1、 機體外形尺寸:L5000×W960×H750(mm)(傳送帶輸送面離地高度)
2、 烘爐尺寸:L4000×W800×H280(mm) (分貳段爐)
3、 加熱功率:12KW(分為2段加熱) (獨立控溫)
4、 運風風機:0.5HP立式加長軸電機配7.5″風葉,
5、 控溫范圍:室溫-150℃
6、 控溫精度:±5℃
7、 升溫時間:從室溫-150℃ <30分鐘
8、走帶速度:0.08–0.5M/min(變頻調速)
9、輸送帶寬度:650mm。
三、設備及制作說明
1、 爐體:外板采用SS41δ1.5冷軋板成型焊接而成;
內板采用δ1.2 鋅板成型,螺絲固定;
保溫層:選用80#巖棉,厚度80MM。
2、 爐底板:采用δ1.2 鍍鋅板. 80#巖棉,厚度50MM。
3、 輸送帶:不銹鋼扁通網帶加長銷鏈條
4、 動力:750W調速電機,配變頻器
5、 輸送導軌:采用耐高溫加強鋼制造.
6、 加熱部分:采用紅外線發熱管.每條燈管配不銹鋼反光罩.
7、 運風部分:1/2HP立式馬達配7.5”豬籠風葉,以保證爐內溫度的均勻度
8、機架:采用50鐵方通。機身墻板采用100*50鐵扁通
9、油漆:電腦白,烤漆。
10、電控:PID溫度控制器+控制系統,電器集中控制,放在機身下部。
其他答案1:
根據電能轉換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質加熱等。 利用電流的焦耳效應將電能轉變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當有電流流過時,被加熱物體本身 電加熱熨平機
便發熱。可直接電阻加熱的物體必須是導體,但要有較高的電阻率。由于熱量產生于被加熱物體本身,屬于內部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發熱元件,由發熱元件產生熱能,通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡便。
間接電阻加熱的發熱元件所用材料,一般要求電阻率大、電阻溫度系數小,在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發熱元件的最高工作溫度,根據材料種類可達1000~1500℃;非金屬發熱元件的最高工作溫度可達1500~1700℃。后者安裝方便,可熱爐更換,但它工作時需要調壓裝置,壽命比合金發熱元件短,一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發熱元件允許最高工作溫度的地方和某些特殊場合。 利用導體處于交變電磁場中產生感應電流(渦流)所形成的熱效應使導體本身發熱。根據不同的加熱工藝要求,感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50~60赫)、中頻(60~10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業上用的交流電源,世界上絕大多數國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調的。根據加熱設備功率大小和供電網容量大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網上。
中頻電源曾在較長時間內采用中頻發電機組。它由中頻發電機和驅動異步電動機組成。這種機組的輸出功率一般在50~1000千瓦范圍內。隨著電力電子技術的發展,使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電,再把直流電轉變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設備體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等,已逐漸取代了中頻發電機組。
高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉變為高頻率、高電壓的交流電。高頻電源設備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。
感應加熱的物體必須是導體。當高頻交流電流通過導體時,導體產生趨膚效應,即導體表面電流密度大,導體中心電流密度小。
感應加熱可對金屬物體進行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬,可用于金屬釬焊,可對金屬進行(淬火,回火,正火)等各種熱處理,以及鍛造用透熱;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應器)的形狀,還可進行任意局部加熱。 利用電弧產生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現象。電弧的電壓不高但電流很大,其強大的電流靠電極上蒸發的大量離子所維持,因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時,電弧柱的溫度可達3000~6000K,適于金屬的高溫熔煉。
