公司經營服務項目:噴涂設備,UV光固機,絲印機,火焰處理機
1、陶瓷制品、竹制品木制品、板材、玻璃制品、布料皮革、塑膠五金涂裝設備;燈飾燈具、家用電器、體育用品、汽配噴漆機&線;保溫杯噴漆機,玻璃瓶自動噴漆機
2、 玩具公仔噴漆機、蓋模夾模銅模合頁模噴漆機線;
3、 多軸往復、弧形軌道、旋轉追蹤式噴涂線;
4、 UV噴漆線、在線往復機,在線往復旋轉噴涂線整廠設備;
6. 火焰處理機,絲印移絲后固化處理,火焰處理設備
技術參數:
電壓:220 v
UV燈管配置:500W * 2pcs
輸送帶寬度:80mm
輸送速度:5 ~ 25m / min
進料口高度:30mm
機架長度:1.0M
外尺寸:110 * 65 * 103厘米
包裝尺寸:115 * 70 * 110厘米
輸入/ G.W.: 92公斤/ 142公斤
應用范圍:
UV干燥機是用UV紫外線(UV)光固化干燥網印油墨的設備。可用于UV光油、磨砂、皺紋、雪花、發泡、水晶凸油、大理石、折射率、各種UV顏色等。
配置:
中國國產/進口紫外線燈,高聚光反射燈罩
聚氯乙烯聚四氟乙烯輸送帶
進口臺灣無級電機
曼達牌優質冷卻風扇
主要性能:
2套UV光源系統配置,可根據開燈數量生產需要。
PVC耐熱聚四氟乙烯輸送帶,精工制作,運轉平穩噪音大
燈罩高度可調節
產品圖
最佳回答:
UV樹脂是低聚物,是作為溶劑和涂料來使用的;uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯,是作為粘接劑使用的。
UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV涂料。
無影膠
無影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯化學反應,使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
其他答案1:
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物.UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等·UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV涂料·
(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯化學反應,使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
其他答案2:
UV樹脂是一種膠水原料,UV膠是一種膠水成品。
其他答案3:
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物.
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等.
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV涂料.
UV涂料具有以下優點:
(1)固化速度快,生產效率高;
(2)能量利用率高,節約能源;
(3)有機揮發分(VOC)少,環境友好;
(4)可涂裝各種基材,如紙張,塑料,皮革,金屬,玻璃,陶瓷等;
UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進一步反應或聚合的基團,如碳碳雙鍵,環氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團,只能溶于有機溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解.
UV樹脂的分類:
溶劑型UV樹脂
常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環氧樹脂,UV有機硅低聚物.
水性UV樹脂
水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數量的強親水基團,如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.
UV樹脂的主要應用領域:UV涂料,uv油墨,uv膠等,其中uv涂料中應用最多,包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
無影膠又稱UV膠、光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯和接支化學反應,使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
目錄主要成分常見應用產品特點無影膠的優點:環境/安全經濟性相容性使用方法操作原理:操作指導:無影膠的缺點:和其他膠粘劑對比應用領域工藝品、玻璃制品電子電器行業光學領域數字光盤制造業醫療用品其他用途注意事項展開
主要成分 預聚物:30~50%丙烯酸酯單體:40~60%光引發劑:1~6%
助劑:0.2~1%
預聚物有:環氧丙烯酸酯,聚氨酯丙烯酸酯,聚醚丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,丙烯酸樹脂等
單體有:單官能(IBOA,IBOMA,HEMA等),二官能(TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等),三官能及多官能(TMPTA,PETA等)
引發劑有:1173,184,907,二苯甲酮等
助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 [1]常見應用 塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘,家具行業,例如茶幾玻璃與鋼架粘接,玻璃魚缸粘接,包括PMMA亞克力(有機玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
產品特點 通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果;粘接強度高、破壞試驗可達到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率;固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化;對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點;P+R 按鍵(油墨或電鍍按鍵)破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂;耐低溫、高溫高濕性能極優;可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。
無影膠的優點:環境/安全 ● 無 VOC揮發物,對環境空氣無污染;
● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少;
● 無溶劑,可燃性低
經濟性 ● 固化速度快,幾秒至幾十秒即可完成固化,有利于自動化生產線,提高勞動生產率
● 固化后即可進行檢測以及搬運,節約空間
