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帶式干燥機和熱風循環烘箱的區別是：帶式干燥機是流水烘干線，就是烘干流水線作業。
熱風循環烘箱特點:
◆ 大部分熱風在箱內循環、熱效率高，節約能源。
◆ 利用強制通風作用，箱內設有可調式風板，物料干燥均勻。
熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外、選擇廣泛。
◆ 整機噪音小，運轉平衡，溫度自控，安裝維修方便。
◆ 適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
其他答案1：
帶式干燥機和熱風循環烘箱的區別是：帶式干燥機是流水烘干線，就是烘干流水線作業。熱風循環烘箱就是烤箱，需要把產品放進烤箱里面，考好后再拿出來。
其他答案2：
帶式干燥機是一種連續工作的烘干設備
1、 按 帶 層 分；單層帶、復合帶、多層帶。
2、按進風方式分：向下通風、向上通風、復合通風型。
3、按排氣方式分：有逆流排風、并流排風、單獨排風型。
4、 密 封 方 式：低通風阻力和高通風阻力。
適應烘干的物料有一定的局限性。結構比烘干箱復雜很多。
熱風循環烘箱是一種間歇式的烘干設備
這種烘干設備只有兩種：一是并行流型；再有就是通風流型。
適應烘干的物料比較多。設備結構簡單；但烘干時間長；勞動強度大、烘干出的物料的均勻性不如帶式。
其他答案3：
1、帶式干燥機為為連續干燥設備，而烘箱為批次干燥設備。
2、帶式的相對于烘箱，產量大。
3、帶式干燥還有輔料和出料等設備，人工勞動強度小，烘箱需要人工進料了，人工勞動強度大
其他答案4：
rowing working population, India should
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CT-C型系列熱風循環烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高熱效率可達50%。CT-C型熱風循環烘箱的設計成功，使我國的熱風循環烘箱達到了國內外先進水平。為我國節約了大量能源，提高了企業的經濟效益。1990年由國家醫藥管理局發布了行業標準，統一型號為RXH。
◎加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸氣兩用，供用戶選擇；
◎使用溫度：蒸汽加熱50～140oC，最高150oC；
◎用電、遠紅外溫度50～350oC；
◎備有自控系統和電腦控制系統供用戶選擇；
◎常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)；
◎配用電加熱，按I型計算15KW，實用5-8kw/h；
◎特殊要求在定貨時說明；
◎非標烘箱價格面議；
◎使用溫度大于140oC或小于60oC，要在訂貨時注明；
◎本廠出廠烘車、烘盤尺寸統一，可以互換；
◎烘盤尺寸：460×640×45(mm)。
性能特點
大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
適應物料
適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
其他答案1：
EHJ系列
精密熱風循環烘箱是一種新型工業級干燥設備，采用長軸耐高溫大功率軸流風機，不銹鋼渦輪扇葉，結合獨特設計風道，智能PID溫控器結合SSR固態繼電器控制高效黑熱發生器加熱，形成溫度均勻的高溫熱風，對箱體內部進行加熱，確保烘箱內部達到理想的溫度環境，先進的溫度控制系統采用多重安全保護措施，超溫保護，過沖抑制，溫度監控等。產品廣泛應用于電子制造、涂裝、印刷、航天航空等眾多工業領域的預熱、老化、烘烤、熱固化、淬火等工藝。
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使用熱風循環烘箱有哪些優勢
熱風循環烘箱常被用作于干燥溫度較高的物料，為什么有那么多企業選用熱風循環烘箱作為干燥器生產自己的產品呢，它有哪些優點，下面我們就來一一列舉它的好處。
第1點：經濟實用，產量高；經濟實用是因為它的價格相對同等大小的其它設備而言，它要便宜很多，同樣價格它又比其它設備大得多，且一次性的產量也要高得多，對于生產企業來說，投資效益比要大得多，因此很多企業因為其價低物美而選用；
第2點：維護方便，簡單易用；熱風循環烘箱不需要繁鎖的操作即可使用，并且使用簡單，維護上也很方便，如有零部件壞損，更換簡單，一名普通電工即可完成維修，并且在日后如有功能缺少需要補充，改造也比較簡單；
第3點：對于溫度要求高，且沒有特殊要求的物料，非常適用，一次性生產量多很多，因為其內部可承載的物料遠多于同等體積的真空干燥箱和其它干燥設備
第4點：節能減排效果好；我們知道，同樣多的能源能夠產出越多的產品，那么表明它越節能，節能的定義不是說一定得達到什么樣的功耗才叫節能，節能可以說比平常使用其它設備所用能源越少，產量越高，即是節能。
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什么是熱風循環烘箱
熱風循環烘箱又名電熱鼓風干燥箱（以下簡稱干燥箱）,是FY841型的升級型,更注重產品的節能性和安全性，采用國家經委重點推廣的節能環保加熱新技術，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的干燥設備。適用于工農業，醫療衛生，塑料機械，大專院校和科研部門的生產車間或實驗室。
熱風循環烘箱6大結構
1.加熱系統:全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器;
2.循環系統:耐高溫低噪音電機.多葉式離心風輪;
3.控制系統:采用進口高級溫度控制儀表，帶PID調節、快速自整定，可設定多種參數，數字式顯示，讀數極為方便；
4.進（出）風量功能:手動調節旋鈕;具有定時功能;
5.溫度恢復時間快;
6.安全保護:熱風循環烘箱設有漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護;
