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活動時間： 8月1日－－10月31日
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原價：￥1800＋366＝2166元
混批價：￥1988元
混批說明：
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寶貝展示 Product show
 
產品介紹
印刷方面： 就是利用紫外線照射鞋底的材料，使其發生化學反應，使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。鞋業，適用于膠著的，uv膠用于塑料粘接，象醫院的輸液的塑料管的粘接。一般的制作旅游鞋的公司，可以使用，這個行業的營業，以技術為基礎。 只是進行表面的涂層 ，因為uv涂料（光油等）各方面性能較好：比如耐磨擦力，耐酸堿度，耐候性等等，經過uv的涂裝，可以使木地板等表面光澤華麗的感覺。木業涂裝，大多使用的燈管長度較長，功率較大 大多在1000mm的長度左右。 pcb 是電路板 uv燈管用于電路板的印刷一般使用METAL（金屬鹵素燈管），另外還有一種是曝光燈也屬于金屬鹵素燈 PCB制作的時候，用于曝光顯影的，一般用在電路板公司。lcd是顯示屏，一般用低壓冷紫外線燈管和固化用的燈管不一樣，但是都屬于紫外線燈，用途不一樣。 只要是用到uv上光油的工藝品，都可用uv紫外線燈管。 前處理工程采用的是，利用靜電除塵槍，或者靜電除塵棒來進行處理的，也就是常說的：電暈處理，因為塑料，塑膠的材質，其表面張力很差，經過電暈處理以后，把其表面的表面張力提高，借以加強底材與uv涂料的親和性，這樣會有更好的固化效果，如果前處理做得不好的話，產品的附著力也會出現問題，很多不是燈管的原因，而是設備或者操作工藝流程的問題，還有，uv涂料或者油墨，也有很大的關系。
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最佳回答：
油墨的密度是很大的，所以沒有任何光源能穿透得了。
油墨的密度過大，主要是因為油墨中顏料的密度大所致。在印刷過程中，由于連結料無法帶動密度過大的顏料顆粒一起轉移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時，使用密度大的油墨更容易出現這種現象。同時，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時，若二者差距過大，容易產生墨色分層現象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。油墨的密度過大，主要是因為油墨中顏料的密度大所致。在印刷過程中，由于連結料無法帶動密度過大的顏料顆粒一起轉移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時，使用密度大的油墨更容易出現這種現象。同時，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時，若二者差距過大，容易產生墨色分層現象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。
