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UVLED點光源固化燈波長可選，可瞬間點亮關閉，發熱量小，出光能量高，可瞬間固化照射物體，LED光源芯片為韓國進口LG品牌，壽命長達20000小時，耗電量為傳統汞燈的10%，能節約90%的電量，并且不含汞，不會產生臭氧，經濟環保。
光源配置： 全進口uv-led芯片光源（韓國LG/首爾半導體/臺灣光宏）
最佳回答：
LCD/OLED封裝是紫外光(UVLED)固化技2113術的主要應用領域之一，蘇5261州衡業的設備具有如下特點：4102不用溶劑或少量溶1653劑，減少了溶劑對環境的污染；耗能少，可低溫固化，適用于對熱敏感的材料；固化速度快，效率高，可在高速生產線上使用，固化設備占地面積小等。
其他答案1：
當然可以，UVLED固化2113光源在固化UV膠水上的應用已經很5261成熟，特別是365nm，固化效果相4102當好，另外固化膠水用小面積1653光源價格也不貴！UVLED光源是冷光源，含紅外線比較少，被照射產品表面升溫很少，特別適合熱敏產品；另外 UVLED光源產品壽命達20000小時，不用經常更換光源；還有就是UVLED固化光源以省電著稱！
其他答案1：
UVLED即紫外發光二極2113管，是LED的一種。
通常來說UVLED光源5261是一種單純度波段，由于發光納米波4102段的單一性，所以在1653固化效果上比傳統的UV固化速度要快10倍以上，而且還是冷光源。當然UVLED光源在410nm-600nm區間時可以用來成像，目前在480nm以成功用于顯微鏡成像。
UVLED點光源，UVLED線光源，UVLED面光源用于固化UV油墨和UV膠，還能進行紫外激光掃描。
UVLED線光源可以按照客戶的尺寸定做固化照射面積，做到簡易，適用，不浪費。發光功率高，而耗電量小。
UVLED面光源 固化面積大，發光均勻，衰減小，固化速度快，可按客戶要求發光尺寸做。
其他答案2：
UVA(315~400nm)，也稱2113為長波紫光或者"黑光"。
UVB(280~315nm)，也稱為中波紫光。5261
UVC(200~280nm)，也稱為短4102波紫光或者殺菌紫光。
UVD:真空紫1653外線(100-200nm)
太陽光中包含UVA、UVB、UVC三個波段的
其他答案3：
賽特2113紫光uv led 光源的問世，為UV固化行業帶5261來了革命性的變化。4102其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制1653、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能： 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單，節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類： 目前市場上主要有： UV-LED點光源固化機， UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 ： 微電子行業-UV光固化應用 1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業LED UV光固化應用 1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3． 電路板保型（角）涂層 4． 地線,飛線,線圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.馮先生產子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導液管 4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 6． 內窺鏡7． 動脈定位 8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 10． 血液氧合器11． 助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS） 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 光通信行業LED UV光固化應用 1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀） 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 3，紫外光治療儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風治療，傷口復合促進 等。 4，標準光源，由于LED發光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標準光源 5，刑偵光源，配合大功率LED，可以發出從365nm到780nm的一致強度的各色光，從紫外，紫色，藍，綠，青，黃，橙，紅，直到紅外各個波段，可以提供12個波段的光，并包括一個白光。
其他答案1：
UVLED可以固化UV膠、UV油墨、UV漆。。。。
什么是UV固化
UV固化即紫外固化，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。在化工高分子領域里，UV也被作為輻射固化的簡稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程
UV膠：
UV膠/無影膠，是一種需要紫外線才能固化的膠水，UV膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態，特點在于，粘合的材料必須有一種是透明。可以掌握膠水的固化時間。
UV油墨：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UV漆：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外線光（波長為320-390nm）的炤射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜。
UV漆另一解釋紫外線光固化涂料（ultraviolet curing coating）簡稱UV漆，與PU、PE、NC漆以成膜物質命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線（ultraviolet，簡稱UV）的照射下能夠在幾秒鐘內迅速固化成膜的涂料。
什么是UV固化？
UV固化即紫外固化，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。在化工高分子領域里，UV也被作為輻射固化的簡稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程
我剛剛固化的UV膠
最佳回答：
用
弗威2113的UV光固機是最好的，弗威的UV光固機針對5261UV膠能起到瞬間4102固化的作用。UV膠,又叫無影膠水或紫外線膠,是一種單1653組分UV可見光固化改性丙烯酸脂結構膠。雅可成uv膠水與各種材料的粘接都有極好的粘接效果,粘接強度高。是必須通過紫外線光照射才能固化。
其他答案1：
現在一般都在用UVLED固化光源取代了傳統的UV汞燈，對于UVLED光源固化膠水目前做得也很成熟，應用推廣照射時間也大大縮短了，2-4S內就可以固化。
其他答案2：
用賽特UVLED固化機是最好的。UVLED固化機針對uv膠水能起到瞬間固化。
其他答案3：
必須通過紫外線光照射才能固化，所以要用紫外燈
有用請采納，謝謝
其他答案4：
可以用紫外線固化設備固化，紫外線固化因光強而定，光強強固化時間快，光強弱固化時間長。
最佳回答：
一、簡單介紹2113
