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深圳市帝龍科技有限公司是轉彎機、快遞物流分揀線、傳送機、輸送帶、裝配線、滾筒線、鏈板線、工作臺、網帶、隧道爐、水簾柜、平行式、單斜式、爬坡式、流水線等等輸送設備產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。深圳市帝龍科技有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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二○○五年三月
基地長鋼軌焊接施工工藝
1.目的
本工程的鋼軌鋪設均采用在鋪軌基地將25m的全長淬火和普通PD3鋼軌（攀鋼）焊接成長250m的長軌條后，再通過機械或人工鋪軌鋪設到線路上。
2.施工設備的配屬及方案
配置目前世界上最先進的鋼軌焊軌生產設備，包括瑞士蘇萊特公司GAAS80/580型焊軌機，瑞士能斯凱MBS-14型軌端除銹刷面機、SPM-4N型焊縫四方向調直機和MMA-14型焊縫精磨機，法國拉伊臺克公司中國合資廠生產的700m鋼軌輥輪輸送線和焊縫冷卻隧道等。生產線上配備的國內設備有：2臺 10t行走式龍門吊；20臺3t固定龍門吊；帶鋸床、軌端校直機、正火裝置（含壓風機）各1套；2臺變壓器及配套的變配電設施，同時配備發電機組。設標準軌存放臺位5個；長軌條存放臺位1個；選軌平臺1處。生產線上配備中央計算機控制系統，是一條全自動的長軌條焊接生產線。
使用25m標準軌（不帶孔），焊接成250m長軌條，采用瑞士SCHLATTER公司的GAAS80/580 焊機進行焊接作業，并經過打磨、正火、四向調直、精磨、探傷等多道工序，生產出合格的產品，符合TB/T1632-91的各項要求。
3.施工工藝和方法
3.1工藝流程見圖。
3.2施工方法
（1）短鋼軌裝卸、存放
運軌車對位后，利用10t軌道式門吊、采用特制扁擔梁(配專用鋼軌吊具)進行卸車，鋼軌兩端懸長為6m。卸車時，三根一組。鋼軌卸至平臺，扣放排列，排列平直、整齊、牢固。多層存放時，每層支墊間距不大于5m，上下層支墊垂直對齊，偏差不得超過200mm。不同鋼種及軌型的鋼軌實行分類堆碼。每層堆放量不得超過120根，堆放不得超過6層。不同類型、不同軌種不得混放，要標識清楚，堆放在存軌臺上的鋼軌，要與相鄰的鋼軌留有50mm間隙，以便下次吊運方便。
（2）選配軌
10t移動門吊運軌至選軌平臺，人工散開鋼軌，每次1組（3根），散開鋼軌，做好焊接順序標號。檢查鋼軌全長表面質量，對合格鋼軌進行焊前配置。利用專用測量工具(1m、1.5m專用直靠尺、游標卡尺、深度尺、塞尺、鋼卷尺、標準軌型樣板)對鋼軌平直度、鋼軌斷面尺寸、鋼軌長度和表面質量進行檢查。對軌端 1.5m范圍內平直度超標的鋼軌，利用軌端校直機校直至合格。不符合焊接要求的短鋼軌分類堆碼。根據配軌表長軌條長度對合格鋼軌進行焊前配置，并順序進軌。
根據需要長度使用帶鋸床鋸軌。
（3）軌端除銹刷面
利用除銹刷面機對鋼軌的頂面、軌底面及端面進行除銹、除銹范圍距軌端50～600mm，經刷銹打磨后鋼軌表面露出金屬光澤，刷銹打磨深度不超過0.2mm。
MBC-14-L型鋼軌除銹機的自動操作程序是：A、完成操作前的準備程序，機器處于初始狀態。B、操作盤上的手動狀態按鈕燈亮，如果除銹機內沒有鋼軌，輸入和長軌頭按鈕燈閃亮。C、如果按長軌頭按鈕，長軌頭按燈亮，按自動狀態按鈕，按鈕燈亮，接通鋼軌傳送選擇開關和控制開關，待除銹鋼軌由操作人員控制，從傳送輥道進入鋼軌除銹機，鋼軌的尾端被停止于位置2，下一根待除銹鋼軌的前端停在位置1。D、自動除銹過程開始，自動進入水平除銹、間隙控制、垂直除銹作業。E、除銹作業完成后，前根鋼軌被自動移出除銹機。后一根鋼軌由操作人員控制向出口移動，鋼軌尾端自動停于位置2。F、輸入按鈕燈亮，準備進行下一作業循環。G、自動作業中，在水平或垂直按鈕燈閃亮時，可再次重復前次的作業。
（4）焊接
將10根25米標準鋼軌焊接成250米長鋼軌。利用GAAS80／580閃光對接焊機焊接：
