產品規格及說明 | |
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設備品牌:帝龍 | 設備型號:UVICURE® PLUS II & UV POWER PUCK ® II |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
測量范圍:1mW/cm2 to 100mW/cm2 | |
產品標簽:eituv能量計,eit能量計,uv能量計 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務:13715339029 |
技術咨詢:13715339029 | ![]() |
最佳回答:
需要UVLED專用的UV光油,以前我們做過實驗,效果很好,瞬間固化。普通的UV光油光引發劑不一定可以跟LEDUV的峰值波段相結合,比如365nm,395nm左右。這個測試下就知道了。
wokemi
其他答案1:
有的可以有的不可以,主要跟UV等的強度跟功率有關。
最佳回答:
因為通常led-uv固化設備是由很多燈珠組合而成的,以昀通面光源為例,其中一個燈頭uv led燈珠數目高達上百顆,假定其中有4~5顆燈珠發生故障而不亮,由于大部分燈珠仍然點亮,產線工人并不容易發現這個故障,產線會繼續運行。但是由于部分燈珠異常,光源的強度會降低,重要的是會影響光源強度的均勻性,導致固化時局部區域效果不佳甚至固化失敗,這個最好可以有針對這個的報警系統。
其他答案1:
光衰的情況是發生在長期使用了很長一段時間之后,比如10000小時以后。單顆損壞有可能燈珠自身的問題,這種概率很低,有問題的燈珠初次點亮是不會發亮或者UV強度低于正常值。基本上都是跟散熱有關,基板的局部散熱不均導致燈珠高溫損壞。還有就是沒有涂三防漆的情況,石英玻璃里空氣的水分液化低落到燈珠兩極燒毀。至于電源輸出大功率燒毀燈珠的情況也有,不會單顆燒毀,會成片損毀………
其他答案2:
無極燈就比較好,一只燈壞了可以直接換,不像LED的一個燈珠壞了就很麻煩,影響良品率。
其他答案3:
通常LED燈UV固化機的燈珠使用壽命都長達15000小時,如果是正常的維護,在使用壽命內,LED衰減的量對產品影響不大。但超過了有效壽命時候就影響固化效果。一般使用到LED燈壽命在3/4,就需要定期給LEDUV燈借助燈能量測試儀器進行測試-岳搏機械
最佳回答:
LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好:
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說:做出對比其優點如下:
高效低溫,杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現有的固化設備上
超低能耗,每小時低至1.5-3度電,(傳統的大約在14-18度之間)可節約80%-90%的電費
試用壽命長,即開即用,無需等待,光源穩定
有效固化普通UV油墨,不需更換油墨,效率不變
綠色環保,超低噪音,無臭氧,無汞污染,無熱輻射
傳統UV油墨能固化,但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話,才樓主采納謝謝了!
其他答案1:
紫外光固化涂料工藝所使用的光源,要求發射波長對光敏材料的光化學效應大,而又對反應物、付產物,雜質吸收的光量子最少,同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用,氙燈耗電較多,應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合,以增加光強,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成,另外也使用一些添加劑,如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分,對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是,在紫外光照射下,光敏劑吸收一定光能,分子被激發到高能級上,發生一系列光物理化學過程,產生游離基,游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線,國外家具生產已向拼裝方向發展,即一條流水線,板材從進料口進去,涂好漆的家具從出料口出來,生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科,將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后,它就硬結固化。
在電子工業中,用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接,可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成,為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外線照射,在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后,節約了大量的場地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2:
紫外光固化涂料工藝所使用的光源,要求發射波長對光敏材料的光化學效應大,而又對反應物、付產物,雜質吸收的光量子最少,同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用,氙燈耗電較多,應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合,以增加光強,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成,另外也使用一些添加劑,如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分,對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是,在紫外光照射下,光敏劑吸收一定光能,分子被激發到高能級上,發生一系列光物理化學過程,產生游離基,游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線,國外家具生產已向拼裝方向發展,即一條流水線,板材從進料口進去,涂好漆的家具從出料口出來,生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科,將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后,它就硬結固化。
在電子工業中,用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接,可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成,為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外線照射,在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后,節約了大量的場地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3:
UV打印機LED-UV固化系統的優勢主要有兩個原因:
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發出的紫外線波起反應,這樣墨水就有固化凝固;
2、led燈節能、污染低,不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4:
LED-UV的優勢如下:
