產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號:400-1 |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
總功率:3.2KW | 重量:100(Kg) |
UV主峰波長:365 | 功率密度:75w/cm |
外形尺寸:L1020mm×W660mm×H955mm | |
用途:本機(jī)適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進(jìn)行固化干燥 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:手提光固機(jī),紫外線固化燈,兩用uv光固機(jī),uv光油固化機(jī),小型光固機(jī) | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
提示:
1、若不方便阿里巴巴旺旺網(wǎng)上交談,請撥打服務(wù)電話 13715339029 Mr.馮先生
2、本設(shè)備整機(jī)質(zhì)保一年,(不包括燈管,燈管壽命600-800小時)。且提供機(jī)器所涉及的所有零配件。為您終身服務(wù),讓您無后顧之憂
產(chǎn)品名稱:400/1型 手提、傳送兩用UV涂層紫外線光固化機(jī)
一.用途及特點
1、用途
本機(jī)適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進(jìn)行固化干燥。
1.印刷方面:廣泛使用于網(wǎng)版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標(biāo)、金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等。
2.涂裝方面:木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚、PU成皮上光、光纖線表面涂裝等。
3.接著方面:電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液晶片、端子封膠之接著。
4.注型方面:裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品(紐扣、胸針、發(fā)夾、皮帶扣等)。
2、特點
1.瞬間干燥,生產(chǎn)效率高。
2.干燥后能使印件表面達(dá)到高硬度、高光澤,耐磨擦、耐溶劑的效果。
3.傳動采用輥軸傳送,變頻無級調(diào)速。
4.輸送帶防偏移,保證輸送順暢。
5.選用優(yōu)質(zhì)高效燈管,燈室強制式排熱,延長燈管壽命,保護(hù)干燥物品不會受熱變形。
6.箱體表面全噴塑處理,美觀大方,耐腐蝕。
該機(jī)造型新穎,結(jié)構(gòu)合理,有效工作面積大,功能全,操作簡單,維修調(diào)方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生產(chǎn)效率高。
三.主要技術(shù)參數(shù)
名 稱 |
技術(shù)參數(shù) |
型 號 |
GGJ-400/1 |
電 源 |
交流220V (380V可選) |
進(jìn)料/出料長度 |
250/250mm |
外觀尺寸 |
L1020mm×W660mm×H600mm |
進(jìn)料高度 |
100mm |
輸送形式 |
網(wǎng)帶輸送 |
輸送寬 |
400mm |
傳動速度 |
0-15m/min |
傳動形式 |
鏈傳動 |
傳送電機(jī) |
交流電子調(diào)速25W |
排風(fēng) |
風(fēng)扇3個 |
UV 燈管 |
3KW×1支 |
燈管壽命 |
如果24小時連續(xù)使用可達(dá)800小時 |
裝飾形式 |
噴塑 |
板 材 |
優(yōu)質(zhì)冷板 |
總 功 率 |
3.1KW
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最佳回答:
UV上光工藝就是紫外線光固化上光,屬于光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預(yù)聚體、反應(yīng)型溶劑、光引發(fā)劑和其它助劑組成,其反應(yīng)機(jī)理是預(yù)聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發(fā)射的能量后,打開雙鍵,在引發(fā)劑的作用下與單體交聯(lián)、發(fā)生聚合反應(yīng),從而固化成膜。由于是瞬間固化,UV光油上光速度快、光澤飽滿,而且成膜后表面耐抗性能有相當(dāng)?shù)母纳啤A硗猓琔V光油在不同表面上的吸附性能良好,對環(huán)境的影響小,因而受到普遍的青睞。
(1)UV上光的設(shè)備條件
膠輥:必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥,如EPDM,丁腈橡膠等