A、作業準備。全面檢查焊機各系統狀態，按規定進行潤滑和保養試運轉正常。B、檢查待焊軌符合焊接要求，確認焊接工藝參數符合規定。C、控制開關置于自動位置，啟動鋼軌輸送輥道，將左軌置于待焊位置，清潔規定部位后，進行左軌夾持對中。D、啟動鋼軌輸送輥道，將右軌置于待焊位置，清潔規定部位后，進行右軌夾持對中。E、自動對中完成后，檢查鋼軌是否符合對中要求，若有錯位，應進行手動調整。F、確認無誤后，關閉防護屏，接通焊接電流開關，按焊接啟動按鈕，開始焊接。焊接過程包括閃平、預熱、燒化、頂鍛、保壓5個階段，焊接循環分為9步。閃平是將焊件端面凸出部分接觸閃光，燒掉凸出部分，實現端面閃平，保證焊件端面全截面接觸，然后對焊件預熱，并對端面出現的氧化膜進行閃光燒化，加速燒化后，焊機自動進入頂鍛階段，快速擠壓鋼軌，頂鍛力最大為800kN。自由頂鍛，頂鍛量為14—17mm。焊機自動焊后推凸，保證軌頂面及軌頭兩側面的殘留量不大于0.6mm，軌角上表面不大于0.8mm，其余部位不大于 1.0mm，避免切及母材。G、焊接過程完成后，拉開防擴屏，清除毛刺和焊渣，輸送焊接的鋼軌，準備下一個接頭的焊接。H、作業結束后，按規定順序停機，對焊機進行清潔和保養，切斷電源和冷卻水流。
（5）、焊接接頭軌底打磨。軌底采用人工手持砂輪機縱向打磨。先將軌底上表面焊縫兩側各150mm范圍內打磨順平，然后距兩側軌底角邊緣各35mm范圍內打磨平整，最后打磨軌底面，確保軌底凸出量0～＋0.5mm。母材打磨量不超過0.5mm。打磨過程中，避免砂輪沖擊鋼軌和在鋼軌上跳動，產生凹坑，并防止進刀量過大和時間過長，造成鋼軌表面發黑、發藍。
（6）、焊接接頭正火(配備風冷)。采用ZH-2/160KW型感應正火設備對接頭進行正火。當焊接接頭溫度低于500℃時，進入中頻電感應圈對鋼軌焊縫加熱到900℃(±10℃)。加熱到規定溫度后，用0.13—0.15Mpa無油壓力空氣冷卻2分鐘。使焊縫機械性能提高。軌溫控制采用GD光電測溫儀 (400℃—900℃)實測。通過正火，細化晶粒；通過快速冷卻，提高接頭的硬度等力學性能指標。
（7）、軌頂面及軌頭兩側面焊縫粗打磨。用人工手持砂輪打磨，將軌頭頂面、兩側面的殘留焊瘤及全部毛邊除盡，保持軌頭原圓弧部分形狀，避免打虧。打磨后保證焊縫較鋼軌母材高0.6mm。打磨過程中，避免砂輪沖擊鋼軌和在鋼軌上跳動，產生凹坑。手砂輪打磨到焊頭中焊瘤的部位時，避免用力長時間打磨一個位置。否則，容易出現馬氏體。
（8）、焊縫水冷卻。鋼軌溫度低于250℃后進入冷卻隧道，進行水冷卻。冷卻隧道利用霧化循環水進行鋼軌焊縫冷卻，冷卻時間一般為2-4分鐘，冷卻鋼軌焊縫溫度低于50℃或與鋼軌溫度一致為止。
（9）、焊縫四向調直。鋼軌調直前，先利用直線度電子測量系統檢測焊縫兩側各500mm范圍內的平直度，并確定踏面和內側作業面調直位置和調直力，然后利用SPM-4N四向調直機(帶自動測量裝置)進行調直。調直完畢，再用測量系統檢測焊縫兩側各500mm范圍內的平直度。若焊縫兩側直線度超出0～＋ 0.3mm/m范圍，需重新調直。
（10）、焊接接頭精磨。精磨前，利用直線度電子測量系統檢測焊縫兩側各500mm范圍內的平直度，并確定踏面和內側工作面的磨削量。使用MMA-14A 型精磨機(帶自動測量裝置)精磨時，要確定磨石進給量。精磨過程中，注意觀察精磨進度，并及時調整仿形角度。精磨完畢，用測量系統檢測焊縫兩側各 500mm范圍內的平直度，若直線度超出0—+0.3mm／m范圍，需重新精磨，直至合格。
（11）、焊縫超聲波探傷。使用CTS-26A超聲波全斷面組合探頭探傷儀對焊縫進行無損探傷。探傷前，清理焊縫兩側各40cm范圍內的銹斑、焊碴、水漬等；
將焊縫兩側各40cm范圍的鋼軌均勻涂油，并安置好探傷儀探頭，確保探頭與鋼軌間密貼。每班作業前，探傷儀利用標準件進行標定，確定探傷靈敏度。使用探傷儀22dB頻率對焊縫的軌頭、軌腰及軌底進行超聲波穿透掃描，發現焊頭存在缺陷，再用26dB對缺陷放大掃描，確認缺陷的性質、位置和面積，對存在過燒、未焊透、裂紋、氣孔夾碴、鑄態金屬組織、灰斑單個面積超過10mm2或總面積超過20mm2的焊頭予以截除，重新焊接。
（12）、長鋼軌最終檢驗。利用專用lm直尺、塞尺、波紋測量尺、軌溫計、50m鋼卷尺等測量儀器對每一個焊縫外觀尺寸進行最終檢驗，測量并記錄長鋼軌出廠軌溫和長度。對合格長鋼軌簽發出廠合格證。
（13）、長鋼軌存貯、裝車。2500m長鋼軌存放區設有18臺3t固定式龍門吊，龍門吊電動葫蘆采用單控和集中控制相結合。長軌存放區軌墊間距不大于 5m。多層存放時，保持軌墊垂直對齊、平整、穩定。在長鋼軌吊起移動過程中，保證相鄰兩個夾具高度差不大于15cm和水平位置直線偏差不大于15cm，防止長鋼軌吊裝過程中變形。不同軌型的長鋼軌分類堆放。
4.正火前，鋼軌焊接接頭的溫度低于500℃，正火加熱的溫度要嚴格執行經過型式試驗的技術參數。
