
電加熱流水線烘道采用加熱管外置式加熱,將電能轉化為熱能,熱量經低噪音高壓風機吹入進風道,傳入箱內,形成熱風循環, 箱體設有對流攪拌技術,溫度非常均勻,具有自動控溫,調速,故障報警等特點,使用安全,方便,環保,節能等優點。
電加熱流水線烘道內采用優質鍍鋅板(不銹鋼板),外壁采用優質不銹鋼板或者冷板制作,大梁用后成型鋼板制作,保溫層采用纖維石棉保溫,電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管,結晶氧化鎂粉做絕緣,風機采用低噪聲高壓離心風機,保溫采用硅酸鋁纖維棉,網帶為優質鐵氟龍耐高溫網帶,不銹鋼網帶等,另有控制器,調速器,低壓電器控制系統等控制系統部分。
烘道的種類很多,流水線烘道,紅外熱風高溫烘道,熱風循環烘道,軟管定型烘道,懸掛式烘道等。不同烘道有不同的工藝,實現不同的適用范圍和作用。

精確控溫系統:PID微電腦控制,具有溫度自整定功能;采用SSR固態繼電器輸出,可根據溫度偏差的大小控制,其加熱功率的大小,使溫度更加精準,內部溫差±3度;
遠紅外加熱系統:循環風設計,內部各點溫度均勻一致;
輸送系統:采用變頻調速,按需要隨意調整,始終保持平穩運行。











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高溫隧道爐不轉動有很多原因的,如果您有圖片可以附帶圖片,這樣可以更好的分析是哪個地方出了問題
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召喚電工術,或者建議找專業人事進行檢查,如果沒過質保期先打電話給生產廠或者經銷商售后服務電話安排上門排查問題,時間緊急不能耽誤生產哦。
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要看產品的工藝要求,現在都是PID微電腦溫控,溫度控制在1度內,一般第一段溫度稍高,最后一段稍低。
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要看產品的工藝要求,現在都是PID微電腦溫控,溫度控制在1度內,一般第一段溫度稍高,最后一段稍低
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同樣的隧道爐也可以根據不同的分類標準分為很多種:
1.按通道多少分
單通道隧道爐和多通道隧道爐。
2.按火焰是否進入隧道分
明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。
3.按窯內運輸設備分
車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。
4.按燒成溫度分
低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。
5.按燒成品種分
耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。
6.按熱源分
火焰隧道爐、電熱隧道爐。

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你可以試試316不銹鋼,而且把不銹鋼板的厚度加大點,這樣會好很多!
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可以考慮用430鐵素體不銹鋼,成本低,抗氧化。
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不加熱段溫度超溫主要是由于加熱段對流或輻射過來的熱,溫區間互相干擾引起的,引起的原因:1.RT熱風機攪拌可以加劇了高溫熱風流到低溫。2.溫區間沒有設置隔簾。3.產品裝載占的空間太小,對流及輻射阻力很小。4.不加熱區可能有排煙設計,排煙太大。具體可咨詢陜西六元碳晶公司陳sir
six-carbon.com
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熱風循環是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。 熱風循環是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。
達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。–紅外線
隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。
隧道爐采用國外先進技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品質量。
隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。–紅外線隧道爐
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一般要求控溫精度高的用電阻絲就行電加熱,溫度偏差能做到10度以內。精度要求不高的可以考慮用天然氣加熱。溫度偏差20-30度很正常。阿里巴巴哈爾濱暖佳仁通采暖設備SLJDMYS1688批發電熱炕板。鍋爐
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