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問油墨供應商就知道了，應該是一些揮發油類物
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綠油即液態光致阻焊劑，是一種丙烯酸低聚物。作為一種保護層，涂覆在印制電路板不需焊接的線路和基材上，或用作阻焊劑。目的是長期保護所形成的線路圖形。
其顯著作用如下：
（1）防止導體電路的物理性斷線；
（2）焊接工藝中，防止因橋連產生的短路；
（3）只在必須焊接的部分進行焊接，避免焊料浪費；
擴展資料：
化學成分：
丙烯酸低聚物[C6H4OCH2CH(OH)CH2COOCH=CH2CH2)n]，
丙烯酸單體[(CH2=CHCOOCH2)3CCOH2OH3]，色素[SiO2，TaLc]
綠油通常是乙炔氫化的副產物，其粘度相對較大。 應通過綠色油塔除去加氫脫乙酰化。
液體光學圖像焊接油墨的主要成分包括：具有照相性能的環氧樹脂和丙烯酸樹脂，如丙二醇環氧樹脂，酚醛清漆環氧樹脂，中酚環氧樹脂和乙基氨基甲酸乙酯;
光引發劑如噻噸酮，二苯甲酮，羰基化合物，酮，胺有機金屬化合物等; 二氧化硅粉末等填料; 芳香酯，酸酐，肟等固化劑; 溶劑; 如醚酯; 消泡劑等。 涂布方法通常使用絲網印刷，類似于濕膜。
參考資料：百度百科–綠油
其他答案1：
電路板詳2113解(轉）2007-04-27 09:04 我們要制作一5261件電子產品，通常是先設計電4102路原理圖。在電路原理圖上，1653用各種特定的符號代表不同的電子元器件，并把它們用線連接起來。一個電子工程 師可以通過這些符號和連線清楚地看出電路工作原理和各個各部分的功能。如果電路設計無誤的話，你只需要準備好所需的電子元器件，然后用導線把它們連接起來 就能工作了。早期的電子產品大都如此，如果你家里還有一臺六七十年代的電子管收音機的話，你就可以看到那些凌亂的元器件和縱橫交錯的導線。
好在電子管收音機的電路還算簡單，但如果想做一個比較復雜的產品，比如說一塊電腦主板，你可以想想看，如果還用上面的方法來做會是什么樣的結果。那可能 需要幾萬根電線，然后一根一根地進行焊接，恐怕最熟練的工人也要累趴下。另外，用這樣的方法是無法進行批量生產的。因此我們需要PCB。
PCB是什么
PCB是英文“Printed Circuit Board”的縮寫，直譯就是印制電路板的意思。其含義是：以絕緣材料為基板加工成一定尺寸的板，上面至少有一個導電圖形及所設計好的孔，以實現電子元器件之間的電氣連接，這樣的板稱為印制電路板。
一般來說，PCB是敷銅板經過蝕刻處理得到的。敷銅板有板基和銅箔組成，板基通常采用玻璃纖維等絕緣材料，上面覆蓋一層銅箔（通常采用無氧銅）。銅箔經 過蝕刻后就剩下一段一段曲曲折折的銅箔，這些銅箔稱為走線（trace）。這些走線的功能就相當于電路原理圖中的那些連線，它們負責把元器件的引腳連接到 一起。銅箔上鉆有一些孔，用來安裝電子元件，稱為鉆孔。而用于與元件引腳焊接的銅箔則稱為焊盤（Pad）。
顯然，PCB能為電子元器件提供固定、裝配的機械支撐，可實現電子元器件之間的電氣連接或絕緣。另外，我們還可以看到許多PCB上都印有元件的編號和一些圖形，這為元件插裝、檢查、維修提供了方便。
元件可通過哪些方式裝在PCB上
