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UV 固化系統(tǒng)AC系列 LED 光源，多種面積尺寸，高光強，自動檢測。 用戶定制的光學(xué)設(shè)計，能在特定工作距離內(nèi)提供 強峰值輻照度 低電耗和長LED壽命可以大幅節(jié)省成本 LED控制技術(shù)已獲得專利，能實現(xiàn)出眾的一致性 氣冷式uv led 設(shè)計緊湊
最佳回答：
只要涉及到UV光固化樹脂的行業(yè)都可以用到光固化機
其他答案1：
光固化機適用于多種行業(yè)其用途很廣，有UV膠水固化、UV膠水干燥、UV油墨烘干、UV油漆固化。實驗，微電子，微馬達UV膠光固化機，還有聲學(xué)，音圈膜，喇叭，耳機，音響，微電子UV膠水固化加裝在流水線上UV機，公司秉承“以人為本，創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展”及“多方共贏、互惠互利”的經(jīng)營理念創(chuàng)辦企業(yè)并服務(wù)三昆科技并肩作戰(zhàn)的戰(zhàn)略合作伙伴們；公司實施藍海戰(zhàn)略，密切跟蹤國際一流的UV行業(yè)新概念和市場需求的演變，為國內(nèi)外各行各業(yè)傾心打造環(huán)保、耐用、獨特并具有現(xiàn)代氣息的紫外線固化設(shè)備。
三昆桌上型UV光固化機SK-102-200T
UV膠水固化、UV膠水干燥、UV油墨烘干、UV油漆固化。實驗，微電子，微馬達UV膠光固化機。
加裝型UV光固化機SK-101-150J（聲學(xué)喇叭音圈膜UV膠水光固化機）
聲學(xué)，音圈膜，喇叭，耳機，音響，微電子UV膠水固化加裝在流水線上UV機
uv-led點光源UV光固化機SK-004
LED式紫外線照射機系統(tǒng),有著豐富的產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗。本UV-LED點光源照射機設(shè)備采用LED發(fā)光方式，可選擇365nm、385nm、395nm、405nm波長的不同功率的LED，對應(yīng)不同UV膠水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同時對應(yīng)不同材質(zhì)要求。紫外線LED光源照射機，高純度照射，沒有熱輻射和深度紫外光的影響，使用壽命長，且采用電纜輸出，為您減少設(shè)備耗材成本，同比UV-LAMP功率消耗低，不含汞物質(zhì)，是一款節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品，讓產(chǎn)品的UV固化更快速、更高效、更綠色、更安全、更環(huán)保。
其他答案1：
制作樣品，
最佳回答：
UV光固化機又名UV涂裝設(shè)備，該設(shè)備適用范圍廣,凡平面或立體之工件需進行uv涂裝之產(chǎn)品均可使用,如櫥柜門窗、家具、工藝品、珠寶、塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴等。
其他答案1：
UV光固化機又名UV涂裝設(shè)備，該設(shè)備適用范圍廣,凡平面或立體之工件需進行uv涂裝之產(chǎn)品均可使用,如櫥柜門窗、家具、工藝品、珠寶、塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴等。
其他答案2：
彩藝解答UV光固化機又名UV涂裝設(shè)備，該設(shè)備適用范圍廣,凡平面或立體之工件需進行uv涂裝之產(chǎn)品均可使用,如櫥柜門窗、家具、工藝品、珠寶、塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴等。
最佳回答：
A：傳統(tǒng)UV汞燈固化機產(chǎn)生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當(dāng)大一部分是在可見光段（雜光）和產(chǎn)生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴(yán)重并且容易使加工工件熱變形。
B：LED UV固化機，發(fā)出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。
2、LED UV固化機大幅降低生產(chǎn)成本
A：由于采用LED的發(fā)光方式，壽命長達25000小時以上（持續(xù)點燃壽命）采用節(jié)能設(shè)計，只有在需要照射時才點亮，耗電量低，功率：約50W。
B：LED UV固化機設(shè)備機身小輕便，可以很容易地把它集成到自動裝配流程中，或者作為一個完整的桌面系統(tǒng)使用。
