| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：JS75B |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 螺桿數(shù):雙螺桿 | 適用原料:PE輻照 |
| 重量:2100（kg） | 旋轉(zhuǎn)刀數(shù):4（把） |
| 規(guī)格:JS65B,JS75B | 回旋直徑:71（mm） |
| 加熱功率:20（kw） | 螺桿直徑:71（mm） |
| 售后服務:質(zhì)保一年 | 固定刀數(shù)量:2（把） |
| 產(chǎn)品用途:用于籃球廠 | 進料口直徑:71（mm） |
| 螺桿長度:2000（mm） | 外形尺寸:1900（mm） |
| 濾篩板孔徑:600（mm） | 電動機功率:132（kw） |
| 切刀轉(zhuǎn)速:300（r/min） | 機器中心高:1600（㎜） |
| 產(chǎn)品別名:輻照交聯(lián)造粒機 | 是否跨境出口專供貨源:否 |
| 生產(chǎn)能力:500-700（kg/h） | |
| 產(chǎn)品標簽：料造粒設備,擠壓造粒機,造粒機設備,螺桿造粒機,雙螺桿擠出,雙螺桿擠出機,雙螺桿造粒機,雙螺桿擠出造粒,紫外光輻照交聯(lián),雙螺桿擠出造粒機,雙螺桿擠出機造粒,雙螺桿擠出造粒機螺桿 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
紫外光輻照交聯(lián)造粒機 技術摘要]輻照交聯(lián)型分支電纜，屬于電纜技術領域。包括分支聯(lián)接體和輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣主干電纜、支線電纜，其特征是分支聯(lián)接體設有耐火云母帶、二次輻照交聯(lián)絕緣層、高阻燃包帶和護套，耐火云母帶繞包在分支聯(lián)接體的分支接頭上，在耐火云母帶上依次設置二次輻照交聯(lián)絕緣層、高阻燃包帶和分支聯(lián)接體護套。本實用新型結構合理簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低。分支電纜整體具備輻照絕緣電纜的性能，耐熱、耐老化，抗紫外線，絕緣性能好。機械性能好，柔軟、抗振，防水、防潮，安裝環(huán)境要求低、施工方便，使用壽命長。
[35-BG94889] 環(huán)保聚烯烴絕緣輻照交聯(lián)耐高溫復合型電線電纜紫外光輻照交聯(lián)造粒機 [技術摘要]本實用新型公開了一種環(huán)保聚烯烴絕緣輻照交聯(lián)耐高溫復合型電線電纜，由導體、交聯(lián)聚烯烴絕緣層和表層組成，所述交聯(lián)聚烯烴絕緣層包覆在導體外，所述表層包覆在所述交聯(lián)聚烯烴絕緣層外，所述交聯(lián)聚烯烴絕緣層的厚度為0.2～2.0mm。本實用新型能達到不含鹵素，低煙的環(huán)保效果，阻燃級別達到VW-1和FT2，不含有害重金屬，性能優(yōu)越，價格適宜，在交聯(lián)聚烯烴表面涂層或擠出尼龍護套的復合型結構使電線抗高磨損、抗油性、高溫抗粘連的卓越性能，可廣泛應用于多個領域。
[36-BG94889] 一種輻照交聯(lián)型低煙無鹵阻燃太陽能電纜 紫外光輻照交聯(lián)造粒機 [技術摘要]本實用新型涉及一種輻照交聯(lián)型低煙無鹵阻燃太陽能電纜，該電纜包括導體、絕緣層、護套層，所述的導體設于電纜的中心，所述的絕緣層包覆在導體的外部，所述的護套層包覆在絕緣層的外部。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單，導體外依次包覆絕緣層和護套層，具有優(yōu)異的性能，有效地提高了電纜的耐溫、耐光照、耐紫外輻射性能，可更廣泛地應用于各種最惡劣的氣候條件中，包括極端天氣和溫度、潮濕以及有機械應力、臭氧、化學品、沼氣等場所。
其他答案1：
塑料造粒機組的13715339029a948206331fe78988e69d13715339029輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。 塑料造粒機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。
⒈擠塑機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
⒉擠塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關。當發(fā)生異常現(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制。
⒊螺桿轉(zhuǎn)速的控制
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來，擠出時應密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
⒋外徑的控制
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。
⒌收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。
⒍整機的電氣自動化控制
這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。
其他答案1：