其他答案1：
沒有任何光源能穿透 能穿透的 理論上應該叫 射線 或則 微波
你是想檢測油墨的吧，應該用微波
其他答案2：
電子束的穿透能力強,能穿透油墨層,使油墨固化徹底。
1.氧化結膜干燥
油墨中含有干性油，該油分子結構中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧發生化學反應，由小分子直鏈結構聚合成大分子網狀結構，形成固體物質，這一化學反應過程稱為氧化結膜干燥。
2.滲透干燥
油墨連結料中含有較多的礦物油，如汽油、高沸點煤油等，當油墨中的礦物油滲透到多孔隙紙張纖維中，顏料即固著在紙張表面形成固態膜層，稱為滲透干燥。
3.揮發干燥
油墨中含有大量揮發物質，如脂肪烴類松香酯、芳香烴類溶劑、醇類、酮類、酯類溶劑等。油墨轉移到承印材料表面后，溶劑揮發，顏料固著，形成固態膜層，稱為揮發干燥。
4.輻射固化
輻射固化是化學單體交聯成高分子網狀結構形成固體的化學反應，且固化速度快，形成的膜層堅硬、光亮，但附著力欠佳。目前常用的輻射固化方式有3種。
(1）紅外線輻射干燥。油墨中含有螯合劑，可采用波長3～30μm的中波紅外光照射，加速聚合反應，同時產生的熱量促進溶劑揮發，加速油墨干燥。短波、長波紅外線不利于油墨的干燥。
（2）紫外線（UV）輻射固化。油墨中含有光引發劑，如二苯甲酮（吸收波長240～340nm）、2-氯化硫雜蒽酮（吸收波長200～400nm）等衍生物，光引發劑在波長為250～420nm范圍內的UV光照射下，不到0.1秒即可迅速打開不飽和雙鍵引發樹脂，如聚氨基甲酸乙酯、環氧丙烯酸酯等交聯固化為固體而干燥。UV固化油墨中基本不含溶劑。
(3）電子束（EB）輻射固化。熱離子陰極管發出高能量輻射電子束，通過調節陰極管發射器選 擇輻射波長，因而沒有可見光和紅外線伴隨輻射，完全是冷光源。電子束有效輻射強度很高，可直接引發樹脂聚合成固體，因此，EB油墨中可不采用光引發劑。將UV油墨中的光引發劑去除或少量添加就可作為電子束固化油墨。
通常，印刷油墨的干燥并不是單一的干燥方式，而是幾種干燥同時發生。如膠印油墨的干燥就是氧化結膜、滲透、揮發等幾種方式同時發生，以氧化結膜干燥為主；報紙印刷油墨以滲透干燥為主；凹印油墨以揮發干燥為主。
常用油墨干燥、固化設備
油墨干燥往往是復合干燥，因此用什么干燥設備，參數如何設置，使干燥效率最佳的同時還能節省能量是印刷者最為關心的問題。
1.紅外線干燥設備
(1）光源。對于油墨干燥，中波紅外線的效果最佳，常用紅外線光源有3種。
第一種是電熱絲輻射源，常見的是非封閉式電阻絲外套石英燈管。這種燈管的熱輻射強度隨光波長的分布不能控制，效率低、價格低，壽命約2000～3000小時。
第二種光源是將電阻絲置于封閉石英管內，并可在燈管內充不同氣體，以改變輻射光波長分布特性，同時將燈絲與空氣中的氧隔絕，輻射效率高。現在進口印刷機大都配這種光源，壽命達5000～10000小時，但其輻射能量中仍有很大部分是分布在可見光和遠近紅外線段，中波紅外線不是很豐富。
第三種是電熱半導體發光燈管。外形是陶瓷管外涂紅色或灰色無光半導體材料，管內壁繞電阻絲。依靠電熱引發半導體材料輻射發光，燈管點燃時光呈暗紅或黑色，通過選擇半導體材料可改變輻射能量的波長分布，而且輻射效率極高。