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CT-C型系列熱風循環烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高熱效率可達50%。CT-C型熱風循環烘箱的設計成功，使我國的熱風循環烘箱達到了國內外先進水平。為我國節約了大量能源，提高了企業的經濟效益。1990年由國家醫藥管理局發布了行業標準，統一型號為RXH。
◎加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸氣兩用，供用戶選擇；
◎使用溫度：蒸汽加熱50～140oC，最高150oC；
◎用電、遠紅外溫度50～350oC；
◎備有自控系統和電腦控制系統供用戶選擇；
◎常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)；
◎配用電加熱，按I型計算15KW，實用5-8kw/h；
◎特殊要求在定貨時說明；
◎非標烘箱價格面議；
◎使用溫度大于140oC或小于60oC，要在訂貨時注明；
◎本廠出廠烘車、烘盤尺寸統一，可以互換；
◎烘盤尺寸：460×640×45(mm)。
性能特點
大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
適應物料
適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
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循環式一般是指糧食烘干，
連續式一般是說臥式滾筒烘干機
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熱風循環干燥箱和熱風旋轉烤爐的區別：
熱風循環干燥箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值 ！
熱風旋轉爐按工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種。
蓄熱式熱風旋轉爐，按熱風旋轉爐內部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種，提高熱風爐熱風溫度是高爐強化冶煉的關鍵技術。如何提高風溫，是業內人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。
蓄熱式格子磚熱風旋轉爐是目前現代高爐、尤其是大高爐最常用的熱風旋轉爐形式。
優點：換熱溫度高、熱利用率高、工作風量大，適合于大高爐生產需要。 缺點：體積大，占地面積大，購置成本高。
換熱式熱風旋轉爐，主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用金屬材質換熱器， 只能使用耐高溫陶瓷換熱器，高爐煤氣在燃燒室內充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。
優點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，購置成本低。 使用預熱爐進行助燃空氣預熱的現代熱風旋轉爐
缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，使用規模較小
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耗能程度不同，兩者的干燥方法都是一樣的，加溫。
用熱風循環干燥設備，絕大多數都是直接電加熱來給空氣加溫，此時的耗能比較嚴重；而用空氣能熱泵帶動換熱末端來給空氣加溫就能節省很多的能耗，運行費用大幅度降低。
只是用空氣能熱泵干燥設備的初投資要大一些。
其他答案1：
設備的原理不一樣。熱風循環是利用鼓風機，加熱器等實現烘干的。而空氣能則是通過壓縮機做功吸收空氣中的熱量烘干的。相比而言的話，是空氣能熱泵要好很多，節能省電還安全。效果也要好一些。
最佳回答：
在烘箱的使用問題上，很多客戶對充氮烘箱和熱風循環烘箱的區別不是很了解，要想順利的采購到充氮烘箱和熱風循環烘箱，就必須對二者進行區別了解，接下來小編就對兩者的區別給大家做詳細的介紹。
充氮烘箱也就是配套氮氣管路系統，可以充入氮氣，干燥空氣，氬氣等惰性氣體，在箱內形成厭氧無氧環境的烘箱，從外觀上來看，充氮烘箱與熱風循環烘箱大致相同，所以很多人認為充氮烘箱就是在熱風循環烘箱的基礎上加了跟管子，流量計，實則不然，二者在具體的制造工藝上有較大區別。
1.充氮烘箱與熱風循環烘箱的內膽加工工藝不同。充氮烘箱本身的氮氣消耗量是非常大的，一般正常每小時氮氣消耗量是箱體工作室容積的3~4倍，為了最大的節省氮氣消耗，充氮烘箱的內膽必須做滿焊，耐高溫密封處理，盡量讓泄漏量做到最低，當然，無法完全避免泄露，畢竟與真空烘箱的密封性差距甚遠，但是較一般氮氣柜的密封性一點不弱。而熱風循環烘箱的內膽一般是拼接，即使是焊接內膽，也僅僅是點焊，不會做滿焊，說到滿焊可能大家不是很了解，這樣說，點焊是隔一段距離氬弧焊點2下，而滿焊是從頭焊到尾，比如水槽必須滿焊才不會漏水，而用點焊，肯定漏水，另外高溫密封是焊接好之后，還要在焊接縫涂覆耐高溫的密封膠，起二次密封。這種做法的另外一個好處就是，內部充入氮氣后，不僅可以達到無氧的環境（含氧量《2000ppm），還能保證內部比較潔凈的環境，因為內膽與外殼之間的保溫材料無法滲入內膽，對內部造成污染。
2.充氮烘箱與熱風循環烘箱的進風系統與排風系統差異。充氮烘箱是沒有進風系統的，只有一個氮氣進氣作為新風來源，而熱風循環烘箱有專門的進氣口，排風方面，充氮烘箱的排風必須是可調節的，如果烘烤過程沒有污染或者異味，完全可以關閉排風口，而熱風循環烘箱如果關閉排風口，風量減少，對內部溫度均勻性會有影響。
3.充氮烘箱的氮氣管路為無縫焊接管路，并非是普通管道，因為無縫焊接管路具有一定的抗壓與防爆性能，且能經受高溫，而普通管道密封性與耐高溫性都大打折扣。另外，氮氣管路前段還會配置氮氣壓力調節閥，過濾裝置，采用的氮氣流量計都是需要耐高溫的，防止高溫沖擊導致碎裂爆管等情況。