C：LED照射頭通過電腦控制，可以根據(jù)實際需要選擇手動或自動控制操作，并自行設(shè)定光照射所需時間（精確到0.01S）進一步支持高精度的接合需求，減少人為操作的時間誤差。
D：LED UV固化機幾乎不產(chǎn)生熱量，不易碎，不含汞；維護成本很低。
3、UV LED配備的特制聚光透鏡總成也使它的能量高度集中在固化點上，提升固化效率，可以4路（每臺設(shè)備可以裝4條LED管）同進照射增大面積。
4、無需預(yù)熱，瞬間發(fā)出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外線LED，瞬間發(fā)出高能量紫外光，快速完成紫外線膠水的固化，大幅度提高生產(chǎn)效率。
5、工廠企業(yè)改造使用不僅節(jié)省大量電費和維修費用，而且還可以申請政府幾十萬元以上的節(jié)能環(huán)保科技補貼，讓你的企業(yè)
其他答案1：
uvled固化機的優(yōu)勢
超長壽命──大于30000小時;
環(huán) 保──無臭氧排放，無汞污染;
安 全──無短波、低電壓，冷光源;
操作方便──使用方便簡單，運行成本低;
快速高效──瞬間啟動，固化速度快，綜合效能較高;
瞬時開關(guān)──隨時開關(guān)機，不需預(yù)熱和冷卻——進一步節(jié)能;
冷 光 源──熱輻射小，無紅外光發(fā)出，適應(yīng)性廣，適用于熱敏性材質(zhì)。
用于UV膠水、油墨、涂層或者3D打印
其他答案2：
UVLED固化機相對傳統(tǒng)汞燈uv具有：高效（即開即用，不用預(yù)熱）、節(jié)能、環(huán)保（無汞，臭氧）、輻射溫度低。
廣泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv膠水粘接等領(lǐng)域。
最佳回答：
光固化機
[網(wǎng)絡(luò)] led-b; LED Curing Light; curing light;
[例句]目前，牙翌牙科器械主要產(chǎn)品有：LED光固化機、管治療儀、科正畸系列儀器。
Now, our dominating products are: LED curing light, Apex locator, series of Dental adjust equipments.
最佳回答：
用來促進UV油墨的固化的，一般UV平板打印機上都要用到UV固化機。
其他答案1：
UV固化機的用途有；
UV固化機分為大型的設(shè)備和小型，便攜式水冷UV固化機。可用在電子產(chǎn)品生產(chǎn)的固化，家具表面的上光、皮革皮具表面的上光處理、油漆涂抹的固化作業(yè)、各類膠水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包裝固化等所有有用到膠水、油墨、油漆的作業(yè)都可用到uv 固化機，特別是便提式uv固化機。實物請看下圖；
UV固化機的主要用途：UV移印工藝中UV移印油墨的干燥處理，UV油墨制造工廠的油墨能測試環(huán)節(jié)。臺面上工作，適合小型產(chǎn)品固化，適合試驗和打樣用。
UV光固化機的原理：在特殊配方的樹脂中加入引發(fā)劑（或光敏劑）經(jīng)過吸收紫外線光固化設(shè)備中的高溫度紫外光后，產(chǎn)生活自由基或離子基，從而引發(fā)聚合，交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂（UV涂料，油墨，粘合劑等在數(shù)秒內(nèi)（不等）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。適用于各種pvc，塑膠片，計算機鍵盤，手機按鍵等。
UV光固化機還可用于UV噴涂，印刷后油墨層的固化。它是目前比較環(huán)保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發(fā)下使UV燈管點亮發(fā)出主峰為360nm左右的紫外光，照射油墨層上引發(fā)油墨的丙烯酸樹脂交聯(lián)固化。
UV固化機用uv噴涂，印刷后油墨層的固化。它是目前比較環(huán)保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發(fā)下使uv燈管點亮發(fā)出主峰為360nm左右的紫外光，照射油墨層上引發(fā)油墨的丙烯酸樹脂交聯(lián)固化。uv移印工藝中uv移印油墨的干燥處理，uv油墨制造工廠的油墨能測試環(huán)節(jié)。臺面上工作，適合小型產(chǎn)品固化，適合試驗和打樣用。
