| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：1 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:東莞 | 總功率:6KW |
| 是否進口:否 | 加工定制:是 |
| 功率密度:80 | 重量:400（Kg） |
| UV主峰波長:365 | 是否跨境貨源:否 |
| 用途:UV干燥固化機 | 外形尺寸:1700*500*1800 |
| 產品標簽：uv光固機,uv固化機,平面uv機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
深圳市帝龍科技有限公司成立于2008年，注冊資金壹佰萬元，是一家專注于紫外線（UV—A、B、C、D）光固化光源與光固化設備的科研開發、生產制造、營銷服務于一體的科技型高新技術企業。
公司經過十余載的發展，廠房面積2000平方，擁有一支專業知識素養高、團隊凝聚力強的隊伍，各類技術與管理如：電氣工程師、鈑金工、焊接工、車工鉗工等一批專業優秀人才，已經成為眾多大型知名企業的產品與技術一體化的服務商。
公司擁有完整的產業生態鏈并形成了如下產品系列：UV燈（高壓、中壓）汞燈與鎵燈系列，UV變頻節能電子電源系列、uv-led成套照射光源系列、uvled光固化設備系列、UV成套系統系列、UV機械系列、UV輔助材料配件等系列。
公司產品廣泛應用于：塑膠五金涂裝、家具木器石材涂裝、印刷、噴繪上光、絲印移印、PCB、涂布等行業，廣泛適用于各種：UV光油、UV油墨、UV油漆、UV膠水等多種類UV固化
公司擁有獨立自主知識產權，高瓊品牌的商標已經國家注冊、獲得國家承認的商標證書，目前已獲得國家實用新型產品專利30余項、發明專利1項、外觀專利10余項、軟件著作權10余項，
在國家2025制造的宏偉藍圖帶領下、我們將用工匠之心的工匠精神，繼續以誠信為原則，以品質求生存，以創新求發展，密切跟蹤國際先進的UV行業新概念和市場需求的新演變，為國內外各行各業傾心打造：綠色、節能、環保、耐用、獨特、并具有現代氣息的紫外線（UV）固化光源與固化設備，共創燦爛輝煌美好的明天！
最佳回答：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。這種燈管主要用來利用紫外線的特性進行光化反應、產品固化、殺菌消毒、醫療檢驗等。
所以，親所說的UV固化機就是利用紫外燈來固化的。
最佳回答：
UV固化燈主要由反射燈罩、UV觸發器、UV鎮流器和燈管四大部分組成，簡單的結構形式，便捷的使用方式，高效的固化性能，使其在家具行業、印刷制版、紙張上光、軟包裝彩印、印刷制罐、裝飾材料、UV上光油固化汽車及摩托塑料零件、塑料包裝表面UV油墨等上面作為光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。為更了解產品知識，選擇合適的產品，下面對于UV固化燈技術詳解。
為達到快速固化的效果，通常UV固化燈波長在350-450nm，主波峰為365nm，功率在100w-25kw。強紫外線高壓水銀燈由高品質的純石英管材制造而成，使紫外線能高程度及大量的穿透，其弧長度/發光長度可由5厘米至300厘米不等，常見功率為每厘米30W至200W，超大功率UV燈一般在每厘米200W或以上操作，UV固化廣泛用于竹木地板、家俱、裝飾材料、印刷上光、印鐵制罐、塑膠涂裝等行業；也是半導體、標牌、電路板、電子元件的光敏油墨固化；更有理想點光源，便攜式光源及實驗室專用光源可供選擇。
UV固化燈市場運用：
1、手機殼噴涂公司，大多的有6-8支燈管（一條涂裝線中）只要參數提供的對，只要知道他的uv燈管的規格及參數，可以保證替代。
2、UV固化燈在噴涂方面：一般的手機殼噴涂，化妝品外殼，MP3 小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到，手機外殼噴涂與uv印刷這兩種行業，對于uv的要求不一樣，看他的產品和設備。
3、 鞋業方面：就是利用紫外線照射鞋底的材料，使其發生化學反應，使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。
4、 鞋業，適用于膠著的，uv膠用于塑料粘接，象醫院的輸液的塑料管的粘接。一般的制作高檔旅游鞋的公司，可以使用，這個行業的營業，以技術為基礎。
5、木業方面：只是進行表面的涂層 ，因為uv涂料（光油等）各方面性能較好：比如耐磨擦力，耐酸堿度，耐候性等等，經過uv的涂裝，可以使木地板等表面光澤華麗的感覺。88110781