(2）紅外線燈反光罩。目前常見的有2種，一種是鍍金反光罩，在燈管周圍180°范圍涂有金屬膜，金屬膜反射紅外線效率高達90%；另一種是鍍鋁板或鋁板壓成的橢圓或八字形反光罩，如圖2所示，燈管距燈罩越近，反射效率越高，最高反射率可達85%。
(3）紅外線燈的散熱問題。紅外線燈管表面散熱可用吹風法，且風量大小不影響燈紅外線功率輸出。由于紅外線燈輻射的能量只有1%左右被紙張和油墨吸收，而其余的能量完全轉化成熱量，造成機器周圍升溫，需要用吸風裝置將其排到室外或循環利用。
(4）適用范圍。紅外線燈應用于紅外線油墨干燥，對非專用紅外線油墨的干燥效率很低，對某些墨甚至不起作用。紅外線具有穿透力，能同時干燥墨膜上下層，加速油墨滲透，促進氧化結膜，尤其是應用在厚墨層印刷和上光油的干燥上效果更佳。對溶劑含量較低的膠印、凸印、網印、印報油墨、柔性版印刷油墨和水性光油的干燥效果都很好。
2.熱風干燥設備
(1）熱源。產生熱空氣的熱源有3種：電熱風管，如不銹鋼、石英玻璃、陶瓷外殼的熱風管；高溫油管，高溫機油通過管道加熱空氣產生熱風；高溫汽管，通過鍋爐產生高溫蒸汽而產生熱風。
(2）熱風裝置。通過風機將熱源周圍的空氣加熱，吹到油墨表面，調節熱風方向與紙張運行的角度可改善熱風干燥的效率。
熱風相對于紙張的速度越高，越有利于降低紙張表面的蒸汽壓，提高溶劑揮發速度；調節風向使風向對紙張運行速度形成相加效果，更有利于干燥。熱風管風速不能低于要求的速度，否則，風管表面散熱不佳會燒壞燈管。風速也不宜過高，因為風循環過程中會損失一些能量，適當選擇風機壓力和風量才可達到最佳干燥效果。
（3）適用范圍。適用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶劑型光油的干燥，還可加速水性油墨、光油的干燥。
3.UV固化設備
(1）光源。常用高壓汞燈和金屬鹵素燈，高壓汞燈是汞原子受激發形成連續光譜，調節燈管內的汞含量，使輻射波長在固化段254～420nm，紫外線較豐富。金屬鹵素燈是在汞燈內添加如鎵、鐵等金屬鹵化物，在汞激發條件下激發其產生輻射，可根據油墨吸收光譜的差別適量添加不同金屬，使UV燈輻射更多油墨所吸收的光波，提高固化效率。
金屬鹵素燈管內雜質含量極小，電極材料純度高，因此制造工藝復雜、難度高、價格高，目前國內尚不能生產高質量、高功率金屬鹵素燈，市場上現有的是美國Fusion、德國IST、日本研琦等公司的產品。功率密度160W/cm的燈管壽命可達2000小時而燈頭不黑，4000小時后仍可達50%輻射率。
(2）冷UV光源。UV燈點燃時其內部溫度要達到600～1000℃。燈內溫裙?突蚍縊俟?蟮蘋嵯?穡?虼恕襖涔庠礎筆導適遣淮嬖詰模?皇強剎捎玫憑呃淙聰低場?
(3）微波UV燈。這是Fusion公司的新產品，燈管長6英寸，兩端無金屬電極，靠微波激發燈管內吸收微波的物質分子高速運動產生熱量，再激發汞、金屬鹵化物等物質發光。鋁是反射微波的良好材料，微波源發射微波到橢圓鋁燈罩上，聚焦在無極燈管內激發汞或金屬鹵化物發光。
希望給你帶來幫助!!!!
其他答案3：
其他答案4：
X光
最佳回答：