UV固化機作為一種新的固化方案，有多種選擇不會再像傳統(tǒng)固化機一樣，出現(xiàn)大材小用，和小才不夠大用，通俗點就是說，本來只是一件小物品，可是因為傳統(tǒng)固化機選擇少只能購買一個大型的，不但花銷大而且還占地方，給工業(yè)帶了不變，相反，一個大型物品需要硬化，可是因為傳統(tǒng)固化機不夠大只能一件物品多次進行。費時又費力。
UV固化技術(shù)開始體現(xiàn)的一個主要優(yōu)點是UV固化系統(tǒng)初期的資金投入較少，與熱空氣干燥設(shè)備的投資相比，UV固化系統(tǒng)在設(shè)備投資方面可以節(jié)約80%的資金。uv光固機的其他優(yōu)點是提高了生產(chǎn)效率，改善了印品質(zhì)量，使印品多樣化。另外，最突出的優(yōu)點當(dāng)屬UV光固化不會在印刷車間和周圍環(huán)境排放VOCs，UV光固化系統(tǒng)的維修和操作簡單，這也是UV光固化的一個優(yōu)點。UV光固化系統(tǒng)屬于高級技術(shù)，一開始使用的時候可能會感到UV光固化系統(tǒng)的維修和控制有些復(fù)雜。然而實際情況，一套UV固化系統(tǒng)的操作和維修是簡單的，停機時間優(yōu)化到最少，UV光固化系統(tǒng)的維護容易，操作簡單。維護好UV系統(tǒng)的關(guān)鍵是制定出一個預(yù)防性的維護計劃，并按照該計劃來維護UV光固化系統(tǒng)。
其他答案2：
主要是用來做紫外光固化提供紫外線的照射。
其他答案3：
UV固化機有兩種：傳統(tǒng)汞燈UV固化機，LED UV固化機，LED的會更高效、節(jié)能、環(huán)保。都是發(fā)射紫外線，UV涂料（uv膠水、uv油墨、uv光油）經(jīng)紫外線光照后，可以快速干燥固化
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UV 固化機用途
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電子領(lǐng)域，如光學(xué)、手機、觸摸板、硬盤、編碼器等部件的粘接
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印刷領(lǐng)域：平板印刷、海德堡機印刷、中天機印刷等
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工藝品領(lǐng)域：水晶、玻璃等透明制品的粘接
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醫(yī)療領(lǐng)域：注射針頭等粘接，紫外消毒
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裝修領(lǐng)域：地坪漆固化、鋁天花固化、人造大理石表面光固化、家具油漆固化
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PCB曝光機，蝕刻機等曝光，UV涂布機
最佳回答：
紫外光固化涂料是本世紀(jì)印60年代開發(fā)的一種環(huán)保型節(jié)能涂料,它在受到紫外光照射后,發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),從而引起聚合、交聯(lián)，使液態(tài)涂層瞬間變成固態(tài)涂層,由于它具有以下眾多優(yōu)點，因此獲得迅速的發(fā)展。
(1).節(jié)省能源,耗能約為熱固化涂料的1/5一1/10；
(2).無溶劑排放,既安全又不污染環(huán)境;
(3).固化速度快(0.1-10s),生產(chǎn)效率高,適合流水線生產(chǎn);
(4).可涂裝對熱敏感的基材;
(5).涂層性能優(yōu)異,具有良好的耐摩擦性、耐溶劑性及耐沾污性等性能;
紫外光固化涂料廣泛應(yīng)用于建筑材料、體育用品、電子通訊、包裝材料和汽車部件等不同領(lǐng)域。按其用途可分為紙張上光涂料、光纖涂料、金屬涂料、塑料涂料、木器涂料等,
其他答案1：
在當(dāng)前應(yīng)用較多的幾種快速成型工藝方法中，光固化成型由于具有成型過程自動化程度高、制作原型表面質(zhì)量好、尺寸精度高以及能夠?qū)崿F(xiàn)比較精細的尺寸成型等特點，使之得到最為廣泛的應(yīng)用。在概念設(shè)計的交流、單件小批量精密鑄造、產(chǎn)品模型、快速工模具及直接面向產(chǎn)品的模具等諸多方面廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電器、消費品以及醫(yī)療等行業(yè)。
1 SLA 在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用