既然我們在前面已經談到了PCB能為電子元器件提供機械支撐和電氣連接，那么這些電子元件又是如何安裝在PCB上的呢？其實，電子元件有很多種封裝形 式，不同封裝形式的元件在PCB上的安裝方式也是不同的。傳統的電子元件大都是插針式的，體積較大，對于這種元件，需要在PCB上鉆孔后才能安裝。元件引 腳從鉆孔穿過焊接在PCB另一面的焊盤上，焊接完成后還要剪除多余的引腳。但是現在電腦板卡更多采用的是成本低、體積小的SMD表面貼裝元件，因而無需在 PCB上鉆孔，只要粘在設計好的位置上，把元件焊接在焊盤上即可。可元件除了可以直接焊接在PCB上之外，還可以通過插座安裝。例如大家熟知的BIOS芯 片大多就是用插座安裝在主板上的。
在一些資料中常提到元件面和焊接面的概念。所謂元件面，就是電子元器件所在的那個面，焊接面就是元 件的引腳通過焊錫與PCB上的焊盤連接的那個面，它是我們焊接用的。對于插針式元件，焊點和元件分別處于PCB的兩個面上，元件只能處于元件面，否則將給 焊接帶來巨大的麻煩。對于SMD元件來說，焊點和元件都在一個面上，所以元件可以在PCB的任意一個面甚至兩個面上。
為什么PCB要做成多層
對于最基本的PCB，元件集中在一面，導線則集中在另一面，因為只能在其中一面布線，所以我們就稱這種PCB為單面板。雙面板的兩面都可以布線，因此布線面積比單面板大一倍，適合用在更復雜的電路上。
對于收音機這種簡單電路來說，使用單面板或雙面板制造就行了。但隨著微電子技術的發展，電路的復雜程度大幅提高，對PCB的電氣性能也提出了更高的要 求，如果還采用單面板或雙面板的話，電路體積會很大，給布線也帶來了很大困難，除此之外，線路間的電磁干擾也不好處理，于是就出現了多層板（層數代表有幾 層獨立的布線層，通常都是偶數）。
使用多層板的優點有：裝配密度高，體積小；電子元器件之間的連線縮短，信號傳輸速度提高；方便布線；對于高頻電路，加入地線層，使信號線對地形成恒定的低阻抗；屏蔽效果好。但是層數越多成本越高，加工周期也更長，質量檢測比較麻煩。
我們常見的電腦板卡通常采用四層板或六層板，不過現在已有超過100層的實用印制線路板了。六層板與四層板的區別是在中間，即地線層和電源層之間多了兩個內部信號層，比四層板厚一些。
多層板實際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經過層壓、粘合而成的。雙面板很容易分辨，對著燈光看，除了兩面的走線外，其它地方都是透光的。對于四層板和六層板來說，因為PCB中的各層結合得十分緊密，如果板卡上有相應的標記，就沒有很好的辦法進行區分。
過孔（VIA）——電路的“橋梁”
介紹了多層板，大家心中或許會出現一個疑問，層與層之間應該是絕緣的，那它們之間的電路如何發生關系呢？為了實現各層之間的電氣連接，在PCB的絕緣層 上打孔，然后在孔壁上鍍銅，就可以連通內外層電路了，這種孔稱為過孔，通孔或者貫孔等。對于多層板來說，過孔分為幾種：貫穿所有層的穿透式過孔，只能在一 個面看到的半隱藏式過孔和看不見的全隱藏式過孔。
除了通過電鍍形成過孔外，最近還普及了空內填入“導電膏”制作導通孔的方法。導電膏 是在樹脂里加入金屬顆粒的膏狀物，填充到孔里一旦固化，金屬顆粒之間互相接觸，就可以連通電路。這樣形成的孔叫做金屬導通孔，銀顆粒導電膏所形成的孔叫做 “銀導通孔”，最近還開始使用銅顆粒的導電膏。
可以看到，過孔是連接電路的“橋梁”，但是“橋梁”也是不能亂搭的，對于兩點之間的連線而言，經過的過孔太多會導致可靠性下降。
布線的學問
蛇行線的誤區
在許多板卡的試用報告中都可以看到類似這樣的描述：“做工不錯，板上的蛇行線也很多”。也許大家對布線的認識就是從蛇行線開始的，那么蛇行線究竟是怎么一回事呢？