電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體,被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體,主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是:電弧溫度高,能量集中,煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560~1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大,其伏安特性為負阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時保持電弧的穩定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值,同時為了限制短路電流,在電源回路中,必須串接一定數值的電阻器。 利用在電場作用下高速運動的電子轟擊物體表面,使之被加熱。進行電子束加熱的主要部件是電子束發生器,又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽極、電磁透鏡和偏轉線圈等部分組成。陽極接地,陰極接負高位,聚焦束通常和陰極同電位,陰極和陽極之間形成加速電場。由陰極發射的電子,在加速電場作用下加速到很高速度,通過電磁透鏡聚焦,再經偏轉線圈控制,使電子束按一定的方向射向被加熱物體。
電子束加熱的優點是:①控制電子束的電流值Ie,可以方便而迅速地改變加熱功率;②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調整電子束轟擊部分的面積;③可增加功率密度,以使被轟擊點的物質在瞬間蒸發掉。 利用紅外線輻射物體,物體吸收紅外線后,將輻射能轉變為熱能而被加熱。
紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中,處在可見光的紅端以外,是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中,紅外線的波長范圍在0.75~1000微米之間,頻率范圍在3×10~4×10赫之間。在工業應用中,常將紅外光譜劃分為幾個波段:0.75~3.0微米為近紅外線區;3.0~6.0微米為中紅外線區;6.0~15.0微米為遠紅外線區;15.0~1000微米為極遠紅外線區。不同物體對紅外線吸收的能力不同,即使同一物體,對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應用紅外線加熱,須根據被加熱物體的種類,選擇合適的紅外線輻射源,使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內,以得到良好的加熱效果。
電紅外線加熱實際上是電阻加熱的一種特殊形式,即以鎢、鐵鎳或鎳鉻合金等材料作為輻射體,制成輻射源。通電后,由于其電阻發熱而產生熱輻射。常用的電紅外線加熱輻射源有燈型(反射式)、管型(石英管式)和板型(平面式)三種。燈型是一種紅外線燈泡,以鎢絲為輻射體,鎢絲密封在充有惰性氣體的玻璃殼內,如同普通照明燈泡。輻射體通電后發熱(溫度比一般照明燈泡低),從而發射出大量波長為1.2微米左右的紅外線。若在玻璃殼內壁鍍反射層,可將紅外線集中向一個方向輻射,所以燈型紅外線輻射源也稱為反射式紅外線輻射器。管型紅外線輻射源的管子是用石英玻璃做成,中間是一根鎢絲,故亦稱石英管式紅外線輻射器。燈型和管型發射的紅外線的波長在0.7~3微米范圍內,工作溫度較低,一般用于輕、紡工業的加熱、烘烤、干燥和醫療中的紅外線理療等。板型紅外線輻射源的輻射表面是一個平面,由扁平的電阻板組成,電阻板的正面涂有反射系數大的材料,反面則涂有反射系數小的材料,所以熱能大部分由正面輻射出去。板型的工作溫度可達到1000℃以上,可用于鋼鐵材料和大直徑管道及容器的焊縫的退火。
由于紅外線具有較強的穿透能力,易于被物體吸收,并一旦為物體吸收,立即轉變為熱能;紅外線加熱前后能量損失小,溫度容易控制,加熱質量高,因此,紅外線加熱應用發展很快。 利用高頻電場對絕緣材料進行加熱。主要加熱對象是電介質。電介質置于交變電場中,會被反復極化(電介質在電場作用下,其表面或內部出現等量而極性相反的電荷的現象),從而將電場中的電能轉變成熱能。
介質加熱使用的電場頻率很高。在中、短波和超短波波段內,頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質加熱,若高于300兆赫,達到微波波段,則稱為微波介質加熱。通常高頻介質加熱是在兩極板間的電場中進行的;而微波介質加熱則是在波導、諧振腔或者在微波天線的輻射場照射下進行的。
電介質在高頻電場中加熱時,其單位體積內吸取的電功率為 P=0.566fEεrtgδ×10(瓦/厘米)
如果用熱量表示,則為:
H=1.33fEεrtgδ×10(卡/秒·厘米)
式中f為高頻電場的頻率,εr為電介質的相對介電常數,δ為電介質損耗角,E為電場強度。由公式可知,電介質從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定,而εr則取決于電介質本身的性質。所以介質加熱的對象主要是介質損耗較大的物質。
介質加熱由于熱量產生在電介質(被加熱物體)內部,因此與其他外部加熱相比,加熱速度快,熱效率高,而且加熱均勻。
介質加熱在工業上可以加熱熱凝膠,烘干谷物、紙張、木材,以及其他纖維質材料;還可以對模制前塑料進行預熱,以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當的電場頻率和裝置,可以在加熱膠合板時只加熱粘合膠,而不影響膠合板本身。對于均質材料,可以進行整體加熱。
最佳回答:
注塑機加熱部件主要由:溫控器、感溫線、接觸器、發熱圈等組成。它是通過感溫線檢測料筒溫度把信息傳送給溫度控制器,當溫度打到預設定溫度時切斷交流接觸器線圈上的電源,從而斷開發熱圈上的電源來停止加熱,當溫度低于預設定溫度時閉合電源,從而使接觸器閉合通電。
其他答案1:
電流流過電阻絲(通常所說的發熱圈)做功產生一部分熱量,另外的熱能來自螺桿旋轉儲料時塑料所受的剪切熱!