● 室溫固化,節省能源,例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%,溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料,紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
● 固化設備簡單,僅需燈具或傳送帶,節約空間
● 單組分系統,無需混合,使用方便
相容性 ● 對于溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化,等待時間可以調整,固化程度可以調整
● 可以重復施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線,不需較大改動
使用方法操作原理: 無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水,它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化,也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合,理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10-60秒不等。對于自然日光而言,晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是,沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多,功率差異也非常巨大,小功率的可以小到幾瓦,大功率的可以達到上萬瓦。
不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化,因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的,以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環紫外線燈管為例,該燈管采用進口熒光涂層,能發出超強紫外線,一般可做到10秒定位,3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗。
操作指導: 1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂;
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上,合攏兩平面,用合適波長(通常為365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射,光照時要從中央向周邊,并確認光線確實能照透至粘合部位;
3 、建議光照6s左右、初步定位時,去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化;
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀,粘接前作光線強度測試以減少廢品率;
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響,氣溫低時固化時間應適當延長;
6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料,并建議使用固定工具;
7 、塑料粘接時,應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率,因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響,甚至導致膠水無法固化;
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下,最好購置真空設備,在真空環境中貼合,以便去除氣泡、提高成品率;
9 、以上指示僅供參考,具體操作需客戶根據具體情況作適當調整
無影膠的缺點: ● 原料成本高,不含低成本的溶劑和填料,膠粘劑價格高
● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱,固化深度有限,可固化產品的幾何形狀受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV膠只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技術,例如光延遲(陽離子)固化,光熱雙固化,光-濕氣雙固化等
和其他膠粘劑對比
屬性UV膠RTV有機硅環氧樹脂瞬間膠固化速度◎╳╳◎表面性質○◎◎◎固化層厚度○◎◎╳彈性伸長率○◎╳╳粘接強度◎╳◎◎耐濕性○◎◎╳耐熱性○◎◎╳低溫特性○◎╳╳注:◎優秀 ○中等 ╳差應用領域工藝品、玻璃制品 ● 玻璃制品,玻璃家具,電子秤粘接
● 水晶珠寶工藝制品,固定鑲嵌
● 透明塑料工藝制品粘接,PMMA/PS
電子電器行業 ● 接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封
● 印刷電路板(PCB)粘貼表面元件
● 印刷電路板上集成電路塊粘接
● 線圈導線端子的固定和零部件的粘接
光學領域 ● 光學纖維粘合,光纖涂敷保護,修補連接
數字光盤制造業 ● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護膜層的涂覆
● DVD基板粘接,,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑
醫療用品 ● 皮下注射針頭與注射器,靜脈注射管粘接,導尿管和醫用過濾器的使用
● 呼吸系統,蝶型裝置和面罩,靜脈導管裝置,氧合器,蓄水器,電子診斷裝置等醫療設備。
其他用途 ● 微型電機:固定,導線電路板粘接固定
● 光驅:激光頭固定,透鏡固定,電路板固定
● 轉印:轉印膠,表面保護膠
● 汽車工業零部件的粘接:汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統
注意事項 1.無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系? 無影膠的SGS質量報告
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
2.粘接時施膠量越多越好嗎?
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄,強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
3.不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白,那么無影膠的白化現象 通過什么方式快速準確地檢測出來呢?
無影膠的白化現象是一個普遍性問題,但由于白化現象不嚴重,膠膜又比較薄,一般很難發現。現在市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板,將膠水滴在上面,然后放在燈光下照1 2分鐘,取出觀察,這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。膠水白化現象的程度與強度無關!