5.焊頭在冷卻前，溫度控制在200℃以下。
6.四向調直前，根據室外環境溫度確定上拱調整量。根據經驗，在常溫下，調整上拱為0.15-0.35mm，氣溫在－10℃－0℃，變化量約為0.1mm/20℃。
7.焊頭打磨時磨削量適當，表面不得出現發黑和發藍現象；不得橫向打磨；打磨時砂輪機不得跳動，打磨表面要光整；圓弧過渡輪廓要圓順，不得有明顯的凸出和棱角。
8.存軌臺位基礎穩定，臺位頂面水平和平順，以防止長鋼軌條的放置后發生變形。
9.各工位使用的量具要定期校檢。
10.各工序作業人員認真如實地填寫各自的質量記錄，質量記錄清晰、規范，不得有涂改現象。
11.每個焊接接頭的記錄圖紙，由焊軌車間技術人員進行檢查，分部質檢人員每班按不少于10%的比例進行抽查。
12.技術資料要妥善保管及歸檔，保存期不得少于一個線路大修周期。
13.焊軌中心的任務分工及檢測機具設備
根據我單位在秦沈客運專線焊軌的成功經驗（此經驗已列入鐵道部工法），結合本工程的實際特點，特成立以下一套完整的施工、檢測組織機構和檢測設備，從而確保焊接的長鋼軌的焊接質量。見下圖。
焊軌中心組織機構
14.安全措施
14.1安全實行規范化管理。焊軌中心將設備操作規程、崗位安全責任制編成《管理手冊》，人手一冊。每季度進行安全常識考核和安全檢查。
14.2警示標志。對配電、高溫部位設有防觸電、防觸摸標志。廠區內嚴禁吸煙。
14.3起吊作業必須佩帶安全帽，手工打磨必須戴口罩和防護眼鏡。
14.1所有操作人員持證上崗；
14.2電工、配軌、焊接、人工打磨、質量檢驗配備一名有一定工作經驗的技師，探傷人員具備二級以上資質；
14.3新工人每季度進行理論考核。
14.4 要經常檢查龍門吊各部動作是否正常，檢查鋼絲繩是否完好，如發現問題及時更換，并應予報廢。作業時不得站在重物下方，至少3m以外。在作業過程中，要有專人負責，統一指揮，協同動作。
14.5 鋼軌在吊運堆碼過程中，要輕吊輕放，嚴禁撞擊，以防損壞鋼軌。
14.6 鋼軌行走檢查時，不可用手直接摸擦鋼軌，翻動鋼軌時，注意人
焊軌中心機具設備一覽表
班組 工位 名 稱 規格型號 單位 數量 用 途
（一） 焊
前
組 配軌 輔助輥輪輸送線 套 1 軌端調直輸送
移動門吊 10t×20m 臺 1 卸軌、儲存
標準直尺 1m、1.5m 件 各1 檢驗
游標卡尺 300mm 件 1 檢驗
深度尺 100mm 件 1 檢驗
塞尺 把 1 檢驗
鋼卷尺 25m 把 1 檢驗
標準軌型樣板 套 1 檢驗
軌端
校直 軌端校直機 315t 臺 1 調校軌端
特制鋼尺 1.5m 件 1 檢驗
鋸軌 帶鋸床 GB4032C 臺 1 鋸軌
鋼板尺 300 件 1 檢驗
除銹 刷銹機 MBC-14-L 臺 1 軌端除銹
手砂輪機 臺 1 補充除銹
備軌 固定式門吊 3t×10m 臺 2 備軌
打測標 鋼卷尺 25m 把 1 測量
軌溫計 0～50℃ 個 1 測量
拉力秤 件 1 輔助
磁力座 件 1 輔助
（二） 焊
接
組 焊接 主滾輪輸送線 套 1 輸送鋼軌
焊機 GAAS80/580 臺 1 焊接
特制缺口鋼板尺 1m 件 1 測量起拱量
軌底軌角打磨 手砂輪機 臺 2 打磨
鋼板尺 1m 件 1 測量
正火 電感應加熱設備 160KW 套 1 加熱
無油空壓機 0.13~0.15Mpa 臺 1 吹風
點溫計 400～900℃ 件 1 測溫
鐘表 塊 1 計時
粗打磨 手砂輪機 臺 1 打磨
鋼板尺 1m 件 1 測量
水冷卻 冷卻隧道 臺 1 水冷
點溫計 0～400℃ 件 1 測量
調直 四向調直機 SPM-4N 臺 1 調直
電子自動測量儀 臺 1 調直
精磨 精磨機 MMA-14 臺 1 精磨
電子自動測量儀 臺 1 測量
焊軌中心機具設備一覽表
班組 工位 名 稱 規格型號 單位 數量 用 途
（三）檢
驗
組 探傷 超聲波探傷儀 CTS-26A 臺 1 探傷檢查
全端面組合探頭 套 1 探傷檢查
標準試塊 套 1 調試用
人工
檢測 特制直尺 1m 件 1 平直度檢測
塞尺 把 1 平直度檢測
特制直尺 1.5m 件 1 平直度檢測
鋼板尺 1m 件 2 長度檢測
軌溫計 0～50℃ 件 1 測軌溫
試驗 落錘試驗機 1000±5kg 臺 1 型式周期試驗
（四）發
運
組 長軌儲存裝車 固定門吊 3t×20m 臺 13 長軌下線及裝車
（五）輔
助
組 配電 變壓器 630KVA 臺 1 焊機專用
變壓器 500KVA 臺 1 其它設備用
配電設施 套 1