在航空航天領(lǐng)域，SLA 模型可直接用于風(fēng)洞試驗，進行可制造性、可裝配性檢驗。航空航天零件往往是在有限空間內(nèi)運行的復(fù)雜系統(tǒng)，在采用光固化成型技術(shù)以后，不但可以基于SLA 原型進行裝配干涉檢查，還可以進行可制造性討論評估，確定最佳的合理制造工藝。通過快速熔模鑄造、快速翻砂鑄造等輔助技術(shù)進行特殊復(fù)雜零件（如渦輪、葉片、葉輪等）的單件、小批量生產(chǎn)，并進行發(fā)動機等部件的試制和試驗。
航空領(lǐng)域中發(fā)動機上許多零件都是經(jīng)過精密鑄造來制造的，對于高精度的木模制作，傳統(tǒng)工藝成本極高且制作時間也很長。采用SLA 工藝，可以直接由CAD 數(shù)字模型制作熔模鑄造的母模，時間和成本可以得到顯著的降低。數(shù)小時之內(nèi)，就可以由CAD 數(shù)字模型得到成本較低、結(jié)構(gòu)又十分復(fù)雜的用于熔模鑄造的SLA 快速原型母模。
利用光固化成型技術(shù)可以制作出多種彈體外殼，裝上傳感器后便可直接進行風(fēng)洞試驗。通過這樣的方法避免了制作復(fù)雜曲面模的成本和時間，從而可以更快地從多種設(shè)計方案中篩選出最優(yōu)的整流方案，在整個開發(fā)過程中大大縮短了驗證周期和開發(fā)成本。此外，利用光固化成型技術(shù)制作的導(dǎo)彈全尺寸模型，在模型表面表進行相應(yīng)噴涂后，清晰展示了導(dǎo)彈外觀、結(jié)構(gòu)和戰(zhàn)斗原理，其展示和講解效果遠遠超出了單純的電腦圖紙模擬方式，可在未正式量產(chǎn)之前對其可制造性和可裝配性進行檢驗。
2 SLA 在其他制造領(lǐng)域的應(yīng)用
光固化快速成型技術(shù)除了在航空航天領(lǐng)域有較為重要的應(yīng)用之外，在其他制造領(lǐng)域的應(yīng)用也非常重要且廣泛，如在汽車領(lǐng)域、模具制造、電器和鑄造領(lǐng)域等。下面就光固化快速成型技術(shù)在汽車領(lǐng)域和鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用作簡要的介紹。
現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的特點就是產(chǎn)品的多型號、短周期。為了滿足不同的生產(chǎn)需求，就需要不斷地改型。雖然現(xiàn)代計算機模擬技術(shù)不斷完善，可以完成各種動力、強度、剛度分析，但研究開發(fā)中仍需要做成實物以驗證其外觀形象、工裝可安裝性和可拆卸性。對于形狀、結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件，可以用光固化成型技術(shù)制作零件原型，以驗證設(shè)計人員的設(shè)計思想，并利用零件原型做功能性和裝配性檢驗。
光固化快速成型技術(shù)還可在發(fā)動機的試驗研究中用于流動分析。流動分析技術(shù)是用來在復(fù)雜零件內(nèi)確定液體或氣體的流動模式。將透明的模型安裝在一簡單的試驗臺上，中間循環(huán)某種液體，在液體內(nèi)加一些細小粒子或細氣泡，以顯示液體在流道內(nèi)的流動情況。該技術(shù)已成功地用于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)（氣缸蓋、機體水箱）、進排氣管等的研究。問題的關(guān)鍵是透明模型的制造，用傳統(tǒng)方法時間長、花費大且不精確，而用SLA技術(shù)結(jié)合CAD 造型僅僅需要4~5 周的時間，且花費只為之前的1/3，制作出的透明模型能完全符合機體水箱和氣缸蓋的CAD 數(shù)據(jù)要求，模型的表面質(zhì)量也能滿足要求。
光固化成型技術(shù)在汽車行業(yè)除了上述用途外，還可以與逆向工程技術(shù)、快速模具制造技術(shù)相結(jié)合，用于汽車車身設(shè)計、前后保險桿總成試制、內(nèi)飾門板等結(jié)構(gòu)樣件/ 功能樣件試制、賽車零件制作等。
在鑄造生產(chǎn)中，模板、芯盒、壓蠟型、壓鑄模等的制造往往是采用機加工方法，有時還需要鉗工進行修整，費時耗資，而且精度不高。特別是對于一些形狀復(fù)雜的鑄件（例如飛機發(fā)動機的葉片、船用螺旋槳、汽車、拖拉機的缸體、缸蓋等），模具的制造更是一個巨大的難題。雖然一些大型企業(yè)的鑄造廠也備有一些數(shù)控機床、仿型銑等高級設(shè)備，但除了設(shè)備價格昂貴外，模具加工的周期也很長，而且由于沒有很好的軟件系統(tǒng)支持，機床的編程也很困難。快速成型技術(shù)的出現(xiàn)，為鑄造的鑄模生產(chǎn)提供了速度更快、精度更高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的保障。
