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1、隧道爐外形尺寸:線體總長7米，總外寬1710mm,內寬1250mm，總高1950mm；進料部分長500mm，烘干部分長6000mm,出料部分長500mm，底部到網帶的高度為600mm（±10mm可調）；線體大梁支架和箱體外殼采用1.2㎜厚201不銹鋼板折彎而成，機架用50×50㎜鐵方通焊接而成，線體底部配有腳杯.
2、烘干部分：總長6米，共分3段爐腔，每段2.0米，內膽材質采用1.0㎜201不銹鋼板制作,進料口凈高度250mm,進出料口設可調節檔板,中間鋪130㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,使爐體外部不燙手.除進出料口,大粱接縫處,頂部進氣口和排氣口閥門,周邊除外.外殼溫度不能高出室溫8度以上.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節室內空氣流量,便溫度更加均勻.
3、電器部分:電源380V，三相五線制,功率45KW，采用1P變頻器變頻調速, （4臺）,傳動速度0.15米-0.5米/分鐘任意可調；前設有緊急停機按鈕.確保安全.
4、發熱部分：內置不銹鋼發熱管，均分布在爐腔頂部，每段爐腔頂部裝有0.75KW運風馬達2臺（共4臺），配10.5寸運風風輪于爐腔頂部，配有獨立的控制系統，綜合風量運風，爐腔頂部配進氣和排氣口閥門，可調節 進出氣口空氣流量大小，使爐內溫度更加均勻。
5、控制部分:采用臺灣臺松微電腦智能型溫度儀表，配有PV和SV數字顯示窗口,采用模塊連續緩沖式輸出控制加熱器, 配獨立的控制系統，采用繼電器輸出。顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，可使輸出電壓平穩線性變化，控溫效果更穩定，性能更卓越，(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準,溫度室溫至200℃任意可調，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能；內部溫差±5℃，其它控制電路電器均采用正泰電器控制；
6、傳動部分：網帶采用不銹鋼網帶,倆邊鏈條為碳鋼材質.網帶分倆條每條網帶寬530mm.
業務王生13715339029
最佳回答：
臺達機電產品在燃氣式食品隧道爐上的整合應用一
目前電熱式食品隧道爐在食品加工行業應用廣泛，用燃氣取代電力，以燃氣為能源對于用電緊張的地區有很大的意義，可以緩解該地區的電力緊張。現對一燃氣式食品隧道爐利用臺達機電產品進行系統整合開發應用的介紹。
1 設備參數及設備配置
該燃氣式食品隧道爐長13米，共分為3個區即進爐口區、中間區、出爐口區。每個區又分為上火區和下火區，上火區和下火區各配備一個三線式PT100溫度感應傳感器來檢測該區溫度，共六個溫度感應傳感器，從而將六個區爐火溫度控制在一定的范圍內。
該食品隧道爐要求能夠根據烤制食品的不同種類來設定烘烤時間。
圖1 燃氣式隧道爐及電控箱外觀圖
根據設備的特點及客戶提出的要求，該設備電器配置為：一臺型號為DOP-A10TCTD的人機界面；一臺DVP-60ES可編程控制器；兩臺DVP-04PT/S溫度量測模塊；一臺VFD037M43A變頻器，通過對PLC可編程控制器及人機接口程序的合理編制來完成系統整合，實現設備的電器控制。
2 解決方案
2．1烘烤時間控制
利用變頻器改變隧道爐鏈電機的轉速從而達到控制食品從進爐口到出爐口的時間也就是食品的烘烤時間。
參數設定畫面如圖2所示。不同型號的隧道爐首先要通過長度給定，速比給定，鏈輪節園給定，這是一個通用參數葉，適用于所有類型的隧道爐。該參數葉還可以監視變頻器的設定頻率和運行頻率值以及設定排風時間。
圖2 參數設定畫面
烘烤時間與輸送控制畫面如圖3所示。在人機接口上制作的交替型按鈕通過PLC程序的控制來完成變頻器的正反轉運行啟動, 正反轉運行啟動上面覆蓋走馬燈，當正轉運行啟動時文字正轉運行循環以走馬燈的形式來顯示，反轉亦然。
變頻器的頻率是人機界面通過RS485和變頻器通訊來完成頻率設定的，通過數值輸入組件給出烘烤時間后就可以通過事先編好的CLOCK宏運算出實際運行中應該設定的頻率值，將此值賦給變頻器的2001H頻率設定地址，完成運行頻率的寫入。
圖3 烘烤時間與輸送控制頁面
溫度設定與顯示畫面如圖4所示。在人機界面上通過數值輸入和數值顯示組件來完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通過RS232通訊，DVP-60ES和DVP-04PT通過RS485通訊通過溫度模塊04PT讀回該區PT100的溫度從而來完成溫度的反饋，通過PLC程序來控制燃氣閥門的開閉，實現溫度閉環調節，達到各烘烤區間工藝溫度控制。