光敏變色油墨 光敏變色油墨也稱感光變色油墨，是在油墨中加入光致變色或光激活化合物，在陽光下油墨可從無色變有色，或由桔黃色變黑色等，一般可分為普通型和UV型。普通型是指在普通的日光和強烈燈光作用下，油墨會發生顏色深淺變化，離開光源后恢復原狀。它貌似陽光下變色，實質上是經紫外線照射而變化，變色波長為400~800nm。這種油墨在包裝裝潢上應用，不僅可以提高商品檔次，增加趣味性，更能突出防偽作用。UV型油墨是在普通光源照射下無色或不發生色變化，但在UV光（紫外光）照射下會呈現鮮艷的紅、橘紅、黃綠和綠色熒光。一般的大面額鈔票均采用了這種油墨印刷，在驗鈔機的作用下即可現出真偽。 在絲網印刷中，熱敏變色和光敏變色油墨可以通過絲網印刷轉移到不同的承印物上，如紙張、布類、尼龍、塑膠、金屬、玻璃、陶瓷等。它具有對外部條件反應敏感、變化明顯且回復迅速等特點，是目前應用于防偽技術和趣味禮品的較為理想的材料，有著廣闊的開發和應用價值。 熒光油墨 熒光油墨由熒光材料溶于相應的樹脂而制成。熒光顏料的顆粒一般較粗，連結料的種類也較多，不同的連結料會產生不同的熒光，在使用熒光油墨時應保證其有足夠的濃度，印品上的墨層厚一點，這樣才能保證滿意的熒光效果。熒光油墨經網印后印品色彩鮮艷，裝潢效果很好，在可見光和紫外線的作用下，可發出閃閃熒光。熒光油墨可以自己調配，不同的配方可以得到不同的熒光效果，其防偽效果更好。但是熒光油墨的耐光性較差，用于室外的印刷品效果不好。 蓄光和磷光油墨 蓄光顏料是利用無機熒光物中具有磷光效果的某些硫化鋅／銅熒光物、硫化鈣／鉍熒光物等制備而成的。無機熒光物是靠晶體發光的，如果加壓會使晶體破裂，導致發光度降低，所以一般使用絲網印刷比較合適，油墨的載體與熒光物在使用時混合。磷光油墨的特點是可以吸收光線，并在一定時間內再以一定波長的光發射出去。這種油墨的顏料是含有少量不純物的硫化鋅（如硫化鋅鎘），它怕酸、怕堿，因此要求采用如環己酮樹酯、纖維酯和醚等中性樹脂。此外，油墨中不應加入重金屬、干燥劑和干性油等，以免破壞顏料物質。使用的連結料要求透明，可透過紫外線。這種油墨主要用于印制廣告及標牌等，但如將磷光油墨與熒光油墨混用于防偽包裝印刷，則可收到很好的包裝裝潢和防偽效果。 印刷專用油墨 印刷油墨主要由色料、填充料、連結料等混合而成，其中色料的成分選擇是決定印品色相及鮮艷程度的重要環節，許多廠商與油墨廠定制了每種產品印刷的專用油墨，其配方由油墨廠負責保密。如上海卷煙廠生產的“中華”、“牡丹”煙包裝，所用油墨就是在上海油墨廠特別定制的專用油墨。這種油墨不知道詳細配方是很難調成的，因此具有較好的防偽效果。 復合油墨 將兩種或兩種以上的防偽油墨按照一定比例混合后，就可開發出具有新性能的復合油墨，若未能完全掌握油墨配方將很難仿制。 其他防偽網印油墨 塑膠防偽油墨。適印于PP、PVC、PE、PS、ABS、PC等塑膠制品，用150~200目滌綸網，每千克油墨可印20~30m。，自然干燥或在130℃下干燥3min。 金屬、玻璃、陶瓷防偽油墨。適印于金屬溫度指示牌、變色玻璃水具、變色牛奶杯及陶瓷茶具等禮品，用70~100目滌綸網，每千克油墨可印10~20m2，干燥條件為25℃、48h或120℃、45min。 玻璃、陶瓷貼花轉移紙防偽專用油墨。適用于玻璃、陶瓷貼花紙的印刷，用150~200目滌綸網，干燥條件為水轉移后200℃，20min。 水性防偽油墨和印花漿。適印于紙張、棉、編織物、T恤、運動服等，用80~150目滌綸網，每千克油墨可印約20m2（棉織品將少于此數），干燥條件為130℃，3min。 不知道這些對樓主有沒有用
其他答案1：
