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關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
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1/節能，單波段，無雜波耗能
2/環保，無重金屬汞，不產生臭氧
3/壽命長
其他答案1：
uv-led固化系統技術具有恒定的光強度，出色的溫度控制，便攜式和環保功能，相對較低的采購成本和幾乎零的維護成本，并提高了UV固化過程的質量和效率。它已經被推廣。使用壽命：與傳統的UV固化系統設備相比，汞燈的使用壽命只有800-3000小時，而uv led UV固化系統的使用壽命為20,000-30,000小時。僅當需要紫外線時，LED模式才能點亮。當DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED模式的使用壽命相當于水銀燈模式的30-40倍。減少了燈泡更換時間：提高了生產率并節省了能源。但是，在使用傳統的汞燈固化裝置的情況下，由于汞燈啟動緩慢，開閉影響燈的壽命，因此必須始終點亮，不僅造成不必要的電力消耗，而且縮短了使用壽命。
水銀燈UV-LED固化系統的優點和缺點：
1，優點
（1）能耗低，有效發光效率高，可將能耗降低70％至80％
（2）固化過程中不產生臭氧，UV-LED固化系統光源不會產生短波紫外線，因此在處理過程中不會產生固化的臭氧，無需安裝除臭裝置或排氣管等輔助裝置，并且可以保持清潔的工作環境，這使得UVLED固化系統裝置可在周圍建筑物密集的工廠中使用；
（3）更高的靈活性UVLED可以根據特定用途設計光源出射區域。
（4）燈泡可以立即打開（關閉）。傳統的UV光源需要先加熱1分鐘才能啟動。冷卻4分鐘后，可以將其關閉。為了提高工作效率，許多操作人員通常會打開紫外線光源，這會造成很多損害。浪費。UVLED光源可以在打印過程中立即打開，大大提高了工作效率。
（5）發熱小，UVLED光源的光電轉換效率高，對某些熱敏材料的固化不易變形
（6）UVLED光源的使用壽命可以達到20,000小時，這是現有的高壓汞燈和金屬。鹵素燈600-1000小時
其他答案1：
1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈（600-1000小時）式固化機的10倍以上，約20000H。
2、 冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、 瞬間點亮，不需要預熱,即刻達到100%功率紫外輸出，使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
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在UVLED光固化反應中，最重要的是確定UVLED光固化設備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發劑就不能被激發，UV光固化反應也就無法順利完成；若二者不完全匹配，則易導致UV光固化反應不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關。除了光譜的匹配問題之外，在固化反應中UVLED光固化設備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達到不同的應用要求。
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隨著UVLED固化機的技術越發成熟，很多油墨廠家都將原來的汞燈產線更換為UVLED，因此在選擇UVLED固化機方面，會有很多問題。昀通科技目前也有很多客戶是噴碼印刷行業的，并且也為噴碼印刷行業定制了幾款UVLED固化機，所以來跟大家分享下，關于噴碼印刷油墨固化選擇UVLED固化機，需要注意哪幾點。
選擇UVLED固化機注意這幾點
一. 光譜
目前由于UVLED固化機的發展，出現很多應用，比如表面固化，可見光固化等，也出現一些UVA、UVB或是可見光增強型燈泡，先進的uv固化機，一般可以配不同的光譜而不作任何的硬件改變，這樣可以大大增加研發的靈活性。
二. 能量
對UVLED固化機來說：UVLED能量 （mJ/cm2）＝ UV強度 （mW/cm2）*曝光時間（S）；因此對UVLED 強度和曝光時間的精確控制，就能夠精確控制LED UV能量。對曝光時間的控制，昀通科技的UVLED固化機，內置電腦微處理器，可以設定曝光時間和多種模式。對uvled強度的控制，我們則采用電腦調整百分比來控制，目前能做到0％－100％。因為我們LED技術能做到即點即亮。
