| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：DL_A4313 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 凈含量:1 | 產地:武漢 |
| 是否進口:否 | 箱裝數量:50 |
| 功能:光固化機 | 適用對象:成人 |
| 商品條形碼:111 | |
| 產品標簽：led光固化燈,口腔光固化燈 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
技術參數：
光源：藍光
波長長度：420-480nm
光源功率：1500MW/平方厘米
輸入電壓：AC110-220V，50-60Hz的
電源：可充電鋰電池2200毫安
電池待機時間：120天
顏色：白色
重量：320克
包裝清單：
1×光固化機主機
1×導光棒
1×遮光片
1×充電座
1×電源適配器
1×說明書
湖北欣和安醫療器械有限責任公司。是一家集齒科器材的研發，生產，銷售于一體的企業。
專業生產牙科高低速手機，牙科高低速車針，公司主營產品包括牙科綜合治療機，牙科高低速手
機，牙科光固化機，牙科消毒滅菌設備，口腔冷光美白設備，根管治療設備，牙科X射線機，口腔
內窺鏡，牙科空氣壓縮機，超聲波潔牙機，牙科手術器械，牙科材料，正畸托槽等，致力于為廣
大客戶提供牙科一站式采購。公司深切體會到產品質量和服務質量是企業的第一生命，為此建立
了完善的質量管理體系，產品遠銷中東，歐洲，南亞，東南亞，南美，非洲等幾十個國家和地區。
公司自成立以來，深受廣大牙科界朋友的支持及信賴。帝龍科技秉承著“飲水思源”的宗旨，
在公司上層正確的領導下，繼續為業界朋友提供竭誠服務，我們一直在努力，我們一直在創新，
全力為顧客提供更有價值的產品。同時衷心感謝同行的一貫支持，未來的日子里，我們將繼續努
力，力爭上游的做好每一件事.公司擁有一支專業的營銷和售后團隊，努力做到在第一時間對客
戶提出問題給與反饋。依靠專業的技術，可靠的質量，合理的價格，優質的服務為廣大客戶提供
所需產品，希望與廣大客商共創共贏，洽談業務。
湖北欣和安醫療器械有限責任公司
袁女士：13715339029
Mr.馮先生：13715339029
QQ:948206331
技術咨詢：13715339029
網站：http://www.u5nitd0b.cn />地址: 中國 湖北 武漢市東西湖區 吳家山七支溝萬安國際1棟
最佳回答：
LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好：
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說：做出對比其優點如下：
高效低溫，杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現有的固化設備上
超低能耗，每小時低至1.5-3度電，（傳統的大約在14-18度之間）可節約80%-90%的電費
試用壽命長，即開即用，無需等待，光源穩定
有效固化普通UV油墨，不需更換油墨，效率不變
綠色環保，超低噪音，無臭氧，無汞污染，無熱輻射
傳統UV油墨能固化，但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話，才樓主采納謝謝了！
其他答案1：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3：
UV打印機LED-UV固化系統的優勢主要有兩個原因：
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發出的紫外線波起反應，這樣墨水就有固化凝固；
2、led燈節能、污染低，不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4：
LED-UV的優勢如下：
（1）冷光源、無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且，LED-UV光源，發出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。
（2）效率高：LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000～2000mW/cm2的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下，從而使固化時間縮短。傳統的汞燈UV光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和紅外光譜度（導致熱量產生），對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
（3）超長壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關次數影響
（4）瞬間開關，不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出，關閉后可以瞬間重新開機。
（5）能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
（6）可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
（8）能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
（9）維護成本幾乎為零，采用uv-led固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
（10）由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設置簡單容易?？梢哉fLED-UV固化系統進一步增強了傳統UV固化系統的環境協調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
其他答案5：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案6：
LED UV固化系統具有高效、節能、環保、壽命長的優點：
-
高效：即開即用，不需要預熱，可設置當產品經過時才亮；
-
節能：UV汞燈是一個寬范圍的波段，而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長，其它波段是無用的、浪費的，被產品吸收而轉化成熱能，這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的，針對UV涂料，選擇匹配的LED波長固化；
-
環保：汞燈中含有汞等有害物，并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧，這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統，并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大，需要做到完全密閉遮光處理。
-
壽命：LED的壽命在2萬小時以上，而汞燈壽命在1000小時左右
最佳回答：
單地說，UVLED固化系統就是利用UVLED技術，開發設計、集成的，能發出紫外線的設備。一般來說，UVLED固化系統會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面，UVLED應用的最大難點是散熱，如何給UVLED固化系統提供穩定、可靠的散熱？是整套UVLED固化系統的核心技術之一