光源:選用功率在80~120W/cm,波長光譜在200~450nm范圍的UV燈。如需提高上光速度,那UV燈的功率就需要相應(yīng)的增加(或增加燈的根數(shù))。
反射鏡:保持反射鏡的清潔和完好十分重要,如其不清潔或是受損,將影響上光的固化速度。
(2)UV光油的使用
①UV光油必須在15~20℃的室內(nèi)避光保管
②使用前攪拌,并做必要的測試(對于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力會有一定差異)
③在上光過程中要講究合理的光膜厚度,雖然是UV光固,但對于過厚的膜層也會出現(xiàn)固化不完全、有殘留氣味、導(dǎo)致承印物變形等問題。
④對于不同表面光滑度的紙張,要注意選擇不同黏度和流平度的光油,表面粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。
⑤用于特殊產(chǎn)品的UV光油,必須考慮相應(yīng)的光油性能,如果是用于洗滌用品的外包裝,那UV光油就必須選擇耐化學(xué)性尤其是耐堿性好的光油。
⑥在印刷生產(chǎn)中也要注意UV光油對油墨色彩的改變,對于比較敏感的油墨顏料(射光藍(lán)、金光紅等)要謹(jǐn)慎應(yīng)用。
最佳回答:
水性上光和UV上光的區(qū)別
上光的目的 包裝行業(yè)所啟用的特殊的上光印刷工藝已經(jīng)在商業(yè)、標(biāo)簽及特種印刷等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,有關(guān)上光的新產(chǎn)品也層出不窮。 上光是包裝印后表面加工技術(shù)的一種是目前最有發(fā)展前途的一種包裝印刷表面加工技術(shù)。上光的關(guān)鍵是上光油和上光設(shè)備及其相關(guān)技術(shù)。UV上光油及設(shè)備是目前世界上公認(rèn)的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品和技術(shù).也是我國當(dāng)前正加緊研究和應(yīng)用推廣的技術(shù)。 上光最重要的目的在于提高印刷品的附加價值,印刷品的表面在上光后增加了許多光澤與立體感,使消費者在見到此印刷品后便直覺地認(rèn)為:這件物品有質(zhì)感很精致是高級品.印刷品借整體設(shè)計與上光的應(yīng)用成為消費者的視覺焦點。例如上了光的書刊印品放置在書架上,容易引起消費者的注意,并引起興趣.以上光的方式吸引消費者似乎是個不氏的辦法,因為上光的印刷品可使人印象深刻,引起消費者的好感,進(jìn)一步引起其購買的欲望。
UV上光與水性上光的特點:雖然世界環(huán)保印業(yè)推崇使用簡便水性上光.而且水性上光油在國內(nèi)發(fā)展迅速,其具有環(huán)保優(yōu)勢.且價格低廉.用途廣泛。但其上光后的光澤度約為60-70,而UV上光的光澤度約為95,以水性上光對UV上光雖然有一定的競爭力.但在印刷行業(yè)里,很多人認(rèn)為由于UV上光外觀精美,因此水性上光對于UV上光目前還不會構(gòu)成很太的威協(xié)。當(dāng)前.很多公司一直在研發(fā)新型兩用上光機(jī)種來滿足市場的這種需求,力求無論是在上光質(zhì)量方面,還是在水性環(huán)保方面都做到最好,以提高市場競爭力.
水性上光油以水為溶劑,無毒無味,消除了對@的危害和對環(huán)境的污染,具有干澡速度快、性能穩(wěn)定、上光表面耐磨性好、印后加工適性寬、熱封性能好、使用安全可靠等特點,越來越受到食品、醫(yī)藥、煙草紙盒包裝印刷企業(yè)的重視。
uv上光依靠紫外光的照射,使uv涂料內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng),完成固化過程。由于紫外線的作用, uv上光時瞬間干燥,固化時不存在溶劑的揮發(fā),不會造成對環(huán)境的污染。使用uv上光油的印品,表面光澤度高,耐熱、耐磨、耐水、耐光,但由于uv上光油價格高,對機(jī)器性能要求高,因此,目前只用于高檔紙盒的上光。
最佳回答:
皮毛而且~~沒多少錢~
最佳回答:
1.凈化
2.不耐磨
3.不環(huán)保
有什么印刷包裝的問題我們多探討以下啊。
QQ:948206331
其他答案1:
這個問題太籠統(tǒng)了,慢慢看吧,呵呵!~
1."麻點"現(xiàn)象 原因:a.油墨發(fā)生了晶化現(xiàn)象 b.表面張力值大,對墨層潤濕作用不好。 解決:a.在UV油中加入5%的乳酸,破壞晶化膜或除去油質(zhì)或打毛處理。 b.降低表面張力值,加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。
2.條痕和起皺現(xiàn)象 原因:a.UV油太稠,涂布量過大,主要出現(xiàn)在輥涂中。解決:a.降低UV油的黏度值,加入適量的酒精溶劑稀釋。
3.氣泡現(xiàn)象 原因:a.所用UV油質(zhì)量不高,UV油本身含有氣泡,多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中。 解決:a.換用質(zhì)量高的UV油或?qū)⑵潇o置一段時間再用。