三. 強度分布
UVLED固化機的UV強度非常均勻，UV強度幾乎沒變化。以GOOD 微處理器全功能固化機，配合高科技LED和高科技光學鏡頭，強度范圍在1000mw/cm2-8600mw/cm2.不要選擇一些根本沒有數據的所謂“均勻”uvled固化機。
四．安全和溫度
昀通科技UVLED固化機帶有鎖安全，自動關閉曝光快門，保護用戶安全。其他一些設計，包括尖端的散熱芯片技術和電腦微處理器功能，有效控制溫度上升。這點需要特別注意，傳統汞燈溫度沒有很好控制的光源，會引起燈泡爆裂的嚴重隱患。
五. 穩定性
關于UVLED固化機的穩定性，這一點傳統工藝很難直接證明，一般是工業經驗的積累。一般實驗室通常不會配備用機器，一臺不穩定的光源很嚴重影響相關的試驗進度。
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下午好，UV膠水主要成分是一些光敏型丙烯酸酯單體和少量引發劑組成，如果固化后仍然不能表干至少說明兩種情況，第一是你的LED紫外線輻照波長和功率都不對無法使丙烯酸酯完全發生聚合反應，第二是LED沒有問題但這種膠水質量不好單體活性低引發劑也缺斤短兩了。你可以再隨便買一種UV膠水試試看若還是粘手就是機器問題容易判斷。
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以下因素會影響傾聽效果：
空間的大小、光線的明暗、噪音的干涉。
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1.環境障礙
(1)封閉性：空間、光線、噪音、私秘性等；
(2)氛圍：心理狀態；
(3)對應關系：一對一、一對多、多對一、多對多。
2.技能因素—–信息傳遞者語言表達障礙
(1)過分精確；
(2)不適當的省略語；
(3)專業術語；
(4)短時間接受太多信息，口語與體語不符；
(5)口語或方言運用不當。
3.態度、情感因素因素
(1)傾聽者的理解能力——知識水平；文化素質；職業特征；生活閱歷；接受能力等
(2)傾聽者的態度——排斥異議；三心二意；急于發言；心理定勢；厭倦（思考速度是語速的3-5倍，每分鐘說125個詞，但可以理解400-600個詞）；消極身體語言（東張西望、手不停的敲打桌面）等。
(3)傾聽者的生理與心理——生理差異（聽視覺障礙。記憶統計規律：10分鐘記住50%2個月保留25%。緊急情況下獲取的信息，3天后只能保留10%））；選擇傾向（過濾性傾聽）；以事實為中心的傾聽(重事實,忽視人的感情)；預練回答性傾聽(考慮如何回答、忽視傾聽)；情緒噪音。
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一、做好水墨平衡控制
在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發生乳化現象，導致墨膜變得不透明，從而直接影響UV光透過率，進而減慢UV油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現擦花或拉絲現象。因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質量的重要因素之一。
二、保持車間溫濕度適宜
UVLED固化機廠家提醒，在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV油墨的光固化反應緩慢，其與承印物的結合能力也會降低。因此，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內，一般車間溫度應控制在20～25℃，相對濕度應控制在50%～65%。
三、選擇合適的UVLED固化機強度，保持穩定照射強度
首先，需要依據印刷速度、產品類型來選擇安裝合適功率的UVLED固化機，UVLED固化機的光強會直接影響UV油墨的固化時間，其也是墨膜內部硬化性的關鍵影響因素。因此在購買UVLED固化機之前，需要確定UV油墨的波長，以及需要的設備光強，固化時盡量保持穩定的照射光強，這樣UV油墨固化均勻性更好。
溫馨提示：除以上幾點之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產生一定影響。
其他答案1：
UV油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業人士最關心的根本問題就是UV油墨的固化質量。目前UV油墨固化設備主要分為UVLED固化機和UV汞燈兩種，其中UVLED固化機因其環保高效的特點，獲得了大部分印刷廠家的認可。今天昀通科技作為UVLED固化機廠家，就和大家分享一些UV油墨固化過程中的注意事項，這幾方面做好了，能夠有效提高UV油墨固化質量和速度。
