| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：uv-led固化一體機 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 印刷面:平面 |
| 適用材質:紙質 | 產品類型:全新 |
| 售后服務:長期 | 操作方式:半自動 |
| 適用對象:紙質包裝 | |
| 產品標簽：光固化機,led光固化機,uvled固化機,uvled一體固化機,uv固化機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
UV-LED固化一體機簡介:
參數：使用電源220v 50Hz
發光波長：395nm（可按客戶要求或結合固化要求訂制波長）
LED光源長度：720mm、
發光功率：LED機4kw 4.5kw UV機一組燈：6KW
放光方式：芯片垂直放光。
散熱方式：空調壓縮機水冷。
我們的優勢：
1.LED固化機過機后時紙張只需3-4秒完全干燥，1小時能達到1000-1500張花紙。
2.超長壽命：使用壽命超20000小時以上，比傳統的uv固化機燈管耐用，節也更換成本。
3.采用壓縮機水冷卻方式對發光光源模組進行降溫。效果穩定可靠。智能控制斷電，斷水和超高溫保護，保障的使用中的安全和延遲使用壽命。
4.長期工作熱量低，發光芯片有熱保護斷電功能，固化產品表面溫度可控制在45℃以內。對熱敏材料的固化不產生變形等破壞性影響。
5.紙張過LED固化機后溫度低至30-40度，節能環保完全解決了紙張變形的優勢。
6.超低用電能耗，與傳統uv固化機相比省電5-20倍不等。
7.不會產生臭氧和uvc射線，都操作人員無直接危害。
8.按照客戶要求可隨意定制固化設備和發光長度，可便攜手提式或輸送網帶式。也可根據客戶要求同步改裝加裝等。光源長100mm-2000mm任意選擇。
9.我公司特殊設計的uv led固化機可對普通uv膠印油墨固化和普通uv油墨固化提供解決方案。
（備注）配合我們公司LED水轉印系列油墨使用效果更佳。
最佳回答：
關于水性UV油墨固化的影響因2113素，在實際生產過程中，5261影響水性UV油墨固化干燥的4102因素有很多，其中UVLED對其影響有1653以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
最佳回答：
一、簡單介紹
UV膠是一2113種一種必5261須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑，4102但也有1653部分UV膠可以低溫或加熱固化，像aventk1009/1012這些就可以低溫熱固，適合對溫度很敏感，不適合高溫固化的產品上用。一般uv膠都是用UVLED或UV汞燈來固化，但是汞燈溫度比較高，不適合用于固化觸摸屏UV膠水。
二、工具
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UV膠 2.點膠機（也可不用，采取手動點膠） 3.UVLED固化設備
三、方法
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擦拭干凈待粘接部位，確保無水漬、油漬和灰塵等雜物，操作最好佩戴手套；
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使用點膠機或手動點膠，在需要粘接的部位涂上膠水，膠層不要太厚（視具體情況而定）；
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用UVLED固化設備照射點膠位置，幾秒后即可完成固化
四、注意事項
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請勿直視UVLED固化設備的紫外光
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待粘接物體需保持干燥整潔
其他答案1：
AVENTK都做的。選UVLED的原因主要是2113這幾點：5261
一、使用壽命
傳統汞燈使用到41021000-3000小時就必須更換燈管，1653使用壽命不長，操作也麻煩。
UVLED固化設備的使用壽命一般為汞燈的30-40倍（AVENTK的UVLED固化設備可達20000小時），并且無需更換燈珠。
二、操作便捷度
傳統汞燈使用前需要較長時間預熱，才能達到固化所需的熱量。
UVLED固化設備可以即開即關，瞬時達到設定功率，大幅度提高生產效率，操作也更加快速便捷。
三、熱輻射
UVLED固化設備的光源是從純紫外波段發出的，不摻雜紅外波段，無熱輻射。并且光源溫度較低，不會因溫度過高而對固化產品造成損害。
傳統汞燈并非純紫外波段，摻雜大量紅外波段，從而使產品表面溫度升高60-90°C，使產品的定位發生移位，產生大量的不良品。
UVLED固化方式比較適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、油墨印刷、高精度的粘接工藝要求。
四、照射強度
UVLED固化設備采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，可使紫外光達到高精度、高強度照射，其采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍。