UV膠是一種一種必須通過5261紫外線光照射才能固化的膠粘劑4102，但也有部分UV膠可以低溫或1653加熱固化，像aventk1009/1012這些就可以低溫熱固，適合對溫度很敏感，不適合高溫固化的產品上用。一般uv膠都是用UVLED或UV汞燈來固化，但是汞燈溫度比較高，不適合用于固化觸摸屏UV膠水。
二、工具
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UV膠 2.點膠機（也可不用，采取手動點膠） 3.UVLED固化設備
三、方法
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擦拭干凈待粘接部位，確保無水漬、油漬和灰塵等雜物，操作最好佩戴手套；
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使用點膠機或手動點膠，在需要粘接的部位涂上膠水，膠層不要太厚（視具體情況而定）；
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用UVLED固化設備照射點膠位置，幾秒后即可完成固化
四、注意事項
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請勿直視UVLED固化設備的紫外光
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待粘接物體需保持干燥整潔
其他答案1：
AVENTK都做2113的。選UVLED的原因主要是這幾點：
一、使用5261壽4102命
傳統汞燈使用到1000-3000小時就必須更換燈管，使用壽命不長1653，操作也麻煩。
UVLED固化設備的使用壽命一般為汞燈的30-40倍（AVENTK的UVLED固化設備可達20000小時），并且無需更換燈珠。
二、操作便捷度
傳統汞燈使用前需要較長時間預熱，才能達到固化所需的熱量。
UVLED固化設備可以即開即關，瞬時達到設定功率，大幅度提高生產效率，操作也更加快速便捷。
三、熱輻射
UVLED固化設備的光源是從純紫外波段發出的，不摻雜紅外波段，無熱輻射。并且光源溫度較低，不會因溫度過高而對固化產品造成損害。
傳統汞燈并非純紫外波段，摻雜大量紅外波段，從而使產品表面溫度升高60-90°C，使產品的定位發生移位，產生大量的不良品。
UVLED固化方式比較適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、油墨印刷、高精度的粘接工藝要求。
四、照射強度
UVLED固化設備采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，可使紫外光達到高精度、高強度照射，其采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍。
這使得UV膠固化速度更快，大幅度提高了生產效率。
五、環保無污染
傳統汞燈采用汞燈發光方式，燈泡內含有水銀，因燈泡需要經常更換，就好產生大量的廢品，對于這些廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。
UVLED固化設備采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此更加環保。
六、能耗低
UVLED固化設備較汞燈方式有效發光效率高10倍以上，可即開即關，只需照射時才消耗電量，待機時電力消耗幾乎為零。
汞燈無論是否進行有效照射，都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UVLED只需照射時才消耗電量，待機時電力消耗幾乎為零。
最佳回答：
一套優質的uvled光源固化2113設備核心在三大部分： uvled燈珠的選取5261， uvled散熱方式， uvled電源方案4102， 需要經1653驗豐富的技術人員設計， 我公司提供為客戶量身定做的uvled光源固化設備及固化方案
其他答案1：
我們是UVLED設備2113廠家，對于UV膠水來說5261，絕大多數采用的是365nm，深層固化和表干都比4102較好1653，395nm相對365nm來說價格稍微便宜一些，但是如果膠水涂的比較厚的話，用395nm固化比較好，表干差一些！
對于UV油墨來說一般是395nm，光功率密度要求比較高！
其他答案2：
我們只是uv廠家，建議你用波長365的 這樣膠水比較多，395的膠水聽說比較少價格也貴你換機器要注意先了解清楚膠水，要膠水和機器配對不然就百忙了。
最佳回答：
肯定的
眾所周2113知，三十多年以前5261紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用4102。各膠黏1653劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統產品－－UV光固化更加快高效、節能環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能： 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單，節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類： 目前市場上主要有：UV-LED點光源固化機， UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 ： 微電子行業-UV光固化應用 1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業LED UV光固化應用 1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3． 電路板保型（角）涂層 4． 地線,飛線,線圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.馮先生產子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導液管 4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 6． 內窺鏡7． 動脈定位 8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 10． 血液氧合器11． 助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS） 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 光通信行業LED UV光固化應用 1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀） 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 3，紫外光治療儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風治療，傷口復合促進 等。 4，標準光源，由于LED發光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標準光源 5，刑偵光源
其他答案1：
看完這個視5261頻，您應該會找到答案的，因為UVLED光源相對于4102傳統UV燈的優勢實在太多了，1653節能、環保、高效使得其贏得了很多工藝的青睞，尤其是對能耗和溫升有嚴格要求的行業，比如電子行業和醫療行業。—whlx
其他答案2：
UV LED相對傳統汞燈具有2113高效、節能、5261環保、無臭氧不需要抽風等優點。4102
2016年4月，中華人1653民共和國第十二屆全國人大常委會第二十次會議決定批準《關于汞的水俁公約》，公約要求締約國自2020年起，禁止生產及進出口含汞產品。
商業照明中：LED 取代鎢絲燈、熒光燈
工業照明中：LED UV燈取代汞燈、鹵素燈