6、UV固化燈在印刷方面：絲網印刷，膠印，5色印刷大多使用。
7、木業涂裝，大多使用的燈管長度較長，功率較大 大多在1000mm的長度左右。
8、 象U盤之類、光盤之類的，用的是uv保護膠，在光盤印刷的時候，也會用uv油墨進行絲網印刷，在絲網印刷中，現在大多采用uv油墨進行印刷。
9、 uv自動涂裝線：前處理工程采用的是，利用靜電除塵槍，或者靜電除塵棒來進行處理。
10、 UV固化燈具有干燥快，附著力好，各種性能達標（附著力，耐磨擦力等等）。
11、工藝品上光：只要是用到uv上光油的工藝品，都可用uv紫外線燈管。
12、 PCB、LCD行業：pcb 是電路板 uv燈管用于電路板的印刷 一般使用METAL（金屬鹵素燈管），另外還有一種是曝光燈也屬于金屬鹵素燈 PCB制作的時候，用于曝光顯影的，一般用在電路板公司。
13、 lcd是顯示屏，一般用低壓冷紫外線燈管和固化用的燈管不一樣，但是都屬于紫外線燈，用途不一樣。
其他答案1：
UV是紫外線，UV固化燈就是紫外線固化燈，一般是365nm或395nm波長的紫外線燈。
XCVOC紫外線燈是一種365nm+395nm雙波長的紫外線燈又稱為UV燈，能在3秒表干，30秒內即可固化無影膠（UV膠）和油墨，具有瞬時固化，省時省電，節約空間，容易控制，無須高溫烘烤，對基材有廣泛的適應性，無污染等優點。適用于美甲，光療，玻璃移門固化、強化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低溫快速的固化領域，對被固化載體無傷害。
其他答案2：
UV固化燈 紫外線固化機的UV固化燈 紫外線燈管 峰值一般為UVA
UV能量檢測：
其他答案3：
UV固化燈在運行的過程中，其UV光源是會產生一定的熱量的，如功率較大，則需要冷水機對其進行冷卻降溫，確保UV光源出光穩定以及延長使用壽命。
其他答案4：
UV的英文是紫外線的意思，其寫法是ultraviolet的縮寫。應用于印刷行業上的一般都是365-420NM的波長的紫外線固化燈管。
其燈管具有高濃臭氧有一股臭味，例如從UV固化機燈箱排出的氣體具有濃烈的腥臭味就是臭氧。會符合國家工業標準空氣中臭氧含量安全值1 為 0.15ppm (0. 2945mg/m3) 0 含量超過lOppm (19* 63mg/m3)會引發口腔、鼻、眼黏膜過敏，吸人體內有害，但含量低于 該值時臭氧起到清新空氣并有殺菌作用，如打雷過后會感到 空氣格外清新，就是因為帶不同電位的云團碰撞放電將空氣中氧氣分子電離產生臭氧的結果。
波長從254-420nm段稱為固化段紫外線，也稱UVA 段紫外線。印刷行業也正是運用這一段波的使用范圍，其主波峰在365NM.因為該段UV光有較強的光化學特性，某些化學分子吸收該段光使該分子化學結構迅速發生變化產生自由基，從而引發鏈式聚合反應使液體變為固體。我們討論的UV固化技術正是利用該波段UV光引發各種光固化油墨固 化。波長從210-280mn段稱為UVB，該段紫外線具有殺 菌、水處理、醫療、光刻等功能，紫外線UV燈殺菌作用廣泛應用于食品消毒、礦泉水、牛奶等流體食品殺菌工藝流程。
最佳回答：
紫外線與UV膠的光引發劑發生反應然后固化。
UV光固化機，快速固化，3-5S時間
WKM-1A點光源固化針對點膠固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外線Ultra—Violet ray的簡寫,是波長在200-450nm的這段光線，其中UVA波長在320-390mm,UVB波長在280-320nm，UVC波長在280nm以下,UVV波長在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1電極式的UV燈（Arc UV Lamp）便宜，燈管壽命短，UV光輸出比率低；
2.2無電極式的UV燈（Electrode-less）強度穩定，燈管壽命長達3000h,一般產生310nm、365nm、410nm,多為365nm的高壓、中壓汞燈；
2.3 燈泡式UV燈
2.4 燈管式UV燈
2.5 點光源UV燈
3．UV硬化條件
3.1 UV照度與燈管輸出強度、反射鏡的設計、照射距離等參數有關；
3.2 紫外線照射量=紫外線照度×時間
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量決定生產效率和固化溫度；
3.4 UV光普分布：燈管種類的選擇如D燈、H燈等；