光固化成型技術(shù)的研究進展
光固化快速成型制造技術(shù)自問世以來在快速制造領(lǐng)域發(fā)揮了巨大作用，已成為工程界關(guān)注的焦點。光固化原型的制作精度和成型材料的性能成本，一直是該技術(shù)領(lǐng)域研究的熱點。目前，很多研究者通過對成型參數(shù)、成型方式、材料固化等方面分析各種影響成型精度的因素，提出了很多提高光固化原型的制作精度的方法，如掃描線重疊區(qū)域固化工藝、改進的二次曝光法、研究開發(fā)用CAD 原始數(shù)據(jù)直接切片法、在制件加工之前對工藝參數(shù)進行優(yōu)化等，這些工藝方法都可以減小零件的變形、降低殘余應(yīng)力，提高原型的制作精度。此外，SLA 所用的材料為液態(tài)光敏樹脂，其性能的好壞直接影響到成型零件的強度、韌性等重要指標(biāo)，進而影響到SLA 技術(shù)的應(yīng)用前景。所以近年來在提高成型材料的性能降低成本方面也做了很多的研究，提出了很多有效的工藝方法，如將改性后的納米SiO2 分散到自由基- 陽離子混雜型的光敏樹脂中，可以使光敏樹脂的臨界曝光量增大而投射深度變小，其成型件的耐熱性、硬度和彎曲強度有明顯的提高；又如在樹脂基中加入SiC 晶須，可以提高其韌性和可靠性；開發(fā)新型的可見光固化樹脂，這種新型樹脂使用可見光便可固化且固化速度快，對人體危害小，提高生產(chǎn)效率的同時大幅度地降低了成本。
光固化快速成型技術(shù)發(fā)展到今天已經(jīng)比較成熟，各種新的成型工藝不斷涌現(xiàn)。下面從微光固化快速成型制造技術(shù)和生物醫(yī)學(xué)兩方面展望SLA 技術(shù)。
1 微光固化快速成型制造技術(shù)
目前，傳統(tǒng)的SLA 設(shè)備成型精度為±0.1mm，能夠較好地滿足一般的工程需求。但是在微電子和生物工程等領(lǐng)域，一般要求制件具有微米級或亞微米級的細微結(jié)構(gòu)，而傳統(tǒng)的SLA 工藝技術(shù)已無法滿足這一領(lǐng)域的需求。尤其在近年來，MEMS（MicroElectro-Mechanical Systems）和微電子領(lǐng)域的快速發(fā)展，使得微機械結(jié)構(gòu)的制造成為具有極大研究價值和經(jīng)濟價值的熱點。微光固化快速成型μ-SL（Micro Stereolithography）便是在傳統(tǒng)的SLA 技術(shù)方法基礎(chǔ)上，面向微機械結(jié)構(gòu)制造需求而提出的一種新型的快速成型技術(shù)。該技術(shù)早在20 世紀(jì)80 年代就已經(jīng)被提出，經(jīng)過將近20 多年的努力研究，已經(jīng)得到了一定的應(yīng)用。目前提出并實現(xiàn)的μ-SL 技術(shù)主要包括基于單光子吸收效應(yīng)的μ-SL 技術(shù)和基于雙光子吸收效應(yīng)的μ-SL 技術(shù)，可將傳統(tǒng)的SLA 技術(shù)成型精度提高到亞微米級，開拓了快速成型技術(shù)在微機械制造方面的應(yīng)用。但是，絕大多數(shù)的μ-SL 制造技術(shù)成本相當(dāng)高，因此多數(shù)還處于試驗室階段，離實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)還有一定的距離。因而今后該領(lǐng)域的研究方向為：開發(fā)低成本生產(chǎn)技術(shù)，降低設(shè)備的成本；開發(fā)新型的樹脂材料；進一步提高光成型技術(shù)的精度；建立μ-SL 數(shù)學(xué)模型和物理模型，為解決工程中的實際問題提供理論依據(jù)；實現(xiàn)μ-SL與其他領(lǐng)域的結(jié)合，例如生物工程領(lǐng)域[8] 等。
2 生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域
光固化快速成型技術(shù)為不能制作或難以用傳統(tǒng)方法制作的人體器官模型提供了一種新的方法，基于CT圖像的光固化成型技術(shù)是應(yīng)用于假體制作、復(fù)雜外科手術(shù)的規(guī)劃、口腔頜面修復(fù)的有效方法。目前在生命科學(xué)研究的前沿領(lǐng)域出現(xiàn)的一門新的交叉學(xué)科——組織工程是光固化成型技術(shù)非常有前景的一個應(yīng)用領(lǐng)域。基于SLA技術(shù)可以制作具有生物活性的人工骨支架，該支架具有很好的機械性能和與細胞的生物相容性，且有利于成骨細胞的黏附和生長。如圖5 所示為用SLA 技術(shù)制作的組織工程支架，在該支架中植入老鼠的預(yù)成骨細胞，細胞的植入和黏附效果都很好[9]。
