最佳回答：

一、工藝不同

1、柔版印2113刷機：使用流動性較強的流體油墨5261，油4102墨由墨斗膠輥和網紋傳墨輥傳到印版的1653圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉移到承印物上，最后經干燥面完成印刷過程。

2、凸版印刷機：使用鉛版和感光樹脂版的印刷工藝流程為：裝版前的準備 → 裝版 → 印刷 → 質量檢查。

二、特點不同

1、柔版印刷機：機器結構簡單，因而操作方便，并便于維修保養。相同功能的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%；成因材料適應性強，從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。

2、凸版印刷機：印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網點邊緣部份整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡，凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。墨色較濃厚（墨層厚度約為7μm）。可印刷于較粗糙的承印物。色調再現性一般。

擴展資料：

柔版印刷機的結構：

1、柔版印刷機主要有4各部件組成，即解卷給料部件、印刷部件、干燥部件及復卷收料部件。在現代柔版印刷機上，一般還有張力控制、邊位控制、套準控制、印品觀察等測控裝置及機械狀態監測與故障診斷系統。

2、除此之外，為了擴大適用范圍，在有的柔版印刷機上還裝備了上光、覆膜、燙金、分切、模切、打孔、絲印、及凹印單元等裝置，成為柔印聯合生產線。

參考資料來源：百度百科-柔版印刷機

參考資料來源：百度百科-凸版印刷機

其他答案1：

一、特2113點不同

柔版印刷機：機器結構簡單，因而操作5261方便，并便于維修保養。4102相同功能1653的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%。成因材料適應性強，從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。

凸版印刷機：印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網點邊緣部份整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡，凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。

二、結構不同

柔版印刷機：主要有4各部件組成，即解卷給料部件、印刷部件、干燥部件及復卷收料部件。凸版印刷機：印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上。凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分。

三、分類不同

根據印刷部分的排列方式可將柔版印刷機分為層疊式、衛星式和機組式三類。凸版印刷機分為平壓平型凸版印刷機、 圓壓平型凸版印刷機、 圓壓圓型凸版印刷機。

擴展資料

凸版印刷原理

凸版印刷

印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上。

凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分，因此，油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。

給紙機構將紙輸送到印刷部件，在印刷壓力作用下，印版圖文部分的油墨轉移到承印物上，從而完成一次印刷品的印刷。

常見的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、鉛活字），柔性版。現在只有柔性版還在廣泛使用。

柔性版印刷原理

墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的網紋輥的作用下，網紋輥網穴和網紋輥的表面都帶上了印刷油墨。網紋輥表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，這樣，油墨只存在網紋輥的網穴中。

網穴中的油墨在壓力的作用下，轉移到柔性印版上。

最后，在印刷壓力的作用下，將印版上的油墨轉移到承印物上。

參考資料來源：百度百科-凸版印刷機

參考資料來源：百度百科-柔版印刷機

其他答案2：

柔版印刷機和2113凸版印刷機的區別：

一、柔版印5261刷4102機和凸版印刷機的定義不同：1653

柔版印刷機：

1、柔版印刷機使用流動性較強的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉移到承印物上，最后經干燥面完成印刷過程。

凸版印刷機：

1、凸版印刷機，印板上的圖文信息高于空白區域的機器。凸版印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上。

2、凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分，因此，油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。給紙機構將紙輸送到印刷部件，在印刷壓力作用下，印版圖文部分的油墨轉移到承印物上，從而完成一次印刷品的印刷。

二、柔版印刷機和凸版印刷機的制作不同：

柔版印刷機：

1、柔版印刷機主要有4各部件組成，即解卷給料部件、印刷部件、干燥部件及復卷收料部件。在現代柔版印刷機上，一般還有張力控制、邊位控制、套準控制、印品觀察等測控裝置及機械狀態監測與故障診斷系統。

2、除此之外，為了擴大適用范圍，在有的柔版印刷機上還裝備了上光、覆膜、燙金、分切、模切、打孔、絲印、及凹印單元等裝置，成為柔印聯合生產線。

凸版印刷機：

1、印刷每一件產品都需要按照施工單的要求進行。施工單又叫做生產通知單，內容包括：書名、開本、印數、頁碼、印刷和裝訂方法、紙張規格、質量要求、完成日期等。

2、了解施工單的需求后才可以進行準備工作。首先對印版、紙張、 油墨進行檢查，核對是否符合要求，然后檢查機器是否調整完畢，更換印刷包襯，還要把裝版用具如：版框、版托（底板）木條、木塞等準備好，量好各部位的尺寸，即可裝版。

擴展資料：

凸版印刷：

1、裝版結束后，要作好開印前的準備工作，才能印刷。準備工作包括：堆好待印的紙張，核對版樣、開印樣，檢查文字質量，防止壞字、斷筆缺劃等問題。檢查規格尺寸是否符合規定的要求，檢查印版的緊固情況，防止印刷中印版的松動。