4.紫外線固化 UV膠組成：由齊聚體、單體、光引發劑、各種助劑；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使黏合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態；
6. UV膠性能特點：
6.1固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業；
6.2 粘接材料廣泛、粘接強度高，可結構粘接、應用面廣泛；
6.3光學性能優；膠液無色透明、固化后透光率>90%，有無影膠之稱；
6.4 耐候性優，不黃變；
6.5 缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；
7.紫外線固化UV膠與其它膠區別：
紫外線固化UV膠在紫外燈照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要，第二代丙烯酸酯結構膠1-10min初固，24h才能達到最高強度，室溫固化環氧結構膠10-120min初固，7d才能達到最高強度。
其他答案2：
紫外線固化UV膠是膠水中有一種光引發劑與紫外線光發生化學反應而固化，SINWE UV膠具有粘接后無氣泡，無白化，無膠粘痕跡，粘接強度高，XCVOC紫外線固化燈照下，3秒定位，30秒全干，LED光源壽命可達50000小時。
其他答案3：
紫外線uv膠，簡稱UV膠水，被認為是一種環境友好的綠色技術，亦稱3E技術，即節能（energy）、環保（environment）、經濟（economy），主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等領域。
最佳回答：
UV膠固化燈和UV固化機本質就是燈管產生紫外線，UV固化機里面肯定有UV燈管的，用途更明確吧
無影膠和紫外線膠水都是泛指UV膠
所以無影膠固化燈可以固化紫外線膠水
其他答案1：
如果你是批量生產 最好用工業等級的紫外線光固機
其他答案2：
可以、無影燈W度越高固化越快
最佳回答：
UV固化燈用于復片機、曬版機、曝光機、無影膠固化，恒峰電子紫外線固化燈管用于膠和油墨的紫外固化、光學反應、污水消毒、光清洗、加速氧化工藝，UV固化燈和紫外固化燈適用的場合是不一樣的，形狀有的相似
最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
LED UV固化機是LED紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案4：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
-
LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
-
驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
一：低溫處理，熱損害小 紫外線不產生高熱，被照射物溫度不上升即可完成固化與干燥。在非耐熱材料（塑膠，乙烯，紙等）不變形及不變質之下，即可完成固化與干燥。
二：短時間可完成固化與干燥 熱固化與干燥必須花上幾個小時的工程，而UV光固機僅需幾秒即可完成。
三：節約空間 以UV光源（紫外線燈）與鏡子等光學類為中心，無需加熱等大型爐具或設備，可節省制造現場的空間。
四：無污染 不使用有機溶劑，因此無需擔心產生水質污染，且無煙害。以UV紫外線固化，干燥，接著的技術，不會破壞環境。
五:見效快 它是利用紫外光來固化，一遇到紫外光，很快就固化，所以見效快
最佳回答：
熱固化和UV固化的區別為：相對于熱固化，UV固化無揮發物固化速度快，成本高。
熱固化：涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
熱固化指的是靠溶劑會發固化，
光固化指的是百分百固體份物質靠紫外光引發瞬間固化。
區別在于光固化無揮發物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
-
熱固化：一般粉末涂料經過靜電噴涂在工件上面，再進烤箱，經過加熱而固化在工件表面稱熱固化。不同粉末涂料的烘烤溫度設置不一樣，恒溫時間也不一樣。
-
UV固化：是輻射固化的一類，紫外線（UV）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
