技術參數(可定制):
主機箱功耗:約1000W;
冷水機功耗:約100W;
散熱方式:風冷式冷水機散熱;
主機箱尺寸:800*350*340(mm);
冷水機尺寸:470*270*370(mm);
主機箱重量:約48Kg
冷水機重量:約9.5Kg(未加水);
LED光波長:365~370(nm),峰值波長 367.4nm;
有效光斑尺寸:600*100(mm);
UV能量峰值:0.5W/cm2;
應用說明:
可以替代傳統的汞燈烤箱,具有低溫、高效、無污染、壽命長、光學均勻度極高(可達96%以上)的特點。可以用于光學鏡頭鏡片固化、觸摸屏整屏固化、PCB曝光以及半導體固化、光化學光生物科研實驗、各種精密電子器件粘接固化(如各種小喇叭、耳機、音圈等)。
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
最佳回答:
LEDuv固化對比傳統UV汞燈,可節省50-80%電費,壽命延長10倍以上,照射溫度低不用擔心物件被考壞,紫外線光功率uv能量1000-20000mW,可以滿足任何uv印刷設備使用。
LEDuv固化燈采用壓縮機制冷水循環散熱系統,全自動缺水過熱過載智能保護系統,可以長時間連續工作,可以與PLC等智能控制系統完美對接任意控制,可以任意調節紫外線能量功率大小,可以任意設定和控制開關時間,可以任意分組分路控制工作狀態。總之好處是大大滴。
最佳回答:
與傳統油墨印刷相比,UV印刷確實有很大的優勢,區別如下:
1.價格:
盡管UV油墨有著瞬間固化及結膜性能好的優點,但價格相對昂貴,同時還必須使用專用UV橡皮布和UV墨輥,大大提高了產品成本。
2.附著力:
UV油墨在固化中,內部成分經交聯聚合,體積瞬間變化產生較大的內應力,影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性,可以改善這一問題,但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應力小、價格便宜的UV油墨。
3.UV印刷油墨合適的潤版液
UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且對不同的承印材料,油墨的配制也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應性,以保證達到要求的印刷質量。
擴展資料:
四種印刷方式:
活版印刷
文字多,相片及圖畫少,文字的更改機會多,印品數量不大——數百或數千之間的印刷品皆宜用活版印刷。鉛字印刷次數不宜超過三萬,精細圖片電版亦不宜超過七、八萬。印圖片必須選用粉紙才能獲得完美的網點。所以不能用廉價的紙張來印圖片而希望取得精美的效果。用活版排線版表格時,線條的交接處容易分離脫節,這是常見的缺點。此外,施印時印壓力太大或是壓力筒表層太軟都會使制成品印張的背面有浮雕似的凸起,這會大大減低印刷品的質素。
柯式印刷
柯式印刷與活版印刷最大的不同點是活版印刷印網版圖片必須選用表面光滑的紙質,柯式印刷卻沒有這個需要,只要紙質不過分粗糙。印網版效果比活版柔和,容易印得渾圓的網點。 樹脂版或尼龍版是另一種比上述的幾種版更能經得磨損的印版,印次可達一百萬,可說是印版中最長壽的。不過,使用這類印版的方法已經與普通的柯式印刷方法略有不同,就是不用潤濕系統,故取名為“干柯式印刷”。大致上印刷品中圖片越多,圖片面積越大,越宜用柯式印刷而不宜使用活版印刷。如上述,用柯式印刷印制圖片效果比活版印刷好,是以一般彩色印刷、四色印刷都采用柯式印刷而不用活版印刷。
凹版印刷
凹版印刷適合印制高度品質及價值昂貴的刊物,不論是四色或是黑白圖片,凹版印刷都能高度俏似攝影照片。由于制版費昂貴,印量必須大,故在香港是五種印刷中最少取用的一種。
絲網印刷
由于絲網印刷印墨特別濃厚,最宜用為特殊效果的印件,數量不大而墨色需要濃厚的尤為適宜。又可以在立體上施印如方形盒、箱、圓形樽、罐等。印底除了紙張外也可以印布、快把、夾板、塑膠片、金屬片、玻璃等,是以常見有用以印制錦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、電路板等。上述的各類印刷特點都是其他印刷方法所不能的。
參考資料:百度百科-UV印刷
其他答案1:
1. 普通印刷就是指我們平常印刷傳單畫冊那類的印刷方式,相信大家都知道了的!