非專業知識。只好去給你找下！希望對你有用！ 一﹑油墨性能：亮光、耐磨、耐揉，柔軟性及耐候性佳。二﹑適用范圍：無防水布、一般尼龍布、箱包布、牛津布等。三﹑物理特性：1. 印刷方式：絲印、移印。2. 過網性：60-140T，最佳選用80T。3. 表干時間：10-20分鐘。實干時間：24小時以上(因印刷環境及通風不同有差異)，也可用低于100℃熱風吹干。4. 稀釋劑：環已酮、719快干水、718 中干水、783慢干水、環己酮、BN尼龍開油水。（根據印刷環境可混合使用）5. 清洗劑：洗網水。6. 涂覆面積：25-30㎡/kg （80T網版）。7. 產品細度：7以下。8. 刮刀： 65-85度聚胺酯刮刀。
最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。
最佳回答：
光敏變色油墨
光敏變色油墨也稱感光變色油墨，是在油墨中加入光致變色或光激活化合物，在陽光下油墨可從無色變有色，或由桔黃色變黑色等，一般可分為普通型和UV型。普通型是指在普通的日光和強烈燈光作用下，油墨會發生顏色深淺變化，離開光源后恢復原狀。它貌似陽光下變色，實質上是經紫外線照射而變化，變色波長為400~800nm。這種油墨在包裝裝潢上應用，不僅可以提高商品檔次，增加趣味性，更能突出防偽作用。UV型油墨是在普通光源照射下無色或不發生色變化，但在UV光（紫外光）照射下會呈現鮮艷的紅、橘紅、黃綠和綠色熒光。一般的大面額鈔票均采用了這種油墨印刷，在驗鈔機的作用下即可現出真偽。
在絲網印刷中，熱敏變色和光敏變色油墨可以通過絲網印刷轉移到不同的承印物上，如紙張、布類、尼龍、塑膠、金屬、玻璃、陶瓷等。它具有對外部條件反應敏感、變化明顯且回復迅速等特點，是目前應用于防偽技術和趣味禮品的較為理想的材料，有著廣闊的開發和應用價值。
5．熒光油墨
熒光油墨由熒光材料溶于相應的樹脂而制成。熒光顏料的顆粒一般較粗，連結料的種類也較多，不同的連結料會產生不同的熒光，在使用熒光油墨時應保證其有足夠的濃度，印品上的墨層厚一點，這樣才能保證滿意的熒光效果。熒光油墨經網印后印品色彩鮮艷，裝潢效果很好，在可見光和紫外線的作用下，可發出閃閃熒光。熒光油墨可以自己調配，不同的配方可以得到不同的熒光效果，其防偽效果更好。但是熒光油墨的耐光性較差，用于室外的印刷品效果不好。
6．蓄光和磷光油墨
蓄光顏料是利用無機熒光物中具有磷光效果的某些硫化鋅／銅熒光物、硫化鈣／鉍熒光物等制備而成的。無機熒光物是靠晶體發光的，如果加壓會使晶體破裂，導致發光度降低，所以一般使用絲網印刷比較合適，油墨的載體與熒光物在使用時混合。磷光油墨的特點是可以吸收光線，并在一定時間內再以一定波長的光發射出去。這種油墨的顏料是含有少量不純物的硫化鋅（如硫化鋅鎘），它怕酸、怕堿，因此要求采用如環己酮樹酯、纖維酯和醚等中性樹脂。此外，油墨中不應加入重金屬、干燥劑和干性油等，以免破壞顏料物質。使用的連結料要求透明，可透過紫外線。這種油墨主要用于印制廣告及標牌等，但如將磷光油墨與熒光油墨混用于防偽包裝印刷，則可收到很好的包裝裝潢和防偽效果。
7．印刷專用油墨
印刷油墨主要由色料、填充料、連結料等混合而成，其中色料的成分選擇是決定印品色相及鮮艷程度的重要環節，許多廠商與油墨廠定制了每種產品印刷的專用油墨，其配方由油墨廠負責保密。如上海卷煙廠生產的“中華”、“牡丹”煙包裝，所用油墨就是在上海油墨廠特別定制的專用油墨。這種油墨不知道詳細配方是很難調成的，因此具有較好的防偽效果。