這使得UV膠固化速度更快，大幅度提高了生產效率。
五、環保無污染
傳統汞燈采用汞燈發光方式，燈泡內含有水銀，因燈泡需要經常更換，就好產生大量的廢品，對于這些廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。
UVLED固化設備采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此更加環保。
六、能耗低
UVLED固化設備較汞燈方式有效發光效率高10倍以上，可即開即關，只需照射時才消耗電量，待機時電力消耗幾乎為零。
汞燈無論是否進行有效照射，都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UVLED只需照射時才消耗電量，待機時電力消耗幾乎為零。
最佳回答：
一.設計使用2113壽命。
1、管壁負荷。5261負荷大燈管壽命低，相4102同工作電流，燈管1653直徑小則壽命低。
2、工作電壓。燈管電壓偏高使用壽命低。
3、功率密度。功率密度高燈管壽命低?！ ?/p>
二.材料。
管壁石英玻璃的質量對燈管壽命影響很大。好的石英玻璃純度高，內部無氣泡，表面平滑。因為管壁溫度一般在600℃以上工作，若純度不夠有雜質，會出現玻璃表面氣化，產生很多微小坑，影響紫外線輻射出管壁。國產石英管用眼睛直觀就能看出管壁內有氣泡，影響紫外線輻射出管壁，氣泡會在高溫下形成高壓氣團使管壁破裂。電極材料一般是鎢絲表面燒涂一層鋯酸鋇或其他陰極發射材料。鎢絲和陰極材料的抗老化性、耐溫性直接影響電極壽命?！ ?/p>
三.制作工藝。
這個因素是制約國產UVLED燈管質量的最重要因素。影響燈管使用壽命的主要工藝有：清洗燈管內壁、抽真空、汞的純度及注入量、氬氣充放量、電極引線焊接、陰極材料燒結等。整套工藝都應在高級清潔場所進行；陰極材料燒結、焊接封口等都應在真空條件下完成。而目前國內生產UVLED燈管廠家不具備這些條件，大大影響燈管壽命?！ ?/p>
四.使用方法。
不正確的使用方法，會使燈管壽命大大減少。因此在使用之前定要細心閱讀使用說明書或向供應商咨詢清楚。
最佳回答：
UV固化機主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2. 基材的附著力 。 UV膠水的厚度?，F在大多數UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環保節能
最佳回答：
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UV固化機
主要是UV固化機的2113光源、峰值、5261強度對應UV膠固化要求，比4102如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2.
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基材1653的附著力 。
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UV膠水的厚度。
現在大多數UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環保節能
最佳回答：
在UVLED光固化反應中2113，最重要的是確定UVLED光固化設備中UV光源5261譜是否與UV油墨4102、涂料或黏合1653劑中光引發劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發劑就不能被激發，UV光固化反應也就無法順利完成；若二者不完全匹配，則易導致UV光固化反應不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關。除了光譜的匹配問題之外，在固化反應中UVLED光固化設備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達到不同的應用要求。
最佳回答：
固化時間，第二單位面積上光功率是否足夠大，保證這兩點達標就不會影響。
最佳回答：
關于水性UV油墨固化的影響2113因素，在實際生產過程中5261，影響水性4102UV油墨固化干燥的因素有很多，其中1653UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指2113在紫外線照5261射下，利用不同波長和能量的紫外光4102使油墨連接料中的單體1653聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一點選哪個
其他答案3：
UV（紫外光固2113化）油墨是指在紫5261外線照射下，利用不同波4102長和能量的紫外光使油墨連接料1653中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油2113墨是指在紫外線照射下，利用5261不同波長和能量的紫外4102光使油墨連接料中的單體聚合成1653聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
