| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：YT-400*1500型 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 是否進口:否 | 加工定制:是 |
| 功率密度:4KW | 總功率:4.8KW |
| 重量:150（Kg） | UV主峰波長:365（NM） |
| 外形尺寸:630*1500*1350（寬*長*高） | |
| 用途:UV油墨/光油/油漆/膠水等固化烘干 | |
| 規格:YT-40150型2KW*1支燈,YT-40150型2KW*2支燈,YT-60200型2KW*2支燈 | |
| 產品標簽：uv光固化爐,uv光固化機,供應uv固化機,廠家現貨供應,現貨供應uv固化機,廠家現貨供應uv固化機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
一、適用范圍
本機適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
1．印刷方面：廣泛使用于網版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標、金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等。
2．涂裝方面：木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚、PU成皮上光、光纖線表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發夾、皮帶扣等）。
二、主要技術參數
燈管功率：2kw*2支
網帶寬:400mm
傳送帶材質：耐高溫鐵氟龍
傳送速度：2-10m/min
外形尺寸：630寬*1500長*1050+300（抽風機高）mm
三、性能特點
1．瞬間干燥，生產效率高。
2．干燥后能使印件表面達到高硬度、高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。
3．傳動采用輥軸傳送，變頻無級調速。
4．輸送帶防偏移，保證輸送順暢。
5．選用優質高效燈管，燈室強制式排熱，延長燈管壽命，保護干燥物品不會受熱變形。
6．箱體表面全噴塑處理，美觀大方，耐腐蝕。
該機造型新穎，結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
四、機器的安裝
1、 機器打開包裝后，一切完成方可就位。
2、 機器的四邊要保留各行操作所需的空間。
3、 將機腳螺桿旋至四腳輪離地面，四只調節腳杯平至地面穩固即可。
4、 機器安裝好后才可接電源。
接好電源后，即可開機，一般出廠的機械在出廠前都已調整在最好的工作狀態，如果沒有特別的原因，不要去調動機械。特別是運輸帶調整平衡手輪，不要隨意調動
五、主要操作說明
1、接通電源，打開控制門，合上電源，空氣開關。
2、把總電源開關擰到1檔位，擰開溫控開關、抽風機開關、打開調速器上的開關，把運
輸帶的運輸速度調到合要求。
3、按下燈1開按鈕，UV燈1亮，電流表上有指示；再按下燈2開按鈕，燈2亮，電
流表2有指示。
4、開燈前，請立即擰開風機開關開風機，否則會縮短燈管的壽命。如果溫度超過產品所需的溫度，應關掉UV燈讓風機把溫度降低，以免對產品造成不必要的損失。
六、保養與注意事項
1、 機械外表示要保持清潔干爽，地面不能有積水。
2、 機械傳動軸、軸承及鏈條要定期上油。
3、 如有發現燈管上沾有雜物，不可用手直接擦洗，用手帕或干凈布片沾上酒精擦洗干凈，使燈管工作在最好狀態。
4、 開機后不要打開UV機邊開，UV光對人的皮膚、眼睛有一定傷害。
5、 開機后不要打開控制門，嚴禁用手或其他東西對里面的電器擦拭或接觸（關機后也不能用手或拿其他東西對里面的電器擦拭或接觸，因內有大電流，蓄有高壓。），以免造成人體觸電事故。
6、 定期對電器零件部件上的灰塵進行吹干凈。
其他規格型號歡迎訂做，本工廠多年生產經驗，質量包你滿意。
其他答案1：
UV是紫外線的縮寫，bai。在化工高分du子領域zhi里，UV也被作為輻射dao固化的簡稱，UV，也就是版UV紫外光權固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分子材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程，是一種20世紀60年代興起的、環保的、低VOC排放的新技術，20世紀80年以后在我國得以迅速發展。
最佳回答：
抄 LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀bai的溫度控制、便攜環du保的特性，更有相對較低的采zhi購成dao本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
LED UV固化機是2113LED紫外線的英文縮寫，固5261化是指物質從低4102分子轉變為高分1653子的過程。UV固化一內般需要用紫外線固化的容涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
近年來,業界研發出LED-UV光源13715339029a948206331fe4b893e5b19e13715339029，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案4：
LED-UV固化抄技術襲，是一種新型的UV固化，2113替代傳統汞燈5261UV 固化， LED UV固化具有高效、節4102能、環保、低溫、壽1653命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
1、baiUV固化的特點有
立即du干燥
低運行成本
提高品質
減少zhi所需儲存空間
清潔高效dao
2、UV固化即內紫外固化，容UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
最佳回答：
顧友UV固化抄在英文中稱襲UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化學反應，即液態2113的5261UV照射可固化材料經印刷或4102涂布到承印1653物或工件表面，經UV光線照射實現硬化的過程，UV固化與傳統的干燥過程相似，但原理不同，傳統的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發而形成硬化，而UV固化交聯則無溶劑揮發。
其他答案1：
