產品詳情:固化箱UV紫外線老化箱 訂做 平面家具UV機 UV固化爐

1、 設備全長: 1500mm
2、 UV工作區域: 700mm
3、進料作業區域:400mm
4、 出料作業區域:400mm
5、 出入口高度: 100-200mm 可調
6、出入口寬度: 500mm
7、 輸送帶距地面:750±50mm
四:設備主體構造
1、 工作區隧道外體:1.2mm鋼板烤漆一套 型號:A3
2、 工作區隧道內腔:1.0mm優質鋅板一套 型號:#212
3、機體支撐架:方通鋼一套 型號:2″方通
4、 運風系統 :強制運風組合抽風機一套(抽出有害氣體) 型號 :SANGJING
5、 隔熱材質 :真空矽酸鋁+絲棉雙層 型號: 60K
6、 輸送帶 :鐵弗龍網帶
7、 燈管可調高度:100mm—200mm 手動自行調節
8、 平衡裝置 :平水腳杯 型號:50*12*100mm
五:設備電器部分
1、總開關 :50A
2、總功率 :3.5KW
3、 網帶無機調速范圍:1-5m/min
4、運輸馬達 :800W
5、調速器 :500W
6、抽風機 :CY-125型
7、電流表 :50A 一套
8、電壓表 :380V 一套
9、工作電壓 :380V±5% 三相五線制 50Hz

一:本機概述:
適用范圍:VU噴涂、五金、絲印、玻璃、塑膠、表面上光處理、uv油墨、涂料實驗等。UV能量更高,
涂膜穿透能力更強;
二:本機特點
1、聚光型設計,進口高聚光反光s燈罩,瞬時干燥,速度特快;
2、燈箱內部特殊設計的通風系統;
3、各燈皆可調節上下 高度;
4、輸送帶無極調速,輸送速度平穩可調;
5、傳動網帶調整裝置,有效防止跑偏;
6、燈管異常保護裝置。



1.儀器使用前必須放在穩固的臺面上,
2.不允許在使用過程中搬弄機臺;
3.選擇相應電源電壓,切勿過高,避免燒壞器件;
4.在儀器出現異常時,請與本所聯系以便及時處理;
5.機器工作時必須有良好的通風環境。
6.按鍵機械各組件,由于運轉負荷較大,機械部分請及時加潤滑油;
7.每次試驗完畢,清理機臺,保持機臺清潔;
8.控制箱部分,須以干布擦拭,不可用濕布。