其他答案2:
目前注塑機的加熱方式有兩種,1,開環加熱(多用于料嘴加熱),加熱程序設置了固定的加熱周期時間,用戶通過修改加熱時間與加熱周期時間的百分比來恒溫,如果加熱周期時間為10S,百分比為50%,則5S接通加熱,5S斷開,假設對該加熱圈長期通電加熱恒溫后為400度,則50%大約為200左右(該種控制不精確,要根據實際情況調整百分比)。2,閉環加熱,通過溫度傳感器(俗稱熱電偶或感溫線)檢測加熱過程中實際溫度數據經過A/D轉換后反饋給CPU,CPU通過該數據得知加熱中的現在溫度和加溫速度從而計算出輸出控制的開關頻率以及占空比,達到準確控制溫度的效果。
其他答案3:
注塑機加熱的工作原理就樓上說的對,原理不會比電飯鍋復雜多少。有些有監察,保護,定時,同步等功能…
其他答案4:
電加熱,發熱圈
工業用烘干隧道爐加熱方式有幾種,及相互區別?,我們廠烘干隧道爐常用加熱器有不銹鋼加熱管,遠、近紅外線加熱器,石英加熱器,陶瓷加熱板等。這些加熱器分別有什么區別?在選擇加熱元件時主要考慮那些因素?及大概價格上的不同,請教下各位大蝦!
最佳回答:
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔,經加熱后,在加熱器另一頭流出,是一種通過泵強制循環的一種加熱方式,與傳統的加熱方式相比較,節能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經濟效益。
產品特點:
1.體積小,功率大:該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。
2.熱響應快,控溫精度高,綜合熱效率高。
3.應用范圍寬,適應性強:該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合,它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高:該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制:通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話。
6.壽命長,可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,加上設計功率負荷均較合理,加熱器采用多重保護,使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼,沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進,熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。
紅外線加熱器的節能原理
遠紅外線加熱器
傳熱學基本理論:
1.不同特性的物體發射的紅外線特性(波長)不同,不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發射的紅外線易被固體吸收,不易被氣體吸收。
2.熱能傳遞的形式:幅射、傳導、對流。
3.熱能在高溫下主要(90%)以幅射的形式傳遞,其幅射強度與溫度的四次方成正比。
4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。
5.受熱物體的熱能傳導強度與(該物體表面和內部的)溫度梯度成正比,與熱阻成反比。
電熱涂料的節能原理:
電熱涂料固化后形成牢固涂層,該涂層因其表面黑度高,故能吸收大量的輻射熱能,又因其發射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高,用于烘箱板表面,將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內,為烘箱內的被加熱物體,所吸收,而不易被潮氣吸收,從而將熱能留在烘箱內,不僅降低了排潮溫度,而且使烘箱內的溫度升高,使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小,用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面,在傳熱過程中,該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞,其自身變成遠紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導強度增強,吸熱能力大大提高.總之,通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了烘箱的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達到節能的目的。
紅外線的名詞解釋:
紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種,由英國科學家霍胥爾于1800年發現,又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開,在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計,試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發現,位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論:太陽光譜中,紅光的外側必定存在看不見的光線,這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線,波長為0.75~1000μm。紅外線可分為三部分,即近紅外線,波長為0.75~1.50μm之間;中紅外線,波長為1.50~6.0μm之間;遠紅外線,波長為6.0~l000μm 之間。
紅外線的物理性質:
在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線,紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度(-273℃)的物質都可以產生紅外線。現代物理學稱之為熱射線。醫用紅外線可分為兩類:近紅外線與遠紅外線。
近紅外線或稱短波紅外線,波長0.76~1.5微米,穿入人體組織較深,約5~10毫米;遠紅外線或稱長波紅外線,波長1.5~400微米,多被表層皮膚吸收,穿透組織深度小于2毫米。
石英加熱器
云母,石英加熱器
技術特征:
1.耐溫高。云母板可耐600℃高溫。
2.絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。
3.重量輕,厚度薄。體積小,功率大。
4. 可根據需要方便、容易地設計成各種型狀,成本低。
應用場合:
1.廣泛應用于家用電器中,如電飯煲、微波爐,電子消毒柜,電吹風、電熨斗等
2.普遍應用于各種機器設備上作加熱部件,如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。
3. 各種工業和農業的加熱場合,如模具加熱,塑料機械,及其它取暖、干燥裝置。