4.桔皮現(xiàn)象 原因:a.UV油粘度高,流平性差。 b.涂布輥太粗不光滑且涂布量過大。 c.壓力大小不均勻。 解決:a.降低粘度,加入流平劑及適當(dāng)?shù)娜軇?b.選用細(xì)的涂布輥和減少涂布量。 c.調(diào)整壓力。
5.發(fā)粘現(xiàn)象 原因:a.紫外光強度不足或機(jī)速過快。 b.UV光油存貯時間過長。 c.不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多。 解決:a.固化速度小于0.5秒機(jī)速時,紫外光功率應(yīng)不小于120w/cm。 b.加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑或更換光油。 c.注意合理使用稀釋劑。
6.附著力差,涂不上或發(fā)花現(xiàn)象 原因:a.印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等,水墨中合調(diào)墨油及燥油過多。 c.UV光油粘度太小或涂層太薄。 d.涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì) e.光固化條件不合適 f.UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。 解決:a.消除晶化層,打毛處理或油脂或加入5%的乳酸。 b.選擇與UV油工藝參數(shù)相匹的油墨輔材、或用布擦拭。 c.使用粘度高的UV光油,加大涂布量。 d.換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥。 e.檢查是否紫外光汞燈管老化,或機(jī)速不符,選擇合適的干燥條件。 f.上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。
7.光澤不好亮度不夠 原因:a.UV光油粘度太小,涂層太薄,涂布不均。 b.印刷材料粗糙,吸收性太強。 c.網(wǎng)紋輥過細(xì),供油量太小。 d.非參加干燥反應(yīng)溶劑稀釋過度。解決:a.適當(dāng)提高UV光油粘度及涂布量,調(diào)整涂布機(jī)構(gòu)使涂布均勻。 b.選擇吸收性弱的材料,或先涂布一層底膠。 c.加大網(wǎng)紋輥,提高供油量。 d.減少乙醇等非反應(yīng)稀釋劑的加入。
8.白點與針孔現(xiàn)象 原因:a.涂布太薄或網(wǎng)紋輥過細(xì) b.稀釋劑選用不當(dāng) c.表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗 解決:a.選用合適網(wǎng)紋輥,增加涂層厚度。 b.加入少量平滑助劑,采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑。 c.保持表面清潔與環(huán)境清潔,不噴粉或少噴粉或選擇質(zhì)量好的噴粉。
9.殘留氣味大 原因:a.干燥不徹底,如光強度不足或非反應(yīng)型稀釋劑過多。 b.抗氧干擾能力差。 解決:a.固化干燥要徹底,選擇合適的光源功率與機(jī)速,減少使用非反應(yīng)型 稀釋劑或不用它。 b.加強通氣排氣系統(tǒng)。
10.UV光油變稠或有凝膠現(xiàn)象 原因:a.貯存時間過長 b.未能完全避光貯存 c.貯存溫度偏高解決:a.按規(guī)定時間使用,一般為6個月 b.嚴(yán)格避光貯存 c.貯存溫度必須控制在5℃~25℃左右。 11.UV固化后自動爆裂原因:a.被照表面溫度過高后,聚合反應(yīng)繼續(xù)。 解決:a.被照表面溫度過高,增大燈管與被照物表面距離,冷風(fēng)或冷輥壓。
最佳回答:
UV和覆膜,都是產(chǎn)品的表面處理,UV就是在產(chǎn)品的表面涂一層油性的油,有發(fā)亮的(亮光UV),也有不發(fā)亮的(啞光UV),可以在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)操作,也可以脫機(jī)操作,覆膜就是在產(chǎn)品表面,利用機(jī)械的高溫高壓,覆蓋一層0.001MM-0.0018MM的OPP膜,同樣是有亮光和啞光之分,也有其他一些特種膜(比如說鐳射膜,在光線下可以反光看見彩色的圖案),覆膜只能脫機(jī)操作。UV操作的過程中速度比較快,覆膜比較慢,也是各有各的特點,看客戶的需要。
其他答案1:
UV是透明的,和我們正常印刷上油墨一樣是一種印刷方式,覆膜則是在印刷完成之后通過高溫等方式將一層塑料膜壓在印刷品之上,是完全的2個概念
其他答案2:
uv印刷是一種印刷,覆膜就是在外邊覆上一層OPp膜,完全不同的2種工藝。
最佳回答:
所謂印刷上光,就是在完成圖文印刷的復(fù)制品表面,用實地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油,使印刷品表面獲得光亮VU膜層.印刷上光可以增強油墨的耐光性能,增加油墨層防熱,防潮的能力.起到保護(hù)印跡美化產(chǎn)品替代覆膜的作用.
印刷上光與覆覆膜等相比,不公價格低廉.工藝簡便,而且既可以滿版上光,也可以局部上光.