8．復合油墨
將兩種或兩種以上的防偽油墨按照一定比例混合后，就可開發出具有新性能的復合油墨，若未能完全掌握油墨配方將很難仿制。
9．其他防偽網印油墨
塑膠防偽油墨。適印于PP、PVC、PE、PS、ABS、PC等塑膠制品，用150~200目滌綸網，每千克油墨可印20~30m。，自然干燥或在130℃下干燥3min。
金屬、玻璃、陶瓷防偽油墨。適印于金屬溫度指示牌、變色玻璃水具、變色牛奶杯及陶瓷茶具等禮品，用70~100目滌綸網，每千克油墨可印10~20m2，干燥條件為25℃、48h或120℃、45min。
玻璃、陶瓷貼花轉移紙防偽專用油墨。適用于玻璃、陶瓷貼花紙的印刷，用150~200目滌綸網，干燥條件為水轉移后200℃，20min。
水性防偽油墨和印花漿。適印于紙張、棉、編織物、T恤、運動服等，用80~150目滌綸網，每千克油墨可印約20m2（棉織品將少于此數），干燥條件為130℃，3min。
二
亞洲軟包裝印刷市場概況
亞洲未來柔性版印刷的發展趨勢
當一個國家達到富裕的生活水準，必然會改善包裝材質及其內在產品。到那時，亞洲超市會變得很有影響力，印刷加工業者也開始面對新的壓力，這又如同西方的翻版。生產數量變得少，印刷材質變得多樣化，特別是PE薄膜用量增多，這些將刺激柔性版印刷得到新的發展。
現在，印刷塑料薄膜的CI柔性版印刷機，其發展與高品質的PE膜密切相關。目前許多亞洲的包裝印刷加工業者相信，它們還不需要柔性版印刷，因為還沒有很多的PE膜包裝，他們也還沒有遇到需要短版、快速更換印刷活件的壓力，同時他們喜歡凹印勝過對柔性版印刷的興趣。不過從長遠來看，現在投資柔性版印刷比將來再投資更值得考慮。機遇是寵愛那些有準備的印刷加工業者。
亞洲包裝印刷加工業者采用柔性版印刷的比例將會達到60％或80％嗎?我們的看法是，柔性版印刷品會出現在更多的超市貨架空間，但是未必會達到歐洲的比例。原因在于思維模式的不同，例如對食品的喜好也不相同。就長遠來看，這種不同還在于消費習慣的改變不是一朝一夕的。
我們相信未來柔性版印刷寬幅包裝業會在亞洲地區大放異彩，主要原因是亞洲印刷業者將會從購買第一臺高品質CI機器，獲得學習歐洲及美國的先進柔性版印刷技術，而且將和印刷機制造廠商及消費者建立合作關系，這都促使他們能在極短的時間制作出高品質的印刷產品。
購買機械的傳統思維即將消失，現在購買機器需要做出完整的分析。主要的決定因素不再是價錢，而是成本回收與獲利，柔性版印刷可以和照相凹版印刷作比較。現代消費習慣及目前的運銷途徑，促進了TQM／JIT的普遍性：而TQM／JIT提升了少量訂單的趨勢，也就是說大家都喜歡采用印刷準備時間短的印刷方式，所以喜歡柔性版印刷勝于照相凹版印刷。
另一個重要原因是柔性版印刷的品質快速提升，并且還有許多技術可以使柔性版印刷品質發揮更大的效益，如CTP(計算機直接制版)、CTS(直接輸出套筒制版)、最新激光雕刻所產生更銳利的陶瓷網紋輥、uV、IR、EB油墨等涂布上光、印版的調頻加網技術等。
我們相信，2005年亞洲地區的柔性版印刷占有率將明顯增加，日本會達到7％的占有率，其他亞洲國家達到l5％。
三
只要到當地到超級市場逛一逛，你就會發現一些非常有趣的現象，什么是本地人的購買習慣?某一產品的總貨架空間和它的銷售量大約成什么比例?