性能指標: 1. 絕緣電阻:≥100 MΩ。
2. 耐壓:1500V/1min。
3.耐溫:600℃。
4. 功率偏差范圍:±5%。
技術參數:
序號 參數 選擇范圍
1 電壓 ≤380V
2 功率 100~1000W
3 工作溫度 -20~600℃
4 型狀尺寸 根據客戶需求設計。
陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器,熱導性極佳的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。
一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中,外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。
另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫(可達1200度)、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ,與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%.。
其他答案1:
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔,經加熱后,在加熱器另一頭流出,是一種通過泵強制循環的一種加熱方式,與傳統的加熱方式相比較,節能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經濟效益。產品特點: 1.體積小,功率大:該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。 2.熱響應快,控溫精度高,綜合熱效率高。 3.應用范圍寬,適應性強:該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合,它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高:該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動化控制:通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話。 6.壽命長,可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,加上設計功率負荷均較合理,加熱器采用多重保護,使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼,沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進,熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。………………………..紅外線加熱器的節能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論: </B>1.不同特性的物體發射的紅外線特性(波長)不同,不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發射的紅外線易被固體吸收,不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式:幅射、傳導、對流。 3.熱能在高溫下主要(90%)以幅射的形式傳遞,其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與(該物體表面和內部的)溫度梯度成正比,與熱阻成反比。 電熱涂料的節能原理: </B>電熱涂料固化后形成牢固涂層,該涂層因其表面黑度高,故能吸收大量的輻射熱能,又因其發射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高,用于烘箱板表面,將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內,為烘箱內的被加熱物體,所吸收,而不易被潮氣吸收,從而將熱能留在烘箱內,不僅降低了排潮溫度,而且使烘箱內的溫度升高,使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小,用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面,在傳熱過程中,該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞,其自身變成遠紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導強度增強,吸熱能力大大提高.總之,通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了烘箱的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達到節能的目的。 紅外線的名詞解釋: </B>紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種,由英國科學家霍胥爾于1800年發現,又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開,在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計,試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發現,位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論:太陽光譜中,紅光的外側必定存在看不見的光線,這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線,波長為0.75~1000μm。紅外線可分為三部分,即近紅外線,波長為0.75~1.50μm之間;中紅外線,波長為1.50~6.0μm之間;遠紅外線,波長為6.0~l000μm 之間。 紅外線的物理性質: </B>在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線,紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度(-273℃)的物質都可以產生紅外線。現代物理學稱之為熱射線。醫用紅外線可分為兩類:近紅外線與遠紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線,波長0.76~1.5微米,穿入人體組織較深,約5~10毫米;遠紅外線或稱長波紅外線,波長1.5~400微米,多被表層皮膚吸收,穿透組織深度小于2毫米。……………石英加熱器
