| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：特氟龍網格帶 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 是否進口:否 |
| 材質:特氟龍 | 拉力強度:強力 |
| 樣品或現貨:現貨 | 網絲直徑:1（mm） |
| 是否標準件:非標準件 | 輸送帶類型:特氟龍網格帶,其他 |
| 適用環境:耐熱,防腐蝕,耐酸,阻熱,耐油,耐堿,防靜電,耐磨,耐灼燒,耐寒,防滑,阻燃,耐高溫 | |
| 應用范圍:紡織、印染：印花烘干、漂染布烘干、面料縮水烘干、無紡布烘干等烘道、烘房輸送,其他 | |
| 產品標簽：特氟龍網帶,特氟龍輸送帶,特氟龍耐高溫網帶,耐高溫網帶,供應特氟龍網格帶 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
最佳回答：
特氟龍是軟塑料，PEEK是最硬的塑料之一，但是兩者都有自潤滑性，摩擦系數是特氟龍低，但是在高強度的場合中，PEEK耐磨性更佳。我客戶就有用我提供的PEEK粒子生產機械齒輪、航空部件等需要高強度耐高溫的地方；用特氟龍做墊圈、螺桿、化工機械管道等強度要求不高但耐磨、耐腐蝕的地方。
其他答案1：
這個不好直接下結論。這兩種材料都是高耐磨材料，PTFE的自潤滑性比PEEK要高，但是PEEK的機械強度和耐溫比PTFE要好，在不同的摩擦條件下，各有優點。打個比方，一個是肥皂，潤滑性很好，一個是鋼板，拿把鋼絲刷子來刷這個兩樣東西，很明顯鋼板更耐磨。
最佳回答：
1、工程塑料耐磨比PPS還好。
2、工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。日本業界將它定義為“可以做為構造用及機械零件用的高性能塑料，耐熱性在100℃ 以上，主要運用在工業上”。其性能包括:
（1）. 熱性質:玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長期使用溫度高(UL-746B);使用溫度范圍大;熱膨脹系數小。
（2）. 機械性質:高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。
（3）. 其它:耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
3、工程塑料的用途大致分為；一是有強度，耐藥品性，耐磨耗性等要求的功能部件；另一種是有收縮率、尺寸精度、外觀等要求的機械零件。一般講：前者為結晶性工程塑料，后者為非結晶性工程塑料。實際應用時往往要求具有兩者兼備的性能。采用玻璃纖維(GF)或碳纖維(CF)增強的工程塑料更適合這種要求。
其他答案1：
Quadrant公司推出了用于機械加工的工程塑料型材的特殊系列材料。該系列中的第一類產品是兩種耐壓原坯料型材：PPS為基料的TechtronHPV和PEEK為基料的Ketron HPV。據報道，兩種材料具有較低的摩擦系數，比基料高2-3倍的耐磨性能。目前，Quadrant公司正把相同的技術應用到PAI、PTFE、PET等其它聚合物上。
其他答案2：
工程塑料英文名為：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。日本業界將它定義為“可以做為構造用及機械零件用的高性能塑料，耐熱性在100℃ 以上，主要運用在工業上”，其性能包括：
1． 熱性質：玻璃轉移溫度（Tg）及熔點（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數小。
2． 機械性質：高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。
3． 其它：耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被當做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍PA）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強度均超過50Mpa,抗拉強度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強度弱、耐熱耐藥品性優的氟素塑料，耐熱性優的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化學構造不同，所以它們的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，因此有的適用于任何成型方式，有的只能以某種成型方式進行加工，這樣就造成了應用上的局限。熱硬化型工程塑料的耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它的耐沖擊性將有所改善。
工程塑料是指一類可以作為結構材料，在較寬的溫度范圍內承受機械應力，在較為苛刻的化學物理環境中使用的高性能的高分子材料。：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。
可以做為構造用及機械零件用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要運用在工業上
其性能包括：
1. 熱性質：玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、長期使用溫度高(UL-746B)、使用溫度范圍大、熱膨脹系數小。
2. 機械性質：高強度、高機械模數、潛變性低、耐磨損、耐疲勞性。
3. 其他：耐化學藥品性、優良的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被當做通用性塑膠者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環氧塑膠等。拉伸強度均超過50MPa，抗拉強度在500kg/cm2以上，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負載撓曲溫度超過100℃，其硬度、老化性優。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，則亦可列入工程塑膠的范圍。此外，較特殊者為強度弱、耐熱、耐藥品性優的氟素塑膠，耐熱性優的矽溶融化合物、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、變性蜜胺塑膠、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑膠等。因為化學構造不同，故耐藥品性、摩擦特性、電機特性等也有若干差異。且因成形性的不同，故有適用于任何成形方式者，亦有只能以某種成形方式加工者，造成應用上的受限。熱硬化型的工程塑膠，其耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑膠除了聚碳酸酯等耐沖擊性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性質，但若添加20~30%的玻璃纖維，則可有所改善。
耐磨改性工程塑料