UV就是bai紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業用duzhi的UV波長以200nm到450nm為其應用范圍dao.用uv來照射"UV照射可硬化的材專料"而使它硬化的制屬程,稱之為"UVCuring Process" 。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度，溫度，功率，照射時間等因素。選擇合適的參數是固化的必備條件。傳統的烤箱式膠水固化方案已經面臨挑戰，漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產廠家難以提高產品附加值，高溫也對相當多的產品提出挑戰，高模仿的特性也使得行業一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案應運而生。
最佳回答：
UV固化就是通過UV紫外線對產品或者UV膠體進行凝固，是產品品質更優質，或UV膠體固化后的表面更光滑
其他答案1：
紫外線干燥 使液體固化成固體
其他答案2：
UV就是紫外線2113(Ultra-VioletRay)的英文簡稱5261.工業用的UV波長以200nm到450nm為其4102應用范圍.用uv來照1653射"UV照射可硬化回的答材料"而使它硬化的制程,稱之為"UVCuring Process" 。
但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度，溫度，功率，照射時間等因素。選擇合適的參數是固化的必備條件。
最佳回答：
熱固化和UV固化只是兩種不同的固化方式，熱固化是通過加熱烘烤是功能性涂層固化于基材表面，而UV固化是通過紫外線照射的方式，熱固化慢，UV固化快！
其他答案1：
熱固化指的是靠溶劑會發固化，
光固化指的是百分百固體份物質靠紫外光引發瞬間固化。
區別在于光固化無揮發物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
bai熱固化和UV固化的區別為du：相對于熱zhi固化，UV固化無dao揮發物固化速度快，成本高。回答
熱固化：涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案3：
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熱固化：來一般粉末涂料經過靜自電噴涂在工件上面2113，再進烤箱，經過加熱而固5261化在工件表面稱4102熱固化。不同粉末1653涂料的烘烤溫度設置不一樣，恒溫時間也不一樣。
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UV固化：是輻射固化的一類，紫外線（UV）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
最佳回答：
表干是指膠體表面結2113皮，手指5261觸摸上去，不會出現粘手的4102現象。1653
初步固化是指膠體基本不內會到處容流動，點膠產品可以正常的搬移挪動，進入下一道工序作業。
完全固化是指膠體內外部完全凝固，所有的機械性能和電氣性能均可達到。
對應的時間就是點膠后達到該階段的時間
希順—-硅膠技術專家
其他答案1：
表干2113是指uv涂料固化后，5261表面光滑不粘手；硬干是指4102固化后達1653到深層固化，涂料在產品上內附著力強容，耐刮。這兩者都和固化所選用的波長和UV能量有關，針對不同的uv涂料和應用范圍，可咨詢UV固化機廠家，給出一個適合的方案
其他答案1：
uv固化樹脂復的固化原理與其制它樹脂的熱固化不同2113，它必須5261要經過uv爐/uv燈進行固4102化，通過uv爐時，照射1653紫外光，使其“加熱”固化。uv是指紫外線ultraviolet
的英文縮寫，從高分子微觀角度來說，一些高分子材料的末端官能團有很強的紫外感光性，只有在紫外光的照射下，官能團才能有足夠的活性進行再次反應，進行交聯，表現為固化。
其他答案2：
顧友UV固化在英文中稱UV
Curing
或
UV
Coating，UV固化是光化學反應，即液態的UV照射可固化材料經印刷或涂布到承印物或工件表面，經UV光線照射實現硬化的過程，UV固化與傳統的干燥過程相似，但原理不同，傳統的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發而形成硬化，而UV固化交聯則無溶劑揮發。
最佳回答：
這個不是網絡ip，pv，uv那個uv，而是化工13715339029a948206331fe78988e69d13715339029中用到的名詞uv！！！
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量(約2500 )的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸彩。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終涂膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品種(1)
其他答案1：
之前好像2113有人問過這個問題5261了：
1.一種固化涂層4102或黏結劑的1653處理方法。
2.可在版幾分之權一秒的時間內將液體轉化為固體。
3.UV光固化過程是一個由UV光引發的化學反應過程。
4.UV固化材料中不含溶劑。
這樣理解起來比較容易…
其他答案2：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。
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UV燈：一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料：主要成分 ‘活1371533902913715339029e4b893e5b19e13715339029性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋（UV膠水、UV油墨、UV光油）
UV涂料經過UV燈照射后，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟：
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自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基：
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鏈引發：引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
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鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
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鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。