4.無影膠粘度?
液體受外力作用移動時,其分子之間產生摩擦阻力的量度,叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在國際單位制中,粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。
5.粘度越低其強度就越低嗎?
無影膠的粘度與強度是沒有直接關系的。如果把粘度理解為強度是不對的,是認識的誤區。
6. 無影膠水化學成分是什么?
由齊聚體、單體、光引發劑、助劑組成;
7. 無影膠水性能特點:
固化快、反應可控;無溶劑、無污染;適合自動化作業;粘接范圍廣、粘接強度高、使用面廣;光學性能優;膠體無色透明、固化后透明率 》90%;耐候性優,不變黃;無影膠水固化原理和固化條件;無影膠水中的光引發劑(光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外線光后產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯和接支化學反應,使粘合劑在數秒種內由液態轉化為固態;無影膠水必須在波長為200nm~400nm的紫外線照射下固化;
8. 無影膠水與其他膠有什么區別?
無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射后即可達到較高強度,可以滿足自動化生產線節奏的需要;第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固,24小時才能達到最高強度;室溫固化環氧結構膠10-120分鐘初固,7小時才能達到最高強度。
最佳回答:
一、影響硬度的可能原因::
1、底漆硬度和涂膜厚度;
所選用主體uv樹脂的結構和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時附著力就差;配方的最終UV雙鍵固化轉化率要求UV光固化時能量不小于800mj/cm2。
2、涂層中丙烯酸單體雙鍵的交聯密度大小;
UV線紅外流平溫度和時間、UV曝光能量以及干膜厚度。
二、可行的解決方案:
1、調整uv涂料底漆硬度;
2、調整面漆配方增加交聯密度,但不能太高,以硬度大于H為好;
3、增加涂膜厚度,控制在30-40um;
4、增加曝光強度,但不宜太高,否則官能團太多,交聯點太多,體積收縮太大,厚涂時附著力會變差;
5、調整紅外流平溫度和時間,使uv涂料中溶劑在紅外流平時要充分釋放后再進行紫外光固化,但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個涂層硬度。
其他答案1:
干搓時左手握住左腳背前部,用右手沿腳心上下搓100次,以使腳心發熱;換用左手搓右腳腳心。搓的力度以自己舒適為宜。濕搓時把腳放在溫水盆中,泡至腳發紅,再按干搓的方法搓。
其他答案1:
一、影響硬度的可能原因::1、底漆硬度和涂膜厚度;所選用主體uv樹脂的結構和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時附著力就差;的最終UV雙鍵固化轉化率要求UV光固化時能量不小于800mj/cm2。2、涂層中丙烯酸單體雙鍵的交聯密度大小;UV線紅外流平溫度和時間、UV曝光能量以及干膜厚度。二、可行的解決方案:1、調整uv涂料底漆硬度;2、調整面漆增加交聯密度,但不能太高,以硬度大于H為好;3、增加涂膜厚度,控制在30-40um;4、增加曝光強度,但不宜太高,否則官能團太多,交聯點太多,體積收縮太大,厚涂時附著力會變差;5、調整紅外流平溫度和時間,使uv涂料中溶劑在紅外流平時要充分釋放后再進行紫外光固化,但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個涂層硬度。
其他答案1:
一、影響硬度的可能原因::
1、底漆硬度和涂膜厚度;