其他答案1：
圖2 參數設定畫面
烘烤時間與輸送控制畫面如圖3所示。在人機接口上制作的交替型按鈕通過PLC程序的控制來完成變頻器的正反轉運行啟動, 正反轉運行啟動上面覆蓋走馬燈，當正轉運行啟動時文字正轉運行循環以走馬燈的形式來顯示，反轉亦然。
變頻器的頻率是人機界面通過RS485和變頻器通訊來完成頻率設定的，通過數值輸入組件給出烘烤時間后就可以通過事先編好的CLOCK宏運算出實際運行中應該設定的頻率值，將此值賦給變頻器的2001H頻率設定地址，完成運行頻率的寫入。
圖3 烘烤時間與輸送控制頁面
溫度設定與顯示畫面如圖4所示。在人機界面上通過數值輸入和數值顯示組件來完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通過RS232通訊，DVP-60ES和DVP-04PT通過RS485通訊通過溫度模塊04PT讀回該區PT100的溫度從而來完成溫度的反饋，通過PLC程序來控制燃氣閥門的開閉，實現溫度閉環調節，達到各烘烤區間工藝溫度控制。
其他答案2：
隧道式燃氣烤爐適用于烘烤蛋糕、面包、月餅、餅干等各類食品。機械規格齊全，包括900型、1200型等多種型號，可適用不同產量要求。加熱方式包括直燃式、熱風式、混合式多種方式，適用不同產品要求。輸送帶可以選擇鏈桿式、鏈板式、網帶式、鋼帶式，根據產品選擇不同載體。
其他答案3：
加煤球的，價格大概180一個、
最佳回答：
布置方式有三種:均勻排布、分組排布和根據食品的烘烤工藝排布。
①均勻排布—-應用最為普遍均勻排布是指各個元件間的距離均勻相等,以獲得均勻的輻射強度。一般當相鄰兩管間距大于300mm時,爐內溫度分布會出現脈沖式情況。
②分組排布分組排布是將元件分成小組安裝,每組之間有一定距離,使加熱溫度出現脈沖式分布。這種排布方式適用于隧道式烤爐。總的溫度變化曲線上包含著多個“升溫–降溫”的小脈沖式循環。
③根據食品烘烤工藝排布由于各種食品的烘烤工藝各不相同,因此各個烘烤階段需要的溫度也不同。所以對于專用食品烤爐,在元件排布時也可根據食品的不同烘烤工藝來排布輻射元件。其原則是:高溫區元件排布稍密些,低溫區元件排布要疏一點。
最佳回答：
如果按烤出來產品質量說的話,隧道爐應該是最好的,其次是旋轉爐與搖籃爐,電熱烤爐次之.這幾個品種最大的區別在于產量上面.其它的都相差不大的.
其他答案1：
你說的這幾種設備都可以烤土司面包.目前熱風旋轉爐用的應該比較多.其最主要的區別在于量的問題上.如果選擇的話,一般是根據產量來定: 電熱比烤爐,一般用于現烤店,面包房等,產量比較少,價格便宜. 搖籃爐,則用于可以同時烤制不同實物,但價格很貴,而且耗能高,一般很少有人用. 熱風旋轉爐,一般在食品廠,或大型食堂,超市,現烤店,用量比較大的地方用,現在用的比較廣泛,而且烤出的產品質量比較好.價格比搖籃爐便宜很多. 隧道爐則用于大型食品廠,一般用于產品單一,量非常大的地方.這種產品產能高.
其他答案1：
一般是做工業產品干燥，食品級別的也有。
其他答案2：
燒烤紅薯、雞腿、雞翅、玉米棒、馬鈴薯、栗子等。
其他答案1：
看你烘干哪種食品，烘干設備一般都需要定做
最佳回答：
食品烘焙行業的隧道爐，用的是碳鋼（碳素鋼或者高碳鋼）。
不銹鋼鋼帶更多用于冷卻行業。
其他答案1：
是輸送傳帶嗎？不銹鋼，一般是304的。
其他答案1：
隧道爐的發貨是每三米為一區，每一區都采用防水材料包裝。一般會散貨裝運，到達安裝目的地后，由廠家派去技術人員到場進行安裝調試。直到能正常使用。
其他答案1：
同樣的隧道爐也可以根據不同的分類標準分為很多種：
1.按通道多少分
單通道隧道爐和多通道隧道爐。
2.按火焰是否進入隧道分
明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。
3.按窯內運輸設備分
車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。
4.按燒成溫度分
低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。
5.按燒成品種分
耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。
6.按熱源分
火焰隧道爐、電熱隧道爐。
其他答案1：
隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。該烤爐爐體一般很長，最小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。