2 紙印刷品UV上光油的特點:
UV上光油是利用UV(Ultra viole的縮寫,即紫外線)照射來固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低溫固化的特點,有助于紙印刷品光澤加工方面得到了廣泛的應(yīng)用。 在國外,書刊,雜志,封面,磁帶封套等印刷品的光澤加工方面得到了廣泛的應(yīng)用。在國外,書刊雜志封面的光澤加工普遍采用UV上光。
UV上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢,這主要取決于其本身具有的下列特點:
1)UV上光油幾乎不含溶劑,有機(jī)揮發(fā)物排放量極少,因此減少了空氣污染,改善了工作環(huán)境,也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險;
2)UV上光油不含溶劑,固化時不需要熱能,其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的20%左右。另外,這種上光油對油墨親和力強,附著牢固,在80——120W/CM紫外線燈照射下固化速度可達(dá)100——300M/MIN;
3)經(jīng)UV上光工藝處理后的印刷品,色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗,而且固化后的涂層耐磨,更具有耐藥品性和耐化學(xué)性,穩(wěn)定性好,能夠用水和乙醇擦洗;
4)UV上光油有效成分高,揮發(fā)少,所以用量省。一般銅版紙的上光油涂布量僅為4g/m左右,成本約為覆膜成本60%左右;
5)可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷,如翹邊起泡起皺脫層等現(xiàn)象,UV上光產(chǎn)品不粘連,固化后即可疊起放有利開裝訂等后工序加工作業(yè);;
6)可以回收利用。解決了塑料復(fù)合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染問題。
目前國內(nèi)市場上的UV上光油除少量是歐美進(jìn)口產(chǎn)品處,大部分分為臺灣生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3.UV上光油組成及類型UV上光油是由紫外線感光樹脂,光引發(fā)劑,活性單體和助濟(jì),經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工而成。UV不光油種類可分為UV油墨用UV上光油;油性油墨用UV上光油及兩者兼用型UV上光油,還可根據(jù)涂布加工方式分為脫機(jī)型UV上光油,聯(lián)機(jī)型UV上光油或兩者兼用型UV光油。
4. 紙印刷UV上光油的應(yīng)用
UV上光油可廣泛用于輥式涂布機(jī),叼紙牙式涂布機(jī),凹印涂布機(jī)及柔性版涂布機(jī)等脫機(jī)上光。
厚紙專用的高效率輥式涂布機(jī),是由同方向旋轉(zhuǎn)的滾組成,根據(jù)滾微的不同組合及滾筒間中心線角度的不同可分為很多型號。叼紙牙式涂布機(jī)適合規(guī)格在80——120m的紙張;凹印涂布機(jī)及柔性版涂布機(jī)以局部涂布為主。凹版涂布機(jī)涂布能使局部圖像鮮明,涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋量來調(diào)整,只要不改變凹版線數(shù)深度及形狀,是不能增減涂布量的。而柔性版涂布時,圖像邊緣容易產(chǎn)生邊緣輪廓,缺乏鮮明性。但涂布量的調(diào)整及改版相對比較容易。
利用上述任何一種涂布機(jī)涂布后,一般還要采用熱風(fēng)烘箱或紅外線烘箱使溶劑揮發(fā),然后再通過紫外線固化。紙張涂布UV上光油時,可采用先印刷,在后加工時涂布上光油的脫機(jī)方式,加式速度一般為30——60m/min
蘇 州 大 有 印 刷 承 接 長 三 角 地 區(qū) 各類 印刷 業(yè) 務(wù)及 后道 加 工 上光 壓光 上油 裝訂等。
其他答案1:
過UV是一種表面處理效果,類似的還有水油,光油,啞油。通俗點說就是給印刷表面過一層油類的物質(zhì),從而保護(hù)印刷層,耐磨。不過UV相比水油來說不是很環(huán)保,目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面處理中比較流行
補充說明:UV是通過紫外線對印刷物上的油進(jìn)行光固。
其他答案2:
過UV是一種表面處理效果,類似的還有水油,光油,啞油。通俗點說就是給印刷表面過一層油類的物質(zhì),從而保護(hù)印刷層,耐磨。不過UV相比水油來說不是很環(huán)保,目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面處理中比較流行
最佳回答:
印刷工藝?yán)锏模⒐庥停⒑停V"的區(qū)別是:
1、UV指的是UV燈,是印刷機(jī)上可以在印刷過程中直接把油墨烤干。
2、光油是一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經(jīng)過UV燈的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。
其他答案1:
印刷工藝?yán)锏模⒐庥停⒑停V"的區(qū)別是:
UV指的是UV燈,是印刷機(jī)上可以在印刷過程中直接把油墨烤干。
光油是指一種透明的涂料。
UV光油是一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經(jīng)過UV燈的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。
其他答案2:
光油是一種清漆,屬于涂料。UV是紫外光固化的意思。合起來是UV光油,是一種光固化的清漆,優(yōu)點是固化速度快,無污染,屬于綠色涂料。
其他答案3:
兩者本質(zhì)就不一樣