其他答案1：
UVLED固化系統是以UVLED光源為主的固化設備系統。跟傳統的UV固化系統最大的差別在于光源形式。UVLED與UV汞燈的區別。
其他答案2：
UVLED固化機以節能、省電和環保著稱。目前國內的產品做得已經很不錯了。向左轉|向右轉
其他答案3：
UV LED固化系統包括:LED UV光源、驅動控制、冷卻方式
-
LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
-
驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
LED UV固化設備是種目前新興的UV技術
它與普通UV的區別在于:
1、省電:LED的功率比較小，一般都是以W來計算，而普通UV燈的話都是上KW;
2、節省空間:普通UV燈附屬的電器元件比較多，而且它功率高相對的產熱也比較大，就需要配套的散熱元件，LED的話就比較簡單，只是觸發系統和比較少的撒熱系統;
3、能量波段集中:普通UV燈發射出來的差不多有30%的IR，LED的UV含量就比較高了最少的也有85%含量
也有缺點:
1、如果你要換LED UV的話要先試機，LED UV的波段于普通的不同，目前比較多的是395nm的，普通的都是365(水銀燈/汞燈)，比較少的會有420(鹵素燈) 417(鎵燈)這些，所以要測試LED是否能干燥您的油墨或涂料，那如果您要換油墨的話就更需要考慮的換395的油墨比較貴，國產的還不多，聽說杭華在做395的油墨，應該差不多也要上市了;
2、LED不適合做很大面積;
3、LED比普通UV貴很多，比較占成本投入哦。
請參考。
最佳回答：
你說的傳統固化系統是指的熱固化嗎？
相比起來主要有以下的區別：
1.環保 熱固化的油墨、涂料很多是用的揮發性溶劑，對環境、人體的危害較大，UV固化的基本沒有揮發的溶劑。
2.快速 UV固化一般是用秒計算的，相對熱固化更快！
3.對于不耐高溫的物體很適用 UV固化的溫度可以控制得很低，對于不能過高溫的產品用UV固化可以很容易做到！
4.UV固化的附著力更強 UV固化的產品附著力很強（最有體會的例子就是大家所用的鍵盤，以前的用了一段時間后上面的字符會掉色，但現在基本上是用UV固化上面的字符，所以基本不會再出現字符掉的情況了！
最佳回答：
1.使用壽命長2.無熱輻射3.無污染環保4.輸出UV光強高且穩定均勻5損耗小有效降低生產成本。
其他答案1：
1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的20倍以上，約20000小時。
2、 冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、 發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。
4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零，采用UVLED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
其他答案2：
LED UV光源是單一波長，傳統UV燈是200-400nm的寬范圍波段
LED UV光源具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點：
-
高效：即開即用，無需預熱，可控制產品經過時燈亮，沒有產品經過則不亮；
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節能：LED光源比汞燈省電80%，（由于傳統UV燈是寬波段，而實際用到的只是其中某一個波長，其它的光波都是無用浪費掉，而LED針對不同場合需要，做出單一波長）
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環保：傳統UV燈含有汞等有害物質，并且發出的短波會使空氣中的氧氣發生反應生成臭氧，對人體有害，需要加裝抽風排氣系統
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低溫：汞燈中無用的波段被產品吸收轉化成熱量，一些對溫度敏感的產品相當不利
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壽命長：LED UV光源壽命達20000小時以上，傳統UV燈壽命在1000小時左右
其他答案1：
現在UV固化大都采用新型的uvled固化，有uvled點光源、線光源、面光源。之前的汞燈的、鹵素燈的都在慢慢淘汰。優點如下：
★熱輻射小,照射機采用發光部件UV-LED電功率，光譜波長為365nm，無紅外光發出，所以被照射產品的表面沒有溫度的升高
★發出高能量高純度紫外光，采用最新的高能量紫外線LED, 快速完成紫外線膠水的固化, 大幅度提高生產效率
★減少耗材成本，LED的使用時間一般可以達到25000-30000小時，而傳統LAMP方式照射機約2000小時左右就需要更換燈管，UVLED采用電纜輸出，無光纖導光，LED可以為您減少設備耗材成本，提高設備利用率
★節能環保，LED功率消耗低，使用時無需燈管預熱，瞬時達到100%的高功率，即開即用，紫外光光電轉換效率高，而且不含有毒物質汞，也不會產生臭氧，是代替傳統光源的一種更安全、更環保的選擇
★小體積設計，LED控制器的體積約為傳統LAMP方式照射機體積的1/8, 使設備的安裝更加簡單，小照射頭設計,充分考慮精密生產的空間要求,使設備的安裝更加方便
★設備可應用在不同的工藝，依據實際情況所需，用戶可以自行選配外接延長線纜
★獨特風扇散熱，快速把芯片熱量排出，提高功率輸出穩定性，延長LED使用壽命
★一臺主機控制器可同時獨立操作4個LED照射頭或同步使用
UV技術大規模應用在表面工藝領域，包括紙張、金屬、玻璃、陶瓷表面，產品應用與工藝品、建筑裝飾材料、電子產品、醫療器械、航空航天，印制電路板、大規模集成電路、數碼相機、光盤（CD－ROM，DVD）、移動電話、液晶顯示器與等離子顯示器等制造，汽車制造業和建筑材料業等領域中，可完成產品制作工藝中的各種涂裝、印刷、涂飾和膠粘等任務。
最佳回答：
一、LEDUV固化燈相比傳統固化燈優勢
1、超長壽命:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。
2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題 4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零，采用UV光固機固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
uvled固化機的優勢
超長壽命──大于30000小時;
環 保──無臭氧排放，無汞污染;
安 全──無短波、低電壓，冷光源;
操作方便──使用方便簡單，運行成本低;
快速高效──瞬間啟動，固化速度快，綜合效能較高;
瞬時開關──隨時開關機，不需預熱和冷卻——進一步節能;
冷 光 源──熱輻射小，無紅外光發出，適應性廣，適用于熱敏性材質。
用于UV膠水、油墨、涂層或者3D打印
其他答案1：
uvled固化機相對傳統汞燈uv具有：高效（即開即用，不用預熱）、節能、環保（無汞，臭氧）、輻射溫度低。
廣泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv膠水粘接等領域。
