| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：1KW-23KW |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 色度:234 | 產地:中國 |
| 是否進口:否 | 加工定制:否 |
| 玻殼型式:GI | 長度:3000（mm） |
| 是否跨境貨源:否 | 類型:UV紫外線燈管 |
| 玻殼外徑:22.5（mm） | |
| 產品標簽：鎵燈,山東uv燈 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
五州電器(深圳)有限公司深圳市帝龍科技有限公司創建于1995年，正式營業的獨資企業，有德國先進技術與中國銷售優勢。五州公司建筑總面積28000平方米，擁有近500名員工，是一家經過十多年研發，制造，銷售，目前已發展成為臺灣，英國，美國，德國，泰國，意大利,瑞士，西班牙，法國，58個國家專用:臺灣德國，UV機，UV滾涂線，曝光機等專用，UV變壓器，安定器，UV安定器，UV電容器，UV燈罩,UV無極光源，德國技術無極UV光源，無極調UV變壓器，無極UV燈，汞燈，水銀燈，紫外線燈鹵素燈，鐵燈，鎵燈，，廢氣處理環保設備UV燈，LED-UV機，uv-led光源，公司還代理多個國家進口UV燈管
最佳回答：
LED UV固化設備是種目前新興的UV技術
它與普通UV的區別在于：
1、省電：LED的功率比較小，一般都是以W來計算，而普通UV燈的話都是上KW；
2、節省空間：普通UV燈附屬的電器元件比較多，而且它功率高相對的產熱也比較大，就需要配套的散熱元件，LED的話就比較簡單，只是觸發系統和比較少的撒熱系統；
3、能量波段集中：普通UV燈發射出來的差不多有30%的IR，LED的UV含量就比較高了最少的也有85%含量
也有缺點：
1、如果你要換LED UV的話要先試機，LED UV的波段于普通的不同，目前比較多的是395nm的，普通的都是365（水銀燈/汞燈），比較少的會有420（鹵素燈） 417（鎵燈）這些，所以要測試LED是否能干燥您的油墨或涂料，那如果您要換油墨的話就更需要考慮的換395的油墨比較貴，國產的還不多，聽說杭華在做395的油墨，應該差不多也要上市了；
2、LED不適合做很大面積；
3、LED比普通UV貴很多，比較占成本投入哦。
請參考。
其他答案1：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，
通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案2：
封裝的時候要用到uv膠，uv膠是需要紫外燈照射才能固化的，所以需要uv固化裝置，說白了就是一個汞燈。
其他答案3：
紫外線固化裝置的簡稱.
最佳回答：
用紫外的LED或熒光管都可以，當然功率大些固化時間越短
其他答案1：
UV固化用的是大功率UVLED,現在來說UVLED固化在UV膠水固化比較成熟，在UV油墨固化上噴墨印刷做的也比較好了！
其他答案2：
可以使用大功率的紫外LED，一般日亞和漢半的光功率高
其他答案3：
用紫外線燈 就是做指甲的燈
最佳回答：
為了使墨膜深處和有色膜層很好地固化，目前開發了酰基磷氧化物光引發劑。它對400nm的光波有很好的吸收性，光引發效率高；生成的自由基吸收向短波移動，具有光漂白作用，有利于墨膜深處的光固化反應；最終產物無色，故不泛黃，非常適用于墨膜較厚的網印UV油墨。這類光引發還有新近開發的有機金屬光引發劑。
由于大多數光引發劑是小分子光引發劑，在儲存過程中容易揮發和遷移，導致光聚合效率低、產品有難聞氣味，甚至帶有毒性，影響了UV油墨在食品包裝中的使用。目前開發出一些低氣味、無毒的光引發劑。例如高分子光引發劑，它具有較優良的性能，可減輕遷移作用。同時，高分子光引發劑還具有以下特點：調節光敏基團間的距離，可獲得具有不同反應活性的高分子光引發劑；利用光活性基團的協同作用提高光敏性能；防止墨層的黃變及老化。采用高分子光引發劑的UV油墨可用于食品包裝的印刷，且具有較好的固化性能。
另外，隨著水性光引發劑、陽離子光引發劑、復合光引發劑和混雜光引發劑的開發，UV油墨的性能被進一步提高，應用范圍進一步擴大。
其他答案1：
高分子光引發劑，它具有較優良的性能，可減輕遷移作用。同時，高分子光引發劑還具有以下特點：調節光敏基團間的距離，可獲得具有不同反應活性的高分子光引發劑；利用光活性基團的協同作用提高光敏性能；防止墨層的黃變及老化。采用高分子光引發劑的UV油墨可用于食品包裝的印刷，且具有較好的固化性能。
其他答案2：
UV-LED固化技術因其節能、環保、衛生的特點,成為光固化的發展方向。但是,UV-LED光源作為光固化體系中的照射光源卻存在著發射光譜帶窄、功率小而影響光固化速度的缺陷,這給傳統光引發劑帶來挑戰,由于目前市場上UV-LED光源的最佳輻射波峰范圍集中在365～395nm,而市售的絕大多數光引發劑是在300～370nm有較強的吸收,在大于370nm的波長范圍內吸光性能比較差。因此UV光油為了解決快速表干可添加YG1610引發劑，色墨深層固化則添加MC1211聚硫醇，可解決不干膠問題。
其他答案3：
橘子
最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
用的地方很多，
有家具行業，如木門
有地板行業，如家用地板
有電子產品，如手機外殼，
有紙張行業，如煙包裝膜
現在乃至以后，UV的用途將會不斷擴大，UV設備用途也將不斷增加
其他答案1：
木制品行業（木門，家具，樓梯等）
電子行業表面處理。
其他答案2：
微電子行業-UV光固化應用
1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等）
2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業LED UV光固化應用
1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3． 電路板保型（角）涂層
4． 地線,飛線,線圈固定
5． 波峰焊通孔掩膜
醫療器械LED UV光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.馮先生產子件。。
1． 麻醉面罩 2．注射器
3． 導液管 4． 靜脈輸液管
5．血管植入配件 6． 內窺鏡
7．動脈定位 8． 管狀排水裝置
9．氣管管道 10． 血液氧合器
11．助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械
13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS）
光學行業-ST-LED UV光固化應用
1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）
光通信行業LED UV光固化應用
1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀）
科研及院所-ST-LED UV光固化應用
1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等)
4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)
其他應用
紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。
最佳回答：
一些封裝類的膠液需要紫外線的照射才可以固化。
最佳回答：
應該可以，加大點功率，你試試
最佳回答：
您好，樓主。這個要看您的膠水了。一般來說LED到UV燈是不能將膠水完全固化。您還是要用專業的燈才可以，膠水不能完全固化的話膠水耐不了老化測試的
其他答案1：
能不能固化，主要看光功率密度和照射時間，同等光強，時間長了，膠水也可能被固化；同樣時間，光功率密度大的，固化時間短！
其他答案2：
要先逐步往上加，不能一步到位，還要看膠水耐UV老化性能
考慮修改過機速度
其他答案3：
要用專門的UV固化機器比較的好