主機控制柜,說明書 ,工具 一組。


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淺綠色透明液體,無需加固化劑和促進劑表面涂復,覆膜后用排氣滾滾涂式施工后,放入UV紫外線燈管下經紫外線光照射3-6分鐘即可完全固化.固化后硬度高,施工簡單,經濟實惠.未經紫外光照射的膠水可以重復使用。適應于水晶相框,貼機板,寶麗板,家具等平面式表面涂層。BM型UV光固化樹脂 淺黃色透明液體 本產品無需加入固化劑和促進劑無需復膜直接噴涂或淋涂經高能紫外燈照射下固化. 適應于水晶相框,相冊封面,寶麗板,家具等平面式表面涂層BM型鋼琴烤柒樹脂 淡黃色透明液體 本產品為三組份. 適應于水晶相框.廚柜門板.家具涂層. 注: UV光固化樹脂M型UV光固化樹脂(需光膜增光) BM型UV光固化樹脂(不需上光膜增光) 1.UV上光是利用紫外光照射后使樹脂能快速低溫固化,并能形成光亮美觀,豐滿的膜。(1).安全環保.UV樹脂是一種無溶劑型的樹脂,固含量為100%經光照后全部轉化成膜.成膜后豐滿光亮,在固化過程中無有害氣體排放,有助于改善作業環境和防止大氣污染. (2).生產效率高,基本不受嚴寒季節影響,室溫下可快速固化. (3).成膜性能好,UV上光不僅膜光澤高,平整光滑并具有耐熱,抗水,抗劃傷等性能. (4).可操作性強.由于UV上光的傳統的固化機理不一樣,不受涂布時間的限制,經涂布的物件不經紫外光的照射不會固化,有充足的時間排氣除氣泡,有具清潔好維護,沒有用完的樹脂可繼續利用,減少浪費,節藥成本. (5).可采用刷涂.噴涂.輥涂,淋涂等工藝,涂層可厚可薄,對于要求膜厚的制品可多涂幾次. 2.UV樹脂固化機理UV上光的基本原理是利用一定波段的紫外光照射后引發快速固化反應,使物體表面形成透明光澤涂層,起到美化裝飾的作用. 由于光固化速度與光的強度成正比,所以為了提高光強度,充分利用光能除選用高能量的紫外燈,還必須將燈與工作的照射距離縮短到最小,如采用低能光源,燈距最好在6-8CM,燈管之間的距離越密越好,最好根根靠.如使用高能高壓燈,照射距離應在25-35CM.高能燈會使溫度升高,使固化速度加快,在操作中應綜合把握. 3.UV上光操作中注意事項 光固化樹脂是一種獨立體的材料,在使用中應注意: (1).光固化樹脂不能與其它涂料拼混使用. (2).嚴禁加入稀釋劑稀釋,如加入稀釋劑會嚴重影響固化后效果,豐滿度,硬度都會達不到要求,甚至會發生起泡針眼等(3).采用BM型UV光固化樹脂時,最好采用噴涂的辦法,膜不宜太厚,不論采用自流平或其它辦法,都應等氣泡排完后再進行紫外燈照射. (4).采用BM型UV光固化樹脂時,工作環境應干凈,應無塵操作,因為不覆膜,防止膜面被污染. (5).采用BM型UV光固樹脂時,最好使用高能光源,效果更好. (6).無論采用何種光源,都要注意燈管的及時更新,光固化離不開光,光能越強,固化效果越好,燈管的使用壽命是有限的,超過使用壽命及時更換,否則會影響固化速度和效果.
其他答案1:
UV涂料經紫外光輻射后光引發劑被引發,產生游離子基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應,形成單體基因,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內(不等)由液態轉化為固態。(此變化過程稱之為UV固化)。一個完整的固化過程結束。
其他答案1:
UV 固化技術是用 UV 光線(主要波長 365nm,特殊場合 254nm)照射在含有光重合性預聚體、光重合性單體、光開始劑的涂料、接著劑或油墨等 UV 硬化樹脂后,以秒單位快速硬化、干燥的技術。而通常的熱干燥法、二液混合法中的重合反應法對樹脂的干燥普通需要數分到數小時。
UV 表面殺菌裝置廣泛應用于食品、電子、半導體、液晶顯示器、等離子電視、水晶振動子、精密器件、化工、醫學、保健、生物、飲料、農業……等等廣泛領域。UV 光源照射食品、材料等表面,具有快速高效、無污染的殺菌效果,從而維持貴方產品的高品質。
最佳回答:
這個其實是按你用的涂料來做的
不過目前90%都是用水銀燈,也就是365的
鹵素燈太復雜,很多生產商可能自己都搞不太清楚呢,什么鐵燈、鎵燈、氙燈等等等,光譜上都有區別的,相對于鹵素燈的比例的話,鐵燈大概占50%的量
其他答案1:
要根據UV膠水或者UV油墨來定,具體的UV波段UVA-365,375,385,395nm都有。
一般UVA365nm-395nm應用廣泛
uvled設備:
——帝龍科技——UV
其他答案2:
觸摸屏側固,現在都在采用UVLED冷光源,一般來說UV膠水都在用365nm波長,固化膠水的效果相當不錯!
其他答案3:
大多數用365波長的
其他答案1:
5-10S時間。UVLED大功率,根據您UV膠的厚度,2-3毫米厚5-10S固化。
沃 客 密
其他答案2:
XCVOC LED UV固化燈只需要3秒表干,XCVOC紫外線燈是一種365nm+395nm雙波長的紫外線燈又稱為UV燈,能在30秒內即可固化無影膠(UV膠)和油墨,具有瞬時固化,省時省電,節約空間,容易控制,無須高溫烘烤,對基材有廣泛的適應性,無污染等優點。適用于美甲,光療,玻璃移門固化、強化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低溫快速的固化領域,對被固化載體無傷害。
其他答案3:
廣州安華磨具 / 2013-01-02 紫外線燈也叫做UV燈,它是利用紫外線對膠水進行固化,時間短、均勻、效果好。當然UV燈的固化技術與與燈管的參數、設計、控制方式都有相關的,主要是體現在四個方面:其密度、光譜分布、輻射量、紅外輻射。另外膠水的質量與使用方式也會影響其最后的固化效果。 UV燈的輻射度是達到單位面積內的輻射功率,它隨著燈管的輸出功率、效率、到表面的距離不同而不同。對于一些光學元件較厚的材料可能會減少光效率,導致了材料深層的固化不充分。UV燈光線的照射到達材質表面的輻射量與固化的速度成反比。另外紅外線輻射密度決定了其反射效率。 在不同的廠家所用的參數也是不一,所以其工作效率與效果也會不盡相同,所以在選用的時間要多與技術人員溝通清楚。除了UV燈自身的問題外,粘接物材料的不同,它們之間的密度、厚度等不同,都會對彼此間的粘接度造成影響。粘接物之間的平整度,也其膠水的密度、厚度也著很大的關系。?用紫外線照射UV膠水固化比其它方式要快得多,正常情況下,紫外線固化燈一般可以幾分鐘可以固化,但要達到最高強度則需多點時間,但是比起其它方式要快,因為其它方式都需要幾個小時以上才能達到最高強度的固化。
最佳回答:
鑫威UV膠一般使用365nm波長的紫外線燈固化.固化時間主要是波長決定的. 其次功率,時間和照射距離. 一般10秒內定位,1分鐘全干. 任何有關UV膠難題可以咨詢鑫威UV膠客服.
其他答案1:
我們都是要求客戶試一下機!
最佳回答:
(1)光引發劑的吸收光譜盡可能與光源的輸出光譜相匹配,這樣才能最大限度地利用 光源的輻射能。
(2)強度應適當,光太強,自由基產生過快,濃度過高導致反應速度升高,對交聯反應 有不利的影響;強度過低,自由基產生過慢。
(3)應有很好的燈罩聚光。
(4)由于在紫外燈照射下,空氣會有臭氧產生,所在地應有通風設備。準確測量UV能量 代謝能夠提供必要的信息,從而確定和保持有效固化的最適宜條件。常用的測量食品是輻射 計。由于輻射計提供了數據可得到真實的控制過程。每天開機后,操作員先用輻射計在UV系 統中曝光,記錄數據,看是否在所需的正常范圍內。
(5)要仔細檢查UV光屏蔽裝置,在保證空氣能夠流進UV光固化系統的同時要確保沒有多 余的UV光發生泄漏。進氣濾鏡應保持潔凈狀態,沒有灰塵和廢屑停留在其表面之上。
其他答案1:
在特殊配方的樹脂中加入光引發劑(或光敏劑),經過吸收紫外線(UV)光固化設備中的高強度紫外光后,產生活性自由基或離子基,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內(不等)由液態轉化為固態。(此變化過程稱之為UV固化)。UV光輻射物理性質類似于可見光,都具有直線性,其穿透力卻遠不及可見光,波長越短,穿透力越差,故此UV固化主要應用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內層固化。UV燈產生UV的同時會產生大量的IR輻射熱,對于溫度影響不大的工件,這一輻射熱是有益的,它可以加速光固化的反應速度,尤其對于UV+厭氧混合型的膠料,效果更為明顯。應用范例:木制地板,金屬制品等的UV涂裝,印制線路板中UV絕緣涂層,玻璃制品的UV膠合。對于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件,傳統UV燈產生的UV中附帶的IR輻射熱,對其卻是一大危害甚至是致命的。降低IR輻射熱是目前世界各國制造UV固化設備的前沿課題之一,一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來加以解決,但代價是必須損失部分的紫外光。
?應用范例:木器、塑料殼噴涂(手機殼)、鎂合金噴涂(筆記本電腦殼)、各種PVC(如IC卡)、塑膠片、柯式(網點)UV 油印刷、膠印機聯機上光 ;,紙張類特殊印制(冰花)、計算機鍵盤的印制 水干燥固化,PCB圖形轉移(線路 阻焊綠油感光化學反應) ;還有熒光驗鈔,探傷等。
最佳回答:
詳見百度百科:“紫外光固化樹脂”
其他答案1:
UV固化樹脂的固化原理與其它樹脂的熱固化不同,它必須要經過UV爐/UV燈進行固化,通過UV爐時,照射紫外光,使其“加熱”固化。UV是指紫外線ultraviolet 的英文縮寫,從高分子微觀角度來說,一些高分子材料的末端官能團有很強的紫外感光性,只有在紫外光的照射下,官能團才能有足夠的活性進行再次反應,進行交聯,表現為固化。
其他答案2:
UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線,紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在通常按其性質的不同又細分為以下幾段: A真空紫外線(Vacuum UV),波長為10—200nm B短波紫外線(UV—C),波長為200—290 nm C中波紫外線(UV—B),波長為290—320 nm D長波紫外線(UV—A),波長為320—400 nm E可見光(Visible light),波長為400—760 nm 紫外線(UV)用于工業生產,一般使用的是長波UV(UV—A)。
紫外線固化原理紫外線固化原理紫外線固化原理紫外線固化原理: 紫外線光(UV)固化是利用光引發劑(光敏劑)的感光性、在紫外線光照射下光引發形成激發生態分子,分解成自由基或是離子,使不飽和有機物進行聚合、接技、交聯等化學反應達到固化的目的。