2、在開機印刷過程中，要隨時抽樣檢查印刷品的質量，如：有無上臟、走版、糊版、掉版等現象，發現問題，及時處理。在印刷中，還要時時注意機器運轉的情況，發現異常聲音，應停機檢修。

3、感光樹脂版，具有一定的彈性，傳墨性好，印刷壓力和墨輥壓力應小于鉛版，否則竄易使印刷圖文變形，合適的壓力以印跡實而不虛為好。使用的油墨濃度應比鉛版油墨度高，但墨量可比鉛版少。清除版面墨污時，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。

參考資料：百度百科-柔版印刷機

參考資料：百度百科-凸版印刷機

其他答案3：

昶泓印機為您解答：我們在2113拜訪客戶過程中，經常會聽5261到客戶提出相4102同的問題，即“柔性版和凸1653版到達有什么區別，柔性版比凸版先進在什么地方”。根據我們多年的經驗，總結出兩種印刷方式之間的區別和特點。柔性版印刷的優點國內各類專業雜志上多次介紹，本文僅就“柔性版和凸版印刷之間的區別”分幾個方面簡單介紹。

　　柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都屬于凸版印刷方式，為便于理解和區分，習慣上人們將使用液體油墨、柔軟印版的印刷方式稱為柔性版印刷；
　　而將傳統上使用膏狀油墨、硬質印版的的印刷方式稱為凸版印刷。
　　·印刷著墨原理
　　凸版印刷裝置是由一只或幾只著墨輥將均勻后的、很薄的油墨層以整體形式轉移到印版表面，然后進行印刷。而柔性版是由金屬網紋輥同印版接觸傳遞油墨。網紋棍的規格是固定的，所以油墨轉移量也是固定的。油墨在轉移前儲存在網穴中，由于網穴中網墻很薄，在轉移過程中，油墨同印版接觸的同時各網穴中的油墨迅速流平、形成一體形成印版上的墨層，最后進行印刷。
　　兩者在著墨原理上不同，凸版是軟的膠棍同硬的印版接觸，依靠墨層的厚薄改變著墨量；柔性版是硬的金屬網紋輥同軟的印版接觸，依靠變換網紋棍的規格來改變著墨量。
　　·印刷油墨
　　根據印刷著墨原理，凸版印刷油墨是以整體膜狀向印版轉移，這就要求油墨之間要有一定強度和聯接力，否則油墨無法形成墨膜、正常轉移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏狀油墨。
　　柔性版印刷油墨的轉移是依靠油墨從網穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的轉移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流動性好的液體油墨。
　　·輸墨系統
　　為使膏狀油墨均勻地轉移到印版上，凸版印刷機上有復雜的輸墨系統，包括；墨斗、墨斗輥、傳墨輥、傳墨輥、串墨輥、著墨輥等，稱為長墨路系統。只有通過長墨路系統，膏狀油墨才能形成均勻的墨層。
　　柔性版印刷使用液體油墨，不需要復雜的輸墨系統，只需一只墨斗輥將油墨傳遞給網紋棍或將網紋棍直接同油墨接觸（凹印輸墨方式），網紋棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在網穴里，這種傳墨方式稱為短墨路系統。短墨路系統機構簡單、調整方便、材料消耗低，是柔版印刷的最大特點。
　　·油墨量的調整
　　凸版印刷中的油墨量調整，通常有兩種方式；
　　1.整體油墨量的調整：（1）調整變換墨斗輥的旋轉角度或速度，改變墨斗輥的傳墨量。（2）調整傳墨輥的擺動頻率，使其增加或減少同墨斗輥的接觸時間，從而改變系統的傳墨量。
　　2.局部油墨量的調整：凸版印刷機的墨斗上有供局部調整墨量的螺釘，一組螺釘沿軸向均勻排列。通過調整螺釘，改變墨斗鋼板同墨斗輥之間的間隙。通過改變間隙的大小，使同螺釘相對應的位置的墨量得到局部調整。
　　柔性版印刷機上的網紋輥，實際上是一只油墨計量輥，技術參數是固定的也就是說傳墨量是固定的。只有變換不同參數的網紋輥才能改變輸墨量，所以柔性版印刷油墨量的改變是通過更換網紋棍實現的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能進行整體油墨調整，不能進行局部油墨調整。
　　·印版
　　雖然凸版和柔性版印刷的印版都采用感光樹脂版，但兩種版材在厚度、硬度和配方上不同，所以在軟片的制作和印版的制版方法上也不一樣。
　　1.印版的厚度和硬度
