產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號(hào):3060 |
訂購(gòu)價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:深圳 | 總功率:8KW |
是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
功率密度:%99 | 規(guī)格:3000*700 |
重量:260(Kg) | UV主峰波長(zhǎng):365 |
是否跨境貨源:否 | 用途:產(chǎn)品輸送烘干 |
外形尺寸:700*3000*1350 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:高溫隧道爐,工業(yè)高溫隧道爐,工業(yè)隧道爐,紅外線隧道爐,深圳隧道爐 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
烘箱用途
采用電加熱對(duì)絲網(wǎng)印刷,噴漆,電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干,除濕等工藝,還可用于食品,紡織品,壓鑄小件等工業(yè)的干燥,烘烤,噴漆工件烘干,固化工件,烘干工作,西淋瓶,安瓿瓶,化妝品用瓶,制藥玻璃制品瓶和中藥信其它物料連續(xù)烘干滅菌。工作場(chǎng)所整潔,生產(chǎn)效率高,是目前我國(guó)制藥廠,中藥廠,飲料廠,日用化工廠必不可少的設(shè)備之一。
烘道種類:
有熱風(fēng)循環(huán)烘道,紅外熱風(fēng)高溫烘道,紅外線烘道,熱風(fēng)循環(huán)烘道等等。不同烘道有不同的工藝,實(shí)現(xiàn)不同的適用范圍和作用。例如紅外線烘道廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷,噴漆,電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干,除濕等工藝,還可用于食品,紡織品,壓鑄小件等工業(yè)的干燥,烘烤等。
流水線烘道工作原理:
電加熱平板線烘道采用加熱管外置式加熱,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,熱量經(jīng)低噪音高壓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)風(fēng)道,傳入箱內(nèi),形成熱風(fēng)循環(huán),箱體設(shè)有對(duì)流攪拌技術(shù),溫度非常均勻,具有自動(dòng)控溫,調(diào)速,故障報(bào)警等特點(diǎn),使用安全,方便,環(huán)保,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
流水線烘道技術(shù)要求:
烘道內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板(不銹鋼板),外壁采用優(yōu)質(zhì)成型鋼板制作,大梁用后成型鋼板制作,保濕層采用纖維石棉保溫,電加熱管為耐高溫不銹鋼無(wú)縫管鋼管,結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣,風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī),保溫采用硅酸鋁纖維棉網(wǎng)帶為優(yōu)質(zhì)鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶,不銹鋼網(wǎng)帶等。
另有控制器,調(diào)整器,低壓電器控制系統(tǒng)部分,
(烘道,流水線烘道產(chǎn)品可以更具客戶要求定做,提供圖紙,電壓,功率,尺寸)
高溫烤箱最高溫度50-200度,可根據(jù)你所烘烤產(chǎn)品的需要任意調(diào)節(jié)溫度,并配有報(bào)警定時(shí)系統(tǒng),操作間單,自動(dòng)化程度高
一、 烘箱用途:
該烤箱主要適用干燥架不大于450X1000X1450mm的制作中。烤箱常用溫度一般為120℃左右。
二、 主要技術(shù)指標(biāo):
干燥架最大尺寸mm
溫度調(diào)節(jié):500*4500*1000
MM 常溫0-200℃
電源: 220V/50HZ
發(fā)熱管功率: 8 KW
外形尺寸: 600×1350×3000mm
三、 烤箱的安裝和操作:
烤箱要按標(biāo)志處接地,接電源處要安裝保護(hù)開關(guān),開關(guān)離烘箱不要超過(guò)2米。接通電源后,打開烘箱電源開關(guān),電源指示燈亮,將溫控器預(yù)制在所需的溫度。打開加熱開關(guān),烘版指示燈亮。當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到所預(yù)制溫度時(shí),烘版指示燈滅,這時(shí)可拉開抽屜烘架,將所需干燥的產(chǎn)品放在烘架上然后推入即可。該烤箱最多可同時(shí)烘五十塊網(wǎng)版。溫度并且自動(dòng)控制。
隧道式烘干爐簡(jiǎn)介:
一、組成:
該隧道式烘干爐主要由:輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一.
隧道式烘干爐描述:
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動(dòng)形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動(dòng)按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢?duì)工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位,整個(gè)烘干過(guò)程即完成。整機(jī)設(shè)計(jì)合理,外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送帶、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實(shí)際情況來(lái)定)。輸送帶輸送速度在0~6m/min連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻,避免物體表面受熱不均,來(lái)自加熱器的熱風(fēng)(常溫~250℃可調(diào))均勻吹向輸送的工件,加快工件無(wú)水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽,經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動(dòng)控制,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,不能及時(shí)停機(jī),提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行、故障兩種狀態(tài)。