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一、適用范圍
本機適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
1．印刷方面：廣泛使用于網版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標、金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等。
2．涂裝方面：木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚、PU成皮上光、光纖線表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發夾、皮帶扣等）。
二、主要技術參數
燈管功率：2kw*2套
網帶寬:400mm
網帶高：700mm
傳送帶材質：耐高溫鐵氟龍
傳送速度：0-15m/min
外形尺寸：630寬*1500長*1150+300（抽風機高）mm
三、性能特點
1．瞬間干燥，生產效率高。
2．干燥后能使印件表面達到高硬度、高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。
3．傳動采用輥軸傳送，變頻無級調速。
4．輸送帶防偏移，保證輸送順暢。
5．選用優質高效燈管，燈室強制式排熱，延長燈管壽命，保護干燥物品不會受熱變形。
6．箱體表面全噴塑處理，美觀大方，耐腐蝕。
該機造型新穎，結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
四、機器的安裝
1、 機器打開包裝后，一切完成方可就位。
2、 機器的四邊要保留各行操作所需的空間。
3、 將機腳螺桿旋至四腳輪離地面，四只調節腳杯平至地面穩固即可。
4、 機器安裝好后才可接電源。
接好電源后，即可開機，一般出廠的機械在出廠前都已調整在最好的工作狀態，如果沒有特別的原因，不要去調動機械。特別是運輸帶調整平衡手輪，不要隨意調動
五、主要操作說明
1、接通電源，打開控制門，合上電源，空氣開關。
2、把總電源開關擰到1檔位，擰開溫控開關、運輸開關、打開調速器上的開關，把運
輸帶的運輸速度調到合要求。
3、按下燈1開按鈕，UV燈1亮，電流表上有指示；再按下燈2開按鈕，燈2亮，電
流表2有指示。
4、溫度表的指示溫度開始工作，當溫度升高到40~50℃時，請立即擰開風機開關開風機，否則會縮短燈管的壽命。如果溫度超過產品所需的溫度，應關掉UV燈讓風機把溫度降低，以免對產品造成不必要的損失。
六、保養與注意事項
1、 機械外表示要保持清潔干爽，地面不能有積水。
2、 機械傳動軸、軸承及鏈條要定期上油。
3、 如有發現燈管上沾有雜物，不可用手直接擦洗，用手帕或干凈布片沾上酒精擦洗干凈，使燈管工作在最好狀態。
4、 開機后不要打開UV機邊開，UV光對人的皮膚、眼睛有一定傷害。
5、 開機后不要打開控制門，嚴禁用手或其他東西對里面的電器擦拭或接觸（關機后也不能用手或拿其他東西對里面的電器擦拭或接觸，因內有大電流，蓄有高壓。），以免造成人體觸電事故。
6、 定期對電器零件部件上的灰塵進行吹干凈。
其他規格型號歡迎訂做，本工廠多年生產經驗，質量包你滿意。
最佳回答：
熱固化和UV固化的區別為：相對于熱固化，UV固化無揮發物固化速度快，成本高。
熱固化：涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
熱固化指的是靠溶劑會發固化，
光固化指的是百分百固體份物質靠紫外光引發瞬間固化。
區別在于光固化無揮發物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
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熱固化：一般粉末涂料經過靜電噴涂在工件上面，再進烤箱，經過加熱而固化在工件表面稱熱固化。不同粉末涂料的烘烤溫度設置不一樣，恒溫時間也不一樣。
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UV固化：是輻射固化的一類，紫外線（UV）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
最佳回答：
uv固化膠水-什么是uv固化膠水
UV固化膠水又稱無影膠，光敏膠，紫外線光固化膠水，是一種單組份紫外線/可見光固化改性丙烯酸酯膠粘劑，相比于傳統膠水更加高效，節能，環保，并且產品性能更加優越，隨著全民節能環保意識的提升，UV膠水被應用于越來越多的行業。
uv固化膠水-uv固化膠水使用方法
1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂;
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長(通常為365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位;
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化;
uv固化膠水-uv固化膠水優點
1、環境/安全
a、無VOC揮發物，對環境空氣無污染;
b、膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少;
c、無溶劑，可燃性低
2、經濟性
a、固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率
b、固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
c、室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
d、固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
e、單組分系統，無需混合，使用方法
3、相容性
a、對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
b、控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
c、可以重復施膠多次固化
d、紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動。
對于膠水，即使我們沒有使用到，我們也會在生活中看到他人使用膠水吧。但是生活中常用的膠水都是一些比較熟悉的502膠、鞋膠、透明膠帶之類，對于uv固化膠水這種工業膠水可能了解得甚少，通過上文對uv固化膠水的詳細介紹，相信大家應該都比較熟悉了吧。不過其外表看起來有點像裝墨汁的瓶子，大小也差不多。對于uv固化膠水的使用方法與相關優點，上文的介紹希望對你有所幫助。
最佳回答：
主要是波長，波長選用錯誤，則固化速度極慢，起作用的只是摻雜的有效波長的紫外光在起作用而已。 其次是紫外線的強度，同樣波長的比較，功率越大紫外線的輸出強度越高。還有一個因素就是距離紫外燈的距離，距離越近，紫外強度越高，一般距離相差幾厘米，強度會相差好幾倍（可用紫外輻照計標定）。 作用在被固化物件表面的有效波長的紫外線強度越高，固化速度就越快。
其他答案1：
能量要求，具體得看所固化的產品涂層厚度，涂料的配比，光引發劑的規格。固化需要的波長
最佳回答：
1、UV固化的特點有
立即干燥
低運行成本
提高品質
減少所需儲存空間
清潔高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
UV固化主要用來固化油墨、膠水。
1.相比傳統的熱固化來說，固化速度更快,油墨一般是用秒計算，因此不需要大量的空間來放置待干燥的產品。
2.UV固化所用的UV油墨和膠水都比傳統的要少很多的有機溶劑。因此對環境污染和操作人員的傷害更小。更環保。
3.UV固化比傳統的有更好的性能。油墨能有更好的飽和度和耐磨性。膠水能更牢！
其他答案2：
首先，這種光固化最大的優點是整個固化體系為無溶劑體系，即100%無溶劑配方，無VOC(Volatile Organic Compound揮發性有機物質)，這一方面適應環境污染法規的要求，由于時代的不斷發展，人們對自然環境的要求越來越高，而傳統型油墨或多或少都存在著溶劑揮發而造成的環境污染，UV油墨從根本上克服了這一缺陷；另一方面，可以免除溶劑回收的費用。
其次，UV光固化是一種低溫工藝，是在室溫下的固化，這就能滿足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些熱敏承涂(印)物中應用UV油墨能得到非常滿意的結果，如軟塑料，光盤，紙盒等。
最后，UV固化的突出優點是能給投資者帶來總體經濟效益，體現在多方面：如高生產率及高工序產量，可實現400米/分的線速；低的能源消耗，現實地反應技術表現了極大的配方靈活性，可在承涂(印)物上現制"樹脂"，這樣可減少原材料和成品的倉儲。
其他答案3：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
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UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
其他答案4：
1具有外形美觀、體積輕便，節省空間。適用面廣、質量可靠、使用安全、操作方便
2、操作簡便，一鍵開關
3進口光源反射鏡，最大折射uv光，加強干燥固化效果
4先進的散熱系統，自動控制散熱時間，確保工件不受溫度影響，延長燈管的使用壽命
5可選裝石英濾光
最佳回答：
一般來講，促進劑也可以當作固化劑來用，但主要用于固化劑起到加快固化的作用，相當于催化劑
