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UV光固機適用范圍編輯
最佳回答：
一、影響硬度的可能原因:：
1、底漆硬度和涂膜厚度；
所選用主體uv樹脂的結構和官能度，單體官能度越高硬度越高體積收縮越大，厚涂時附著力就差；配方的最終UV雙鍵固化轉化率要求UV光固化時能量不小于800mj/cm2。
2、涂層中丙烯酸單體雙鍵的交聯密度大小；
UV線紅外流平溫度和時間、UV曝光能量以及干膜厚度。
二、可行的解決方案：
1、調整uv涂料底漆硬度；
2、調整面漆配方增加交聯密度，但不能太高，以硬度大于H為好；
3、增加涂膜厚度,控制在30-40um；
4、增加曝光強度，但不宜太高，否則官能團太多，交聯點太多，體積收縮太大，厚涂時附著力會變差；
5、調整紅外流平溫度和時間，使uv涂料中溶劑在紅外流平時要充分釋放后再進行紫外光固化，但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個涂層硬度。
最佳回答：
1、UV固化的特點有
立即干燥
低運行成本
提高品質
減少所需儲存空間
清潔高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
首先，這種光固化最大的優點是整個固化體系為無溶劑體系，即100%無溶劑配方，無VOC(Volatile Organic Compound揮發性有機物質)，這一方面適應環境污染法規的要求，由于時代的不斷發展，人們對自然環境的要求越來越高，而傳統型油墨或多或少都存在著溶劑揮發而造成的環境污染，UV油墨從根本上克服了這一缺陷；另一方面，可以免除溶劑回收的費用。
其次，UV光固化是一種低溫工藝，是在室溫下的固化，這就能滿足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些熱敏承涂(印)物中應用UV油墨能得到非常滿意的結果，如軟塑料，光盤，紙盒等。
最后，UV固化的突出優點是能給投資者帶來總體經濟效益，體現在多方面：如高生產率及高工序產量，可實現400米/分的線速；低的能源消耗，現實地反應技術表現了極大的配方靈活性，可在承涂(印)物上現制"樹脂"，這樣可減少原材料和成品的倉儲。
其他答案2：
UV固化主要用來固化油墨、膠水。
1.相比傳統的熱固化來說，固化速度更快,油墨一般是用秒計算，因此不需要大量的空間來放置待干燥的產品。
2.UV固化所用的UV油墨和膠水都比傳統的要少很多的有機溶劑。因此對環境污染和操作人員的傷害更小。更環保。
3.UV固化比傳統的有更好的性能。油墨能有更好的飽和度和耐磨性。膠水能更牢！
其他答案3：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
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UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
其他答案4：
1具有外形美觀、體積輕便，節省空間。適用面廣、質量可靠、使用安全、操作方便
2、操作簡便，一鍵開關
3進口光源反射鏡，最大折射uv光，加強干燥固化效果
4先進的散熱系統，自動控制散熱時間，確保工件不受溫度影響，延長燈管的使用壽命
5可選裝石英濾光
最佳回答：
UV光固化機是一個應用較廣的設備；
本身UV是紫外線的意思，紫外線用于工業光固化的領域大體可分為幾大類：
1. 印刷業：
2.塑膠行業；
3.電子行業
4.燈具行業
5.汽車行業
6.工藝品行業
7.玻璃行業
其他答案1：
廣泛應用于工藝美術、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋后跟等領域,JTPZ多功能鍍膜技術及設備（加有射頻等離子體聚合的蒸發鍍膜機），針對汽車、摩托車燈具而設計的，在一個真空室內完成蒸發鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜，這種鍍膜后燈具具有“三防”功能。射頻等離子體聚合膜還應用于光學產品、磁記錄介質、軍事國防保護膜；防潮增透膜；防銹抗腐蝕；耐磨增硬膜。 用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護膜或燈具基體在真空室進行前處理（不噴底漆）、鍍鋁膜、鍍保護膜工藝。在ABS,PC,PBT,PE,PP,PA66等塑料基體上直接鍍膜，不需噴底漆，也不需噴面漆(不需要投資噴涂設備），在鍍完鋁膜后直接鍍一層保護膜。滴1%NaOH溶液10分鐘鋁層不腐蝕，去離子水中浸飽96小時鋁層不脫落。
其他答案2：
UV真空鍍膜廠家
其他答案3：
適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料
的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
1．印刷方面：廣泛使用于網版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商標、
金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、
單面電路板等。
2．涂裝方面:木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚，PU成皮上光、光
纖線表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液
晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發夾、皮
帶扣等）。
最佳回答：
在UVLED光固化反應中，最重要的是確定UVLED光固化設備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發劑就不能被激發，UV光固化反應也就無法順利完成；若二者不完全匹配，則易導致UV光固化反應不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關。除了光譜的匹配問題之外，在固化反應中UVLED光固化設備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達到不同的應用要求。
最佳回答：
1、UV固化的特點有
立即干燥
低運行成本
提高品質
減少所需儲存空間
清潔高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
1、波長是否匹配
2、光強是否達到標準
最佳回答：
uv打印機uv油墨對光固化速度有2個因素影響：
1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高，導致無法完全反應凝固；
2、led燈的功率開的比較低，導致發射出的能量達不到設定的標準的。
其他答案1：
三個方面：
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UV油墨：
UV油墨必須對應相應UV波長的固化光源，如果不一致可能出現固化慢或者無法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。
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UV光源：
UV光源必須對應UV油墨固化波長。UV光源UV強度的大小直接影響固化時間。對應了UV油墨的波長UV強度越大固化時間越快，注意：UV光源與UV油墨固化的UV強度有臨界點，到了臨界點再大的UV光強也無法達到更好的效果。UV光源UV強度通過增加UV光源本身的光功率增加強度或者調節UV光源與UV油墨的固化距離調節強度。（UV光源離UV油墨越近強度越大，UV光源光功率越大強度越大，比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。）
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UV設備形式：
UV燈管（如汞燈）、UVLED。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設備直接影響固化速度和效果。
其他答案1：
主要影響UV光固機的因素有以下幾個：
1、固化速度
根據基材、涂料、固化距離等不同，適當調整設備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發粘或表面干而內不干；運行速度慢，基材表面會老化。
2、UV涂層
UV涂層的厚薄對紫外光固化的效果起著關鍵的作用，涂層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長，一方面影響UV涂料的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，會導致產品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當進行調配。
3、紫外光能量
在固化過程中，供給的UV涂料中光引發劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量影響的，供給的能量科學合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供給，就會造成過量固化的負效應，如爆聚、反固化反應等。所以外光的能量一定要適中，即不能過量也不能不足，已免造成無法完全固化。
4、工作環境
UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應調整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意印刷時不能受到直射陽光的照射。
5、紫外燈固化
紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8㎝為最佳固化距離（紫外能量最強），但根據固化基材的不同，一般距離在10-15㎝左右。距離過低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形；距離過高，紫外能量小，基材表面不干發粘，固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當調整。
其他答案2：
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UV涂料厚度。UV膠UV油墨等越厚固化越慢。
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UV涂料與UV光源波長峰值對等。
比如WKM-1A紫外線固化燈
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其他答案3：
高效無極紫外燈，全光譜，不挑油墨，比傳統節電60%以上，壽命1.5萬小時以上。