(1)冷光源、無熱輻射,被照物品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題,特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小,可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且,LED-UV光源,發出的是高純度單波段紫外光,幾乎沒有紅外線的輸出,它屬于冷光源,加工件不會因受熱而變形。
(2)效率高:LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段,實際使用效果和光強為1000~2000mW/cm2的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下,從而使固化時間縮短。傳統的汞燈UV光看上去亮度很高,但熱量很高,因為它的光譜很寬,真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量,有相當大一部分是在可見光段(雜光)和紅外光譜度(導致熱量產生),對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
(3)超長壽命:LED-UV燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上,且使用壽命不受開關次數影響
(4)瞬間開關,不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出,關閉后可以瞬間重新開機。
(5)能量高,光輸出穩定,照射均勻效果好,提高生產效率。
(6)可定制有效照射區域,長度從20mm到1000mm。
(7)不含汞,也不會產生臭氧,是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
(8)能耗低,耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%,能節約90%電量。
(9)維護成本幾乎為零,采用UV-LED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
(10)由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊,無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工,設置簡單容易。可以說LED-UV固化系統進一步增強了傳統UV固化系統的環境協調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
其他答案5:
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命:
相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案6:
LED UV固化系統具有高效、節能、環保、壽命長的優點:
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高效:即開即用,不需要預熱,可設置當產品經過時才亮;
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節能:UV汞燈是一個寬范圍的波段,而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長,其它波段是無用的、浪費的,被產品吸收而轉化成熱能,這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的,針對UV涂料,選擇匹配的LED波長固化;
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環保:汞燈中含有汞等有害物,并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧,這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統,并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大,需要做到完全密閉遮光處理。
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壽命:LED的壽命在2萬小時以上,而汞燈壽命在1000小時左右
相同功率的uv固化機固化效果不同是什么原因?,我用2kw的手提式固化機、給我提供uv漆的廠用的也是2kw的、為什么用我的機器油漆不能深層固化?是燈管的原因嗎?表面固化很快、就是里面沒有完全干透、求大神們指點、感激不盡!
最佳回答:
有可能是燈管不一樣,也有可能是反光片的效率不夠,所以實際的能量沒有那么高了。
最佳回答:
1、UV固化的特點有
立即干燥
低運行成本
提高品質
減少所需儲存空間
清潔高效
2、UV固化即紫外固化,UV是紫外線的英文縮寫,固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求,其區別于加溫固化、膠聯劑(固化劑)固化、自然固化等。
其他答案1:
首先,這種光固化最大的優點是整個固化體系為無溶劑體系,即100%無溶劑配方,無VOC(Volatile Organic Compound揮發性有機物質),這一方面適應環境污染法規的要求,由于時代的不斷發展,人們對自然環境的要求越來越高,而傳統型油墨或多或少都存在著溶劑揮發而造成的環境污染,UV油墨從根本上克服了這一缺陷;另一方面,可以免除溶劑回收的費用。
其次,UV光固化是一種低溫工藝,是在室溫下的固化,這就能滿足一些特殊承涂(印)物的要求,如在一些熱敏承涂(印)物中應用UV油墨能得到非常滿意的結果,如軟塑料,光盤,紙盒等。
最后,UV固化的突出優點是能給投資者帶來總體經濟效益,體現在多方面:如高生產率及高工序產量,可實現400米/分的線速;低的能源消耗,現實地反應技術表現了極大的配方靈活性,可在承涂(印)物上現制"樹脂",這樣可減少原材料和成品的倉儲。
其他答案2:
UV固化主要用來固化油墨、膠水。
1.相比傳統的熱固化來說,固化速度更快,油墨一般是用秒計算,因此不需要大量的空間來放置待干燥的產品。
2.UV固化所用的UV油墨和膠水都比傳統的要少很多的有機溶劑。因此對環境污染和操作人員的傷害更小。更環保。
3.UV固化比傳統的有更好的性能。油墨能有更好的飽和度和耐磨性。膠水能更牢!
其他答案3:
UV 是紫外線(Ultra-Violet Ray)的英文縮寫。
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UV燈:一種可以發射出紫外線的燈具
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UV涂料:主要成分 ‘活性稀釋劑、低聚物、光引發劑、助劑’涵蓋(UV膠水、UV油墨、UV光油)
UV涂料經過UV燈照射后,產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程,固化是直接在不加熱的底材上進行的,體系中不含溶劑或含極少量溶劑,輻照后液膜幾乎100%固化,因而VOC(揮發性有機化合物)排放量很低。
最佳回答:
UV固化機現在有兩種形式——UV汞燈燈管的光源與UVLED燈珠的集成光源
多少功率的UV固化機這個需要試樣才知道,一般UV汞燈燈管光源500W-1WK-2WK都有,固化效果都是不一樣的,紙張非常薄,固化時間肯定需要快點才行,時間長了會起卷、變形,最好是通過試樣解決。(帝龍科技)
UV光源的能量計選擇:
UV光源能量參考:
UV光源強度:
UV固化機:
最佳回答:
UV漆固化是靠的紫外線的強度,不是光的強度。
需要燈正常工作的。專用燈管
最佳回答:
這個設計不錯,自問自答,還起到宣傳的作用。我是做UV漆的,可以多交流一下