維修 專用維修工具 套 1 維修
濾油機 臺 1 維修
采暖 鍋爐 0.7WM 臺 1 采暖
要避開撬棍，以防失手傷人。
15、質量控制標準
15.1有下列情況之一的焊接接頭鋸掉重焊：
（1）、焊接記錄曲線檢測值超出規定范圍；
（2）、焊接鋼軌有任何面積的電極灼傷或打磨灼傷；
（3）、焊接過程中出現異常而及時中斷焊接形成的焊接接頭；
（4）、焊接接頭表面有超過標準而必須整修的缺陷，如裂紋、鋼軌母材損傷嚴重錯口、打磨和推凸損傷等；
（5）、焊縫探傷檢查判定不合格的焊頭。
16、通過型式試驗確定焊機焊接工藝參數。
17、周期性試驗
生產中按驗標規定每焊接500個焊頭，要進行周期性試驗。
焊接工藝參數
10-01-01基本步驟
02.0 03.0 08.0 100 200 50.0
400 0.00 0.00 005 000 12.8
10-02-02閃平
05.0 750 060 220 000
000
10-03-04預熱
1.00 5.00 120 610 009
02.5 1.40 0.80 110 01.0 011
10-04-02燒化
10.5 900 035 090 000
000
10-05-02加速燒化
10.0 900 999 065 000
15.5 800 999 110 000
10-06-02頂鍛1
16.0 800 999 130 000
19.0 850 999 220 011
10-07-06頂鍛2
0.50 22.0 000 200 001
0.20 700 400 38.9 011
10-08-05保壓階段
6.00 450 000 000 001 38.9
3.00 300 000 000 011
最佳回答：
（1）焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。
（2）在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復。
（3）進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險有害因素和設置監護人員。當附近有其他人員和有關設施時，應采用屏護和安全間隔等，保證作業安全。需在高處焊接作業時，必須掛好安全帶。
（4）更換焊條時，焊工應戴絕緣手套。
（5）在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
（6）改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回路時，應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進行操作。
（7）焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。
（8）交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。
（9）焊機二次接線宜采用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應不大于30m。
（10）根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中設置，并應編號。
（11）布置在室外的電焊機應設置在干燥場所，并設棚遮蔽。
（12）電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯接地。
（13）電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。
（14）電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩，直流電焊機的調節器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
（15）電焊機的電源開關應單獨設置，直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
最佳回答：
1 電焊機必須符合現行有關焊機標準規定的安全要求，有統一、清晰的編號。
2 如果手工電弧焊機的空載電壓高于4.1條款現行相應焊機標準規定的限值，而又在有觸電危險的場所作業，則對焊機必須采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。