2. UV印刷技術是紫外固化技術,有專用的油墨、清洗劑及紫外線燈,已適用于大部分印刷工序,并且適用范圍越來越廣。
包括:單張紙和卷筒紙膠印、無水膠印、柔印、噴墨印刷和絲印等領域。適用于物性及化性完全不同的多類被印物,包含紙、紙板、塑膠、賽路絡、PVC、PE等紙類與膠片類。色彩飽和度高,色彩效果好;印紋光澤度高,視覺艷麗;印刷同時可立即干燥;現在一般被用于產品簡介的封面、磁卡、膠片及高品質的化妝品包裝盒等。
補充:
其實同時還有一個硬件問題,就是說沒有UV燈,UV墨就無法固化。然而不少人并不知道UV燈的反光罩卻也很重要。實際上,UV墨直接從UV燈管所接受的紫外光能量一般僅在45%左右,而大部分還是靠反光罩的作用。這也就是大多數UV燈具制造商很注重反光罩的用料與設計的原因。鋁材是最理想的,能反射90%的UV能量,鉻僅能反射60%,而玻璃鏡面盡管看上去表面很光潔,實際上并不能反射UV能量,只有對熱敏性材料,玻璃鏡子才是有效的反射罩材。使用UV燈具,免不了要更換UV燈管,而燈管中的水銀是有毒物質,Heraeus Amba公司推出“紫外燈管更換及水銀外溢處理的工具箱”,所以是不僅僅要提供一種保障,同時也提供有關UV印刷技術指標這方面的環保要求與安全知識。同樣關鍵的是,印刷廠對各種新技術的應用和掌握能力。可以說,具備以上所有條件的企業更容易進入化妝品包裝領域并取得成功。
反射罩涂上一些二向色性的涂料(有60余種不同金屬氧化物配方)能很好地反射UV能量而吸收紅外熱能。IST Metz公司就用鋁材與特殊涂料相結合,在嚴格的控制下,加工成URS反射罩系統,使UV能量盡量反射下來,而紅外熱能盡量被吸收的系統。在相同的電力輸出情況下,URS系統與傳統的反射系統相比,它所送出的UV能量要高出20%,能耗低、效率高。而且通過冷卻水系統的配合,還具有吸收90%以上的紅外熱能,使燈室環境溫度降低的優點。這對于用UV油墨在怕熱的塑料薄膜基材上印刷時,是很有必要的。這也是GEN等公司為包裝印刷行業開發的一種新型VCP——薄膜UV固化系統的優點。所謂VCP就是指variable curing platform(可變固化平臺)的意思,在該系統中,設有可移動的搪瓷遮板,印刷機開動時,遮板拉出,UV光直照到印刷面上,臨時停機時遮板推入,把UV光遮住。燈罩內還設有自動溫度控制。多樣技術必須與UV印刷技術相配合才能實現比普通印刷更有利的效果。
其他答案2:
普通印刷是一般性的圖文面積較少,使用普通油墨印刷,也就是數脂快干型油墨,印好后自然快速干燥。UV是須要印制大面積圖文,特別是整片多是要有油墨顏色覆蓋的產品,為了使印刷色彩,立體感效果更好,印刷廠一般產用UV油墨,此油墨是要同時配合使用紫外光才能快速固化(干燥),一般UV油墨印刷的效果雖然非常好,但是因為油墨里面添加了特別的化學品,氣味會比較大。一般印刷不建議采用,普通印刷即可。而且UV的成本也很高,普通油墨幾十塊一公斤,UV的要200-300左右一公斤呢,進口的更加貴。那你的印刷費用就要很貴了。
其他答案3:
UV印刷需要用UV光源照射后能迅速固化油墨的一種方式,普通印刷只在紙張等吸墨性好的材質上印刷,UV印刷就可以在特殊材質上來印刷,KLPCC就是專門做UV印刷的,可以搜一下了解UV印刷,或相關知識,現在很多PVC,PET等特殊材質必須通過UV印刷才可以來做,解決油墨快干的問題
其他答案4:
普通印刷就是指的普通印刷機印刷的,像普通的畫冊,海報,臺歷什么的
UV印刷是指印刷后加上的一個UV工藝,具體UV是怎么個流程,網上有大批的解釋,
其實同時還有一個硬件問題,就是說沒有UV燈,UV墨就無法固化。然而不少人并不知道UV燈的反光罩卻也很重要。實際上,UV墨直接從UV燈管所接受的紫外光能量一般僅在45%左右,而大部分還是靠反光罩的作用。這也就是大多數UV燈具制造商很注重反光罩的用料與設計的原因。鋁材是最理想的,能反射90%的UV能量,鉻僅能反射60%,而玻璃鏡面盡管看上去表面很光潔,實際上并不能反射UV能量,只有對熱敏性材料,玻璃鏡子才是有效的反射罩材。使用UV燈具,免不了要更換UV燈管,而燈管中的水銀是有毒物質,Heraeus Amba公司推出“紫外燈管更換及水銀外溢處理的工具箱”,所以是不僅僅要提供一種保障,同時也提供有關UV印刷技術指標這方面的環保要求與安全知識。同樣關鍵的是,印刷廠對各種新技術的應用和掌握能力。可以說,具備以上所有條件的企業更容易進入化妝品包裝領域并取得成功。
反射罩涂上一些二向色性的涂料(有60余種不同金屬氧化物配方)能很好地反射UV能量而吸收紅外熱能。IST Metz公司就用鋁材與特殊涂料相結合,在嚴格的控制下,加工成URS反射罩系統,使UV能量盡量反射下來,而紅外熱能盡量被吸收的系統。在相同的電力輸出情況下,URS系統與傳統的反射系統相比,它所送出的UV能量要高出20%,能耗低、效率高。而且通過冷卻水系統的配合,還具有吸收90%以上的紅外熱能,使燈室環境溫度降低的優點。這對于用UV油墨在怕熱的塑料薄膜基材上印刷時,是很有必要的。這也是GEN等公司為包裝印刷行業開發的一種新型VCP——薄膜UV固化系統的優點。所謂VCP就是指variable curing platform(可變固化平臺)的意思,在該系統中,設有可移動的搪瓷遮板,印刷機開動時,遮板拉出,UV光直照到印刷面上,臨時停機時遮板推入,把UV光遮住。燈罩內還設有自動溫度控制。多樣技術必須與UV印刷技術相配合才能實現比普通印刷更有利的效果。