當一個國家的經濟發展到富裕水準，必然會改善包裝材質及其內在產品，到那個時候，超市會變得很有影響力，印刷加工業者也將開始面對新的壓力，這又是西方的翻版。
目前在歐洲，大約有60％的軟包裝采用柔性版印刷，在北美洲這一比例更是高達80％。但是在亞洲，柔性版印刷只是被應用在瓦楞紙箱印刷，以及一些窄幅包裝印刷，如商標、標簽、折疊紙盒等。高品質的寬幅柔印機(塑料薄膜印刷機)印刷彩色軟包裝僅有幾十臺左右；而高品質的凹版印刷機即使沒有上千臺也有數百臺。
東西方消費者的差異
常常令西方人驚訝的是，他們發現亞洲消費者對印刷品質的要求竟然如此之高，甚至遠遠超過西方消費者，這應該是日本傳來的習慣。亞洲地區一般用戶對柔性版印刷的認識，大多數還停留在過去的認識與印象中，他們認為柔性版印刷的品質太差，只知道凹印印刷塑料薄膜的品質才是可以被接受的。
近幾年來，柔性版印刷的進步十分驚人，而且現在已經達到亞洲用戶所希望的品質。技術方面的進步，如薄版技術、激光雕刻網紋輥、彈性套筒、新開發的水性油墨等，都是推動柔性版印刷達到高品質印刷的關鍵動力，例如原來采用膠印或凸印的許多生意，如商標、標簽、折疊紙盒等方面，現在都可以改用窄幅或中幅柔性版印刷來完成。
雖然亞洲大多數的包裝消費者似乎還不愿意采用新的嘗試，但是亞洲地區的一些跨國公司，把他們在世界其他地方成熟使用的柔性版印刷介紹到亞洲地區，已經為亞洲市場的包裝印刷加工廠商提供了借鑒，其導向作用已經在鼓勵亞洲印刷廠家投資柔性版印刷。
大多西方國家，主要的食品多數在超市里銷售，超市必然成為包裝業非常有力的指導者，教他們如何去盤算自己的成本。市場多數要求少量但快速交貨(J1T)，以符合貨架上有限的空間。而食品業者的促銷方式也頻頻推出，因而加速了變換多端的包裝設計。
印刷加工業者喜歡應用柔性版印刷的優點，以應付市場的快速變換與需求。重要的是柔性版印刷制版比起凹版制版快得多，而且極為便宜；柔性版印刷可以快速更換任何材質的承印物，即使是PE這樣的薄膜也可以即刻更換，馬上可以全速生產(300米／分)。歐洲的印刷業者都是用柔性版印刷PE或PET，以達到所需的高品質、快速更換和高速生產。
在亞洲，超市能夠吸引一般的市民，但是家庭主婦卻仍然喜歡傳統市場。超市沒有取得食物供給者的優勢，因此柔性印刷的發展就走得較慢較長了。
參考資料：油墨
其他答案1：
百度一下PP論壇，很多油墨的資料，里面有很多做油墨和印刷的朋友
其他答案1：
光引發劑是吸收能量用的，用來干燥油墨。
其他答案2：
這和溶劑型的快干劑 其實作用是一樣的
最佳回答：
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
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光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 -
其他答案1：
UV LED 是單一波長的固化，而傳統汞燈是寬范圍波段固化。
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針對某些傳統UV油墨，在固化的時候需要一定的溫度，來揮發油墨中的一些溶劑，并且在無氧的環境下固化，而汞燈中的紅外輻射可以加熱UV油墨，低波紫外線會將空氣中的氧氣反應生成臭氧，隔斷氧氣與油墨表面接觸，這樣固化后的效果會比LED UV固化好很多。對于這類型的油墨，LED UV固化后會出現表面粘手或附著力不強的問題。
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采用新型LED UV專用油墨，配合LED UV燈固化，則是一種高效、節能、環保的生產，而且固化效果好。
最佳回答：
能穿透
其他答案1：
樓主我告訴你，你提問的地方錯了。
這里是 電子數碼—–其他數碼產品
你應該到光學那里問
其他答案2：
紅外線波長比微波(雷達波,微波爐和手機信號)短,但波長比可見光長, 波長越長的電磁波穿透力越差,所以紅外線的穿透力比可見光差,可見光可以穿透玻璃、空氣和水,紅外線穿透力不如可見光,因此不能穿透幾乎所有固體和液體。
其他答案3：
不透明當然不行的，你想用光源做什么，電子這方面我還是懂一點的，不清楚的話問我也行
其他答案4：
拿個電視遙控器，中間放油墨試試就知道了。
其他答案5：
實驗了，確實不行。
最佳回答：
這是一種比較尖端的技術, 叫做紅外防偽油墨, 或者紅外熒光油墨
紅外吸收防偽油墨是將一種或幾種近紅外吸收材料加入油墨中而制成，近紅外吸收材料是一種有機功能染料。它在近紅外區有吸收，最大吸收波長700nm～1100nm，且振蕩波長落在近紅外區，由于近紅外吸收油墨吸收紅外線，如在印品的某一局部用這種油墨，在日光下無任何痕跡，但在檢測儀器下，可觀察到相應的信號或暗的圖文.