耐磨改性工程塑料可以提供較低的摩擦力系數來降低磨損率。比如，血糖計的蓋子在使用了耐磨材料后可以增加它的來回開合的使用壽命。同時，耐磨改性工程塑料也使用于配色產品中，甚至用于不同的材料之間。在一次性使用的產品中，例如針和刀片也受益于該材料的潤滑作用。此外，耐磨材料的其它運用包括導尿管，套管，傳動裝置及真空管。其它的效果還包括，由于光滑部件的運動而減少了噪音，提高了塑料的加工生產性能和擠出成型的效率。
其他答案3：
如PVDF PTFE等，最具有性價比的耐磨塑料是，石墨POM ， POM+MOS2
其他答案4：
ABS在熟料里面是比較好 的了 比那個PPS號的多了
其他答案5：
聚楓
最佳回答：
1、首先最主要的是強度上了，這個從外觀很好判斷的
2、耐溫性，PEEK耐溫可以達260℃，但是PTFE最高只能到220℃，而且溫度超過150℃后，PTFE就出現軟化，沒有任何強度而言，但是PEEK依然保持良好的機械強度
3、在成型工藝上，PTFE只能用用冷壓燒結做成棒或板，然后機加工產品，但是PEEK可以做棒板后加工，也可以注塑、模壓、擠出等等，選擇的工藝較多
4、但是PEEK的耐腐蝕性要稍微比PTFE差
5、價位上，兩者也要有很大的區別，PEEK要貴很多
6、表面摩擦洗漱上，PTFE要小很多，雖然PEEF通過改性后也能降低摩擦系數
純手打……希望給個滿意
其他答案1：
補充一下，在耐蠕變、無毒性、阻燃性方面PTFE也比PEEK差很多，還有一個就是，PFA是可注塑型四氟，在具有PTFE性能的基礎上可注塑，但價格和PTFE相差巨大。
最佳回答：
比POM和尼龍更耐磨的材料可以選用下面：
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POM耐磨還行，但是不適合做軸承套的，因為韌性和彈性不夠。而且耐溫也不行
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尼龍也不行，因為普通的尼龍在40度下工作3個月，其性要下降50%，主要是耐熱老化性能不過關。
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PPS當然也不行了。一是價格比較貴，二是太脆了，比尼龍脆多了。
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PEEK，好是好，一般價格要達到600塊錢一公斤，太貴了。
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目前國外采用的方案是特種尼龍。例如POLYMSJ系列半芳香族尼龍，含有25%的含氟纖維絲，這纖維絲，可以提供絕佳的強度，和自潤性。所制的保持架，具有超耐磨性，高耐久度，同時兼顧高彈性，低價格，等優勢。
其他答案1：
您可以考慮用PPS來做，現在又很多很成熟的廠家用PPS來做軸承的保持架，不僅耐油耐腐蝕，而且機械性能好，尺寸穩定···
其他答案2：
最好的選擇是PEEK，但是價格特別貴，建議選擇PPS類或是POM+鐵氟龍改性類的
最佳回答：
peek，瑞璐塑業為您解答：
PEEK與PTFE相比的優勢是，強度高，耐磨性好，高溫下的機械強度高，尺寸穩定，抗蠕變性好,可注塑；
PTFE的優勢是，表面摩擦系數低，耐腐蝕性由于PEEK
其他答案1：
聚醚醚酮（PEEK）是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的流動性和加工性能，可以填充碳纖維、石墨、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。聚醚醚酮材料的卓越性能主要表現在以下幾方面：
1.耐高溫
PEEK產品具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續使用溫度為260℃。
2.機械特性
PEEK產品是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
3.自潤滑性
PEEK產品在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨、聚四氟乙烯各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
4.耐化學藥品性(耐腐蝕性)
PEEK產品具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5.阻燃性
PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
6.耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
、聚四氟乙烯(PTFE聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜具有優良的防水、透濕、透氣、抗腐蝕、耐老化、耐高溫等特性。該微孔膜按使用要求孔徑可在0.1—1um，厚度可在10—100um之間，孔隙率可達50%—90%，每平方厘米多達幾億個微孔。由于微孔膜孔徑遠大于水蒸氣分子，而聚四氟乙烯（PTFE）是疏水性材料，水滴不能滲透微孔，所以有良好的透濕、透氣和防水性，微孔膜耐水壓可達0.1MPa。聚四氟乙烯（PTFE）又有最優的抗腐蝕、耐老化、耐高溫性能，使用溫度可達-150℃——250℃，所以聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜有優良的抗腐蝕、耐老化、耐高溫性能，該膜為目前市場上孔隙率最高、抗腐蝕、耐老化、耐高溫、防水、透濕、透氣性最好，使用范圍廣泛的微孔有機膜。
聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜在工業上可用于高溫氣體濾塵、腐蝕液體過濾及燃料電池用膜、各種醫藥行業用膜及防護用膜，軍用及民用聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜復合層壓織物。
最佳回答：
無量科技提醒你：ptfe更耐磨一點，聚四氟乙烯力學性能方面優異的特性是摩擦因數小，在0. 01一0. 10之間，在現有塑料材料，乃至所有工程材料中最小。
hdpe為高密度聚乙烯，耐磨程度相當于鋼材的4倍。
其他答案1：
RTFE 增強聚四氟乙烯, 比PTFE耐磨
RTFE是PTFE 材料的改性體，是在PTFE 基礎上摻入一些耐磨物質如玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及一些有機化合物，使它們在PTFE 層狀結構中形成網狀結點從而提高了剛度、導熱性、抗蠕變能力，同時大大提高耐磨性
最佳回答：
PEEK比其他幾種更耐磨，不但更耐磨，耐高溫、低溫、機械性能等多方面，PEEK遠超PEI、PPSU
最佳回答：
鐵氟龍能耐低溫，但是熱脹冷縮性很大，部分領域（靜密封）勉強可以耐受-180度使用，不過在一些閥門密封行業設定安全使用溫度在-70度左右。
鐵氟龍在低強度下耐磨性能優于尼龍，但是在高強度下耐磨性能很差，此時需要使用改性鐵氟龍才可以繼續勝任。
最佳回答：
PEEK零件加工，瑞璐塑業為您解答：
耐磨損是peek最主要的特性之一，受分子結構的影響，peek具有出色的耐磨性，且具有一定的自潤滑性，可以實現免潤滑，可以替代含油銅套。