　　凸版印刷用的感光樹脂版厚度一般在1mm以下，常用的規格有0.8mm和0.95mm兩種。而柔性版樹脂版的厚度一般在1～5mm之間，不同的呈印物選用不同厚度的版材。在印版硬度上，成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右，而成品柔性版印版的硬度則在30～70度之間。這就是人們通常所說的，凸版的印版是硬的，柔性版的印版是軟的。但兩者之間沒有絕對的分界線，即凸版印版中也有軟的印版適合實地印刷，而柔性版印版中也有硬的印版適合網點文字印刷。
　　2.軟片的制作
　　凸版軟片為正常尺寸，而柔性版的軟片則需要壓縮變形。
　　凸版和柔性版在厚度上不同，所以印版的制作方法上也 不一樣。凸版印版根據印刷機的壓印方式分為平式曬版和圓式曬版兩種。平式曬版的版材用于平壓平印刷，版材和軟片尺寸相同，無任何變形。而圓式曬版是指用于制作安裝在印版滾筒上的印版的制版。首先將版材和軟片靠真空吸附在感光滾筒上，此時版材在感光滾筒上表面被拉長、里面被壓縮。在版材予變形的情況下，用普通軟片曬版，所以制成后的印版安裝在印版滾筒上不會產生網點變形。
　　在實際生產制版時，印刷廠會根據不同的印版滾筒選擇相對應的曝光滾筒，如日本的Ko-pack標簽機配套的曬版機上就備有大約十余個曬版滾筒，以配合不同直徑的印版滾筒。
　　柔性版制版，由于版材厚度的關系，采用圓式曝光不方便，真空吸附不足會出現質量問題，目前制版基本上是以平式曬版為主。為保證印刷時印版不變形，軟片必須預先作壓縮變形處理。使用變形處理后的軟片制作的印版，可保證圖紋網點不變形，保證印刷質量。軟片變形量同版材厚度和滾筒直徑有關。
　　3.軟片分色角度的安排
　　在柔性版彩色網點印刷時，為避免龜紋現象，應使印版的網屏角度同網紋棍的角度分開。目前網紋棍最常用的角度是60°或30°，而印版上標準分色的網屏角度也是30？和60？，所以兩者之間的角度必須錯開。由于網紋棍的角度是固定的，制版公司一般采用同時改變4色印版相同角度的方法（所改變的角度每個制版公司都有自己的標準），避免任一色印版的角度同網紋棍重合，達到消除龜紋的目的。
　　而凸版印刷不使用網紋輥，不存在龜紋問題，所以軟片分色角度安標準角度來安排。
　　4.印版的制作
　　凸版和柔性版的印版在制作上有兩點不同：
　　-制版步驟；凸版制版的步驟為主曝光-沖洗-烘干-后曝光。而柔性版制版為控制印版的高度和硬度，首先是背曝光，然后才是主曝光沖洗。為去掉印版表面的黏度、更好的傳遞油墨，制版步驟中又增加了去黏工序，去黏后再干燥，最后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。
　　-制版中洗版液不同；凸版印版和柔性版印版的厚度、樹脂成分和配方不同所以洗版液的種類也不一樣。凸版洗版液是以蒸餾水為清洗介質，而柔性版的洗版介質是特殊配方的溶劑（近年來，市場上又出現了水可洗柔性版材料，但未普及應用）。兩種印版使用的介質不同，干燥時間也不一樣，通常凸版印版烘干時間為幾分鐘到十幾分鐘，而柔性版印版的烘干時間是從一小時到十幾小時。
　　·印刷圖紋
　　1.壓印效應；凸版和柔性版的印刷原理相同，在印刷圖紋上都有壓印效應現象，即圖紋的邊緣有油墨被擠出、回流造成的痕跡。這種現象在網點上（尤其是壓力大時）表現為中心發白或有白圈；在文字或線條邊緣可見到輕微的重影。
　　凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同，印刷時印版的變形也不同，最終導致壓印效應也不一樣。凸版印刷壓力大，壓印效應明顯、反差大；柔性版印刷壓力小壓印效應輕微、有過渡（嚴格的說，凸版和柔性版圖紋之間的區別需要長期實踐觀察、對比才能悟到）。
　　2.實地印刷；凸版印刷墨層均勻。柔性版印刷，如果使用水性油墨，會在圖紋上發現水紋的痕跡，如果使用UV油墨仔細觀察也會發現實地表面有均勻的網紋現象，這是兩者之間的主要區別。
　　3.印刷色彩； 柔性版油墨的色素固含量明顯少于凸版油墨，所以凸版油墨印刷品的色濃度明顯大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鮮艷，在印刷質量上和柔性版無明顯區別，這也是在歐洲、亞洲凸版印刷長盛不衰的主要原因。
　　4.鬼影現象；也稱回膠影，是凸版實地印刷時常見得現象，主要原因是施墨的數量少于供墨的數量，主要出現于大面積實地印刷。由于柔版印刷中的網紋棍連續不斷地為印版供應油墨、沒有中斷現象，所以柔性版印刷中不會出現鬼影現象。
　　以上我們從幾個方面分析了柔性版和凸版之間的區別，其中有些觀點和數據可能是不正確，甚至是錯誤的。本文的發表，希望為對此標題感興趣的讀者提供一些有用的幫助。