螺桿直徑(mm) 主機：150 副機：125 長徑比 主機：11:1 副機：9:1 減速機 主機：173-200型 副機：133型 電機功率(kw) 主機：22-37 副機：11-15 加熱功率(kw) 28 生產(chǎn)能力(kg/h) 80-150 模頭換網(wǎng)方式 自動螺旋式 外形尺寸(mm) 主機：2100×850×1050
副機：1500×650×750 設備重量(kg) 2800
最佳回答：
塑料造復粒機泛指能把塑料制成比制較均勻的顆2113粒的機器，具體5261可分為切粒機和4102粉碎機兩大類1653
切粒機有拉條切粒、磨面切粒、水環(huán)切粒、水下切粒、平板切粒等類型，最終粒子形態(tài)可為圓柱形（拉條切粒）、球粒形（磨面、水環(huán)、水下）及立方體形（平板切粒）等
粉碎機用于把廢塑料制品破碎成小塊，也可勉強并入造粒機一類，不過造出來的東西形狀不規(guī)則、粒徑分布大，極少直接單獨應用。
對于造粒機，塑料行業(yè)里還有一種不標準的說法，就是泛指制造塑料粒子的機組，其中包括了喂料系統(tǒng)、單螺桿或雙螺桿擠出機、切粒機、振動篩、批混及包裝等設備等
其他答案1：
它是把塑料加工成塑料顆粒的一種機器，
市面上那些回收站的塑料都需要它來加工的，
加工的制如下圖
然后這種顆粒又可以通過吹膜機吹成塑料膜，或用其它的機器加工成其它的產(chǎn)品。
其他答案1：
一、減速箱
1）減速及扭矩分配部分1371533902913715339029e59b9ee7ad13715339029合為一體，結構緊湊；
2）滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承
3）齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；
二.螺桿：
1）螺桿為積木式結構；
2）芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理；
4）整體硬度：HRC60-64；
5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。
三.料筒
1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；
2）第一節(jié)筒體為進料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體
其余筒體為閉口筒體；
3）筒體采用軟水冷卻；
4）筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。
5）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
四.軟水冷卻系統(tǒng)
1）冷卻水泵功
2）軟水管與機體分離，便于清洗和維修；
3）自動控水電磁閥、針型閥控制；
4）0.55m3冷卻器：1臺。
五. 抽真空系統(tǒng)：
1）真空泵；
2）抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；
3）獨立外置式，清理維修方便
六.換網(wǎng)系統(tǒng)
1)液壓阻塞自動換網(wǎng)：雙工位；配多孔板兩塊；包括換網(wǎng)器、液壓站、液壓缸等。
其他答案1：
⒈所有回bai收料經(jīng)分類和破碎清洗du后不需甩干或烘、zhi曬干，即可dao生產(chǎn)，干濕兩專用；
⒉從原屬料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化；
⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能；
⒋采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)；
⒌螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制造，經(jīng)久耐用；
⒍機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆；
其他答案1：
塑料造粒機的主機是擠e5a48de588b13715339029a948206331f13715339029塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
⑴螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。
⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
⑴2013年擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
其他答案1：
新型塑抄料造粒機，主要用于加工廢舊襲塑料薄膜（工2113業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚5261膜4102、啤酒包、手提袋等）、編1653織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
其他答案1：
擠塑機復按照機頭料流方向和制螺桿中心線的夾角，將機頭分成bai斜角du機頭（夾角120o）和直角機頭。zhi機頭的外殼是dao用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
