工藝要求自行設計 溫區溫度,不需油槽。
最佳回答:
熱風循環是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。 熱風循環是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。
達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。–紅外線
隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。
隧道爐采用國外先進技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品質量。
隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。–紅外線隧道爐