烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。

烘箱

1.運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。

2.在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應(yīng)將電源切斷。

3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

4.放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。

5.應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細(xì)紗布將觸頭砂平后，再運用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

6.在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。

7.每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。

結(jié)構(gòu)簡介

1、試驗箱設(shè)計完美，箱體采用數(shù)控機床加工成型，操作容易；

2、設(shè)有雙層玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用；

3、內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀；

4、電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護和檢修；

5、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用低噪音、長壽命、空調(diào)型美國進口風(fēng)機，風(fēng)輪為多翼式離心風(fēng)葉。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)的風(fēng)機和合適的風(fēng)道組成。工作室內(nèi)溫度均勻。

控制系統(tǒng)

溫控器：溫度控制器采用觸摸按鍵、

烘箱內(nèi)部圖

烘箱內(nèi)部圖

數(shù)顯LED顯示、P.I.D智能控制儀表

顯示分辨率：溫度：0.1℃（顯示范圍）

時間：0.1min

感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體

控制方式：熱平衡調(diào)溫方式

溫度控制采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定

附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能

工作環(huán)境：

1、烤箱使用環(huán)境溫度：-20~45℃。

2、烤箱使用環(huán)境濕度：<85%

3、電源電壓：380V/50Hz。

4、周圍無強烈震動和氣流存在。

5、無腐蝕氣體存在。

發(fā)熱部分：

烤箱風(fēng)葉輪出風(fēng)口處安裝不銹鋼散熱片式加熱管呈一字排開，受風(fēng)均勻，加熱管接線端在烤箱外置，加熱管于加熱管間隔55mm，線路永久安全，避免了蜂窩式加熱管的接線緊湊所導(dǎo)致的相線間短路的不足，避免造成潛在危險。加熱管接線端開孔在烤箱后側(cè)，避免了在頂部開孔所導(dǎo)致的熱傳遞至電器元件而減小電器的使用壽命（一般電器的耐溫在45°C以下）。

循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)：

1、頂部配有0.75KW運風(fēng)馬達壹臺：10.5寸離心風(fēng)葉輪（保證了足夠的風(fēng)量）大風(fēng)量循環(huán)設(shè)計模式彌補了換氣時對烤箱造成的溫度差進行調(diào)整（循環(huán)次數(shù)：7500次/H）。

2、設(shè)有進氣和出氣口，使烤箱內(nèi)部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內(nèi)產(chǎn)品排出的渾濁氣體，使產(chǎn)品的表面顏色更加純正，并且裝有氣流調(diào)節(jié)閥隨時可調(diào)節(jié)換氣量的大小。

熱風(fēng)加熱

垂直送風(fēng)原理圖

垂直送風(fēng)原理圖

通過電能使加熱管加熱，并通過電機通過風(fēng)道送風(fēng)使烘箱內(nèi)部溫度達到均勻。送風(fēng)方式又分垂直循環(huán)送風(fēng)和水平循環(huán)送風(fēng)。通過不同的送風(fēng)方式使加熱更合理，均勻。

油加熱

導(dǎo)熱油是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。

干燥方法有三類：

　　（1） 機械脫水法：機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分?jǐn)D出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40～60%。但機械脫水法是一種最經(jīng)濟的方法。

　　（2） 加熱干燥法：也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

　　（3） 化學(xué)除濕法：是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。 在實際生產(chǎn)過程中，對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。

工作步驟：

工作前

(1)檢查電氣是否異常

(2)將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)

(3)開啟電源開關(guān)并調(diào)整適當(dāng)溫度與加熱時間。

工作中

(1)專心操作并配戴防護器具。

(2)操作人員嚴(yán)禁離開加工區(qū)

(3)操作人員嚴(yán)禁吸煙喝酒。

(4)關(guān)閉電源開關(guān)并將箱門關(guān)閉。

(5)器具使用后及周邊需清潔干凈并歸定位。