云母,石英加熱器 技術特征: 1.耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2.絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3.重量輕,厚度薄。體積小,功率大。 4. 可根據需要方便、容易地設計成各種型狀,成本低。 應用場合: 1.廣泛應用于家用電器中,如電飯煲、微波爐,電子消毒柜,電吹風、電熨斗等 2.普遍應用于各種機器設備上作加熱部件,如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。 3. 各種工業和農業的加熱場合,如模具加熱,塑料機械,及其它取暖、干燥裝置。 性能指標: 1. 絕緣電阻:≥100 MΩ。 2. 耐壓:1500V/1min。 3.耐溫:600℃。 4. 功率偏差范圍:±5%。 技術參數: 序號 參數 選擇范圍 1 電壓 ≤380V 2 功率 100~1000W 3 工作溫度 -20~600℃ 4 型狀尺寸 根據客戶需求設計。………………陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器,熱導性極佳的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中,外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫(可達1200度)、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ,與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%.。各有各的特點 各有各的不同和用處啦??真誠的祝福你在??生活路上:一帆風順,開心快樂,永遠幸福
最佳回答:
1、電加熱器,利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱吸收,是電能轉換成光能;
2、太陽能熱水器,它吸收太陽光輻射熱能和太陽光光能(光電效應)轉換成熱能兩者兼有。
電加熱是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后,世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。
電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣,遵循著這樣一個規律:從先進的國家逐步推廣到世界各國;從城市逐步發展到農村;由集體使用發展到家庭、再到個人;產品由低檔發展到高檔。
擴展資料
加熱器的保養:
1、加熱器運轉一段時間后(根據用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。
2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。
3、如果發現加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環系統中應使用與外界環境溫度相適應的防凍液作為循環加熱介質。
6、加熱器水泵應根據用戶使用情況,定期檢查,如果發現起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉困難等故障,應及時檢修。
參考資料來源:百度百科-加熱器
其他答案1:
加熱器的工作原理是:
把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比,同時能量保持不變。因此,次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流,因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。
FAG感應加熱器都有自動消磁功能是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時,會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后,電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線,這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進,熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。
空氣電加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度,最高可達850℃。已被廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗。空氣電加熱器使用的范圍寬:可以對任何氣體加熱,產生的熱空氣干燥無水份、不導電、不燃燒、不爆炸、無化學腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快(可控)。
其他答案2:
電加熱管是在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進、熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。
其他答案3:
最常見的電氣空間加熱器,工作原理參看上面樣本,很簡單。
其他答案4:
電流流過電阻絲發熱產生熱量
最佳回答:
用的是220的交流電,每一段都會有一條火線共用,分到那段的各個加熱圈上。注塑機一共有幾段(包括射嘴)就會有幾根火線,而零線是所有加熱圈共用的。你要換一個加熱圈只要把那一段的火線引過來接到一個接線樁上,另一個接線樁接上零線就好了
其他答案1:
接200V的線。要分火線和零線啊!注意別碰到
其他答案2:
就兩根線一火一零,別搭著就行,沒有方向的。
其他答案3:
這要看是220的還是380的電了,還要看是三角形接法還是星型接法了
最佳回答:
高頻的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
其他答案1:
電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達3000℃以上),易于實現溫度的自動控制和遠距離控制, 車載電加熱杯
可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱,因而熱效率高,升溫速度快,并可根據加熱的工藝要求,實現整體均勻加熱或局部加熱(包括表面加熱),容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中,產生的廢氣、殘余物和煙塵少,可保持被加熱物體的潔凈,不污染環境。因此,電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面,都采用電加熱方式。
最佳回答:
熱繼電器的工作原理是由流入熱元件的電流產生熱量,使有不同膨脹系數的雙金屬片發生形變,當形變達到一定距離時,就推動連桿動作,使控制電路斷開,從而使接觸器失電,主電路斷開,實現電動機的過載保護。繼電器作為電動機的過載保護元件,以其體積小,結構簡單、成本低等優點在生產中得到了廣泛應用
其他答案1:
我們這可以做的