所選用主體uv樹脂的結構和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時附著力就差;的最終UV雙鍵固化轉化率要求UV光固化時能量不小于800mj/cm2。
2、涂層中丙烯酸單體雙鍵的交聯密度大小;
UV線紅外流平溫度和時間、UV曝光能量以及干膜厚度。
二、可行的解決方案:
1、調整uv涂料底漆硬度;
2、調整面漆增加交聯密度,但不能太高,以硬度大于H為好;
3、增加涂膜厚度,控制在30-40um;
4、增加曝光強度,但不宜太高,否則官能團太多,交聯點太多,體積收縮太大,厚涂時附著力會變差;
5、調整紅外流平溫度和時間,使uv涂料中溶劑在紅外流平時要充分釋放后再進行紫外光固化,但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個涂層硬度。
最佳回答:
紫外光固化UV油墨,在紫外線照射下,利用不同波長和不同能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨,連結料中的單體聚合成聚合物,因此紫外光固化油墨有更好的機械和化學性能。紫外光固化UV油墨主要物點,無需溶劑,干燥速度快,耗能少,噴碼內容光澤良好、牢固,色彩鮮艷,耐水、耐溶劑,抗自刮抗磨,適合高分辨率、高速度噴印。
水性UV墨水,是UV墨水領域研究的新方向,用水和乙醇等作為稀釋劑,這樣的水性UV墨水更環保。目前使用的性UV油墨,很大部分需要加入活性稀釋劑稀釋,長期接觸影響健康,對環境有一定污染。水性UV墨水研發很必要,現已在一些高要求的行業中有應用。
高溫油墨,部分特殊產品要經過高溫的環境,像玻璃,錫焊等行業,需要使用高溫油墨。普通油墨大約在100攝氏度左右就會發生物理或化學變化,達不到耐高溫的要求。 高溫油墨耐高溫,不易掉色,噴碼的光澤度好,耐酸耐堿。無鉛無鎘,環保認證合格。
其他答案1:
1、普通油墨大約在100攝氏度左右就會發生物理或化學變化,達不到耐高溫的要求;
2、無機高溫油墨的特點:高溫下低熔點玻璃粉熔融成膜,與玻璃或者金屬結合。
A、粘結強度高,與玻璃、金屬、陶瓷的結合力強;
B、耐高溫,耐500度以上的高溫;
C、硬度高:莫氏硬度6以上
D、高耐候:長期使用不變色,開裂脫落等;
F、耐性好,耐水,耐洗滌,耐溶劑,耐鹽霧
根據墨水的性質,可以將墨水分為UV墨水、溶劑型墨水、水性墨水這三種。初入打印設備行業的人往往分不清他們之間的區別和優劣。其實這三種類型的墨水各有千秋,各有特點,現在一起來了解一下。UV墨水UV墨水具有特有的固化方式,即不依靠滲透和蒸發而快速固化,現已被噴墨印刷廣泛采用。
紫外光固化UV油墨,在紫外線照射下,利用不同波長和不同能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨,連結料中的單體聚合成聚合物,因此紫外光固化油墨有更好的機械和化學性能。紫外光固化UV油墨主要物點,無需溶劑,干燥速度快,耗能少,噴碼內容光澤良好、牢固,色彩鮮艷,耐水、耐溶劑,抗自刮抗磨,適合高分辨率、高速度噴印。
最佳回答:
(1)光引發劑的吸收光譜盡可能與光源的輸出光譜相匹配,這樣才能最大限度地利用 光源的輻射能。
(2)強度應適當,光太強,自由基產生過快,濃度過高導致反應速度升高,對交聯反應 有不利的影響;強度過低,自由基產生過慢。
(3)應有很好的燈罩聚光。
(4)由于在紫外燈照射下,空氣會有臭氧產生,所在地應有通風設備。準確測量UV能量 代謝能夠提供必要的信息,從而確定和保持有效固化的最適宜條件。常用的測量食品是輻射 計。由于輻射計提供了數據可得到真實的控制過程。每天開機后,操作員先用輻射計在UV系 統中曝光,記錄數據,看是否在所需的正常范圍內。
(5)要仔細檢查UV光屏蔽裝置,在保證空氣能夠流進UV光固化系統的同時要確保沒有多 余的UV光發生泄漏。進氣濾鏡應保持潔凈狀態,沒有灰塵和廢屑停留在其表面之上。