最佳回答:
-
油墨印刷中有分:常溫固化,uv固化的,只有uv固化的才會用到你說的UVLED固化機
-
從印刷工藝來看分為:絲印油墨,移動印刷,柔印油墨
-
從開稀溶劑來看分為:用水開稀的水性油墨,用溶劑開稀的油性油墨,還有醇溶油墨
其他答案1:
很多在用,慢慢的會逐漸取代
其他答案2:
不是都用UVled固化,因為這必然是一個趨勢;UVled固化目前有幾大優點是別的油墨無法媲美的;1、環保(以后環保嚴查的趨勢會越來越加重);2、UVled設備能耗低(100w左右的光源相當于汞燈1kw左右的能耗);3、無任何刺激氣味;4、印刷墨層表面亮度高等
其他答案3:
油墨印刷慢慢都換成uv led固化了。
UV LED相對傳統汞燈具有高效、節能、環保、無臭氧不需要抽風等優點。
2016年4月,中華人民共和國第十二屆全國人大常委會第二十次會議決定批準《關于汞的水俁公約》,公約要求締約國自2020年起,禁止生產及進出口含汞產品。
商業照明中:LED 取代鎢絲燈、熒光燈
工業照明中:LED UV燈取代汞燈、鹵素燈
最佳回答:
1、選用UVLED光固化機,首先是因為UV油墨的特性所定:UV油墨必須通過UV紫外光照射才能完成干燥固化。
2、UVLED光固化機相對UV汞燈來說,設備穩定性、使用壽命和固化效果都更勝一籌。
3、對于一些需要在塑料薄膜等不耐熱的材質上固化的UV油墨,UV汞燈熱量太高,容易損壞材質。UVLED光固化機為冷光源,無紅外線和熱輻射,可用于不耐熱的材質固化。
4、昀通科技UVLED光固化機內置微電腦操作系統,可設置多種固化模式,適合自動化產線。
5、低輻射的UVLED光源,對人體危害非常小,更為人性化。
其他答案1:
現在,UVLED技術已被應用到了UV工業噴墨印刷機上,與一般的噴墨印刷機相比,使UVLED燈的噴墨印刷機好處在于:
1、省電節能
LED發光達到某種亮度時所消耗的能量只有15W左右,而傳統的燈達到同樣亮度要消耗1500W的能量,即使與UV鹵素燈相比,也可節省80%的能源,因此LED燈非常節能環保。
2、使用壽命長
UVLED燈壽命超過2萬小時。
3、穩定性高
UV噴墨印刷機的印刷質量跟UV干燥固化的過程有莫大關系,UVLED燈的穩定性使得輸出的能量是可預見的、穩定的,因此印刷效果同樣是可預見的、穩定的,避免了傳統鹵素燈不穩定而產生的問題。
4、廣泛的應用范圍
UVLED燈的發光不是紅外線加熱,發放的熱力較低,因而不會影響那些容易受熱而變形的介質(像泡沫塑料板、箔膜、PVC等)在印刷過程中的傳送。這樣,介質的應用范圍就更加廣泛了。
5、反應(開關)時間快
UVLED燈不需要預熱,可以開機后立即印刷。印刷系統的生產力得以提高,即使有突發的急件,也能應付自如。
6、安全性高
UVLED燈沒有UVC射線,沒有臭氧釋放,也不易破壞。
其他答案1:
UVLED在印刷業的優勢與局限
近年來,業界研發出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低,有效發光效率高,能夠減少70%~80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧,LED-UV光源不會產生短波紫外光,因此在固化過程中不會產生臭氧,無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置,能夠保持清潔的工作環境,這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高,LED-UV光源采用點光源,可結合紙張尺寸,分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開(關)燈,傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動,冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率,很多操作人員通常會一直開著UV光源,從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟,工作效率大幅提升。