3 電焊機的工作環境應與焊機技術說明書上的規定相符.如在氣溫過低或過高，濕度過大，氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環境中作業，應使用適合特殊環境條件性能的電焊機，或采取防護措施。
4 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動(特別是整流式焊機)。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護設施。
5 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源.禁止多個焊機共用一個電源開關。
6 電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。
7 采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。
最佳回答：
金屬焊接（切割）工安全操作規程
金屬焊接（切割）工是金屬焊接（切割）作業場所的安全直接責任者，對本崗位安全負責，金屬焊接（切割）工必須熟練掌握其操作規程及相關專業知識，并依法經過培訓，取得操作資格證，持證上崗。
（一）崗位職責
1、在金屬焊接(切割)過程中，必須嚴格遵守國家法律、法規、規章、標準和技術規范。
2、積極參加有關部門組織的操作安全知識和業務培訓，掌握其操作規程及相關專業知識，增強金屬焊接(切割)能力。
3、嚴格執行工藝過程和操作規程。
4、認真對作業現場進行安全檢查，發現異常情況，及時、如實向上級匯報并積極處理。
5、經常檢查電焊機接地是否可靠，熟悉焊接設備、氧氣、乙炔的性能，確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準焊接和切割受力構件和有內壓的容器，焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時，應先清洗干凈，并將所有蓋口打開，向上方經檢查合格后，方可進行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否則不得進行焊接工作。
8、有權制止、糾正他人的不安全行為，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業，發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業并采取應急措施后撤離作業場所。
9、雨霧天，不得在露天場所進行電焊工作。
10、工作結束時，要立即切斷電源，盤好電源線，清掃場地仔細認真地檢查工作現場，確認無安全隱患后，方可離開工作現場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所，按規定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上，距明火距離10米以上，確保在作業過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
14、必須遵章守紀，杜絕“三違”現象。
最佳回答：
先根據尺寸畫出等腰梯形，算出腰長，將兩腰延長以交點為圓心，兩腰端點畫圓弧，從端點依次截取腰長十二等分
其他答案1：
先計算出兩個圓的周長
其他答案2：
圓錐放樣有這個好用的軟件
其他答案1：
電弧是否穩定，電流，電壓是否波動太大
其他答案2：
焊機不運行你怎么焊
最佳回答：
防止觸電 焊機要安全接地、用前要檢查焊機及電線、氣管等是否正常。
防止灼傷 施焊過程要注意勞動防護用品的穿戴：護目墨鏡、焊工手套、工作服、工作鞋。
最佳回答：
同是一路人啊。我也遇到這樣的情況。分數扣了，但看不見問題。在哪里也找不到。我還以為發錯了呢，又重新發了一次結果還是一樣。暈死！！~~~
我提的問題都三天了，到現在還沒出現，都多少分鐘了，不會出來了，分數白扔了。沒希望了！~~~
其他答案1：
我也有過,只不過我的懸賞只有20分,我提了5分鐘,都沒有看到,最后知道,上面寫的問題已關閉{失效},氣死我了~~~
其他答案2：
你在“我的提問”中去看一下，如果沒有的話就是系統刪除了。
其他答案3：
也許被刪除了。
問題沒什么新意。
其他答案4：
ksk ksk
其他答案5：
要等幾分鐘才會出現啊