(5)發熱量小,LED-UV光源的光電轉換效率高,燈管表面溫度僅為60℃左右,能有效防止印品因過熱而產生收縮變形,從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長,LED-UV光源使用壽命可高達2萬~3萬小時,是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈(1500小時)的十幾倍,可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱,若印刷速度過快,易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光,不能發出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難,這是因為LED-UV光源照射距離短,必須與承印材料表面近距離照射,才能保證油墨的良好固化,因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化,在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少,因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力,而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此,在選擇LED-UV油墨的光引發劑時,應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性,同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合,以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言,必須在有限種類的光引發劑范圍內,找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中,我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印,最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化,然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常難以到達墨層內部,從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言,由于光譜中含短波紫外光,因此墨層的深層固化較為理想;而對于LED-UV光源而言,由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一,若油墨中顏料的吸收波長與之重合,則油墨的固化性能就會變差。因此,與普通UV油墨相比,LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好(吸收最少)的顏料,這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時,使用著色能力較好的顏料,提高油墨色濃度,減少印刷上墨量(以免因墨層過厚而影響固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
最佳回答:
1/節能,單波段,無雜波耗能
2/環保,無重金屬汞,不產生臭氧
3/壽命長
其他答案1:
LED UV光源是單一波長,傳統UV燈是200-400nm的寬范圍波段
LED UV光源具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點:
-
高效:即開即用,無需預熱,可控制產品經過時燈亮,沒有產品經過則不亮;
-
節能:LED光源比汞燈省電80%,(由于傳統UV燈是寬波段,而實際用到的只是其中某一個波長,其它的光波都是無用浪費掉,而LED針對不同場合需要,做出單一波長)
-
環保:傳統UV燈含有汞等有害物質,并且發出的短波會使空氣中的氧氣發生反應生成臭氧,對人體有害,需要加裝抽風排氣系統
-
低溫:汞燈中無用的波段被產品吸收轉化成熱量,一些對溫度敏感的產品相當不利
-
壽命長:LED UV光源壽命達20000小時以上,傳統UV燈壽命在1000小時左右
最佳回答:
單地說,UVLED固化系統就是利用UVLED技術,開發設計、集成的,能發出紫外線的設備。一般來說,UVLED固化系統會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面,UVLED應用的最大難點是散熱,如何給UVLED固化系統提供穩定、可靠的散熱?是整套UVLED固化系統的核心技術之一
其他答案1:
UVLED固化系統是以UVLED光源為主的固化設備系統。跟傳統的UV固化系統最大的差別在于光源形式。UVLED與UV汞燈的區別。
其他答案2:
UVLED固化機以節能、省電和環保著稱。目前國內的產品做得已經很不錯了。向左轉|向右轉
其他答案3:
uv LED固化系統包括:LED UV光源、驅動控制、冷卻方式
-
LED UV光源:發射紫外線光,對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝,光衰小、穩定性會好點。
-
驅動控制:控制光源的亮暗,配有異常監測系統,設備聯機信號,可設置固化時,產品經過就亮,沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式有風冷和水冷,水冷散熱LED溫度會低點,這樣UV LED的使用壽命會更長。