通常所說的蛇行線是指那種呈連續S形變化的布線。直觀地看，需要連接地兩點之間沒有阻礙，本來是可以布成直線連通的，但卻實際采用了蛇行布線。從理論上 來看，蛇行線有這些作用：形成一個微小的電感，抑制線上的信號電流的變化；保證某些線路的等長；能在一定程度上抑制串擾。可以看出，這只是一種局部的布線 方式，設計人員要根據實際情況來采用，并不能以蛇行線的多少來判斷PCB布線的優劣。
粗細有別
我們在觀察PCB 時會發現走線有粗有細，粗的地方通常是電源線和地線，而細的則是數據線。這是因為電源線和地線要通過比較大的電流，應盡可能粗一些。因此，空余的地方往往 被成片的銅箔覆蓋作為地線。數據線上通過的電流較小，就可以設計得比較細，而且細的連線也更有利于布線。
拐彎也有講究
PCB上的走線不可能全是直線，因此就要涉及到轉向的問題。設計上通常要求走線在轉向時不能是直角，而是45度角（指與線延伸方向的夾角度）左右。這是 因為直角和銳角的圖形在高頻電路中會影響電氣性能，而且在高溫情況下容易剝落，所以通常要求走線的轉向處為鈍角或圓角。
PCB的五彩外衣
我們對電腦板卡的第一印象恐怕就是它的顏色，除了最常見的綠色和棕色外，還有藍色、紅色、黑色、紫色等，那么這些顏色到底有什么意義呢？要回答這個問 題，我們先思考一下為什么PCB上其它銅導線不上錫呢。在PCB上除了需要錫焊的焊盤等部分外，其余部分的表面有一層耐波峰焊的阻焊膜，其作用是防止進行 波峰焊時產生橋接現象，提高焊接質量和節約焊料等優點。它也是印制板的永久性保護層，能起到防潮，防腐蝕，防霉和機械擦傷等作用。阻焊膜多數為綠色，所以 在PCB行業常把阻焊油叫成綠油，PCB的顏色實際就是阻焊油的顏色。如果阻焊油加入其它的化學原料就可以改變它的顏色，但是顏色只是起到裝飾作用，對性 能是沒有什么影響的。
看似尋常的細節
安裝孔
安裝孔就是固定板卡的螺絲孔，如果不是用于接地的話，周圍5mm內不能用銅箔。這些孔是用于接地的，所以周圍有一圈銅箔。這樣，板卡的地線通過金屬螺絲與機箱的金屬外殼相連，可以起到屏蔽作用。
基準點
大量采用SMD元件的板卡通常元件非常密集，某些大規模集成電路的引腳排列更加密集，要采用自動化設備對PCB進行元件貼放就要求非常高的精密度。為了 滿足這一要求，通常在PCB上設計有基準點，以幫助自動化設備對準PCB。PCB上通常有全局基準點和局部基準點，在整個PCB的對角線上看到的兩個基準 點是全局基準點，在密間距QFP、TSOP和BGA封裝的元件的對角線上看到的是局部基準點。有了這些基準點，所有的元件就能與PCB上設計的位置精確重 合。
PCB是如何制造出來的
隨便拿一塊主板看看，你可能會覺得不可思議，如此復雜的電路是怎么做成PCB的呢？ 要制作PCB，首先要用專門的軟件（如Protel）設計電路原理圖，然后將原理圖導入PCB設計軟件進行布局，也就是確定每個元器件在PCB上的位置。 位置確定好后，就要軟件中的畫線工具把這些元器件連接到一起，這些線就是PCB上實際的銅箔了。連線是不可以隨意交叉的，交叉就意味著電氣上的連接，只有 電路原理圖中允許連接的才能交叉。所以我們PCB上的銅箔連線都是曲曲折折、繞來繞去的。
PCB圖設計好以后，就可以由工廠來加工了。
可以看到，PCB的制造并不那么簡單。如果是制造多層板，其加工工藝更加復雜，成本也更高。實際上，PCB在電腦板卡的成本中所占的比例是較大的，這就是為什么有的板卡為了降低成本而使用四層板設計的原因。
總的來說，PCB的設計制造是一門復雜的學問，即使市面上那些不起眼的小廠生產的電腦板卡也都是專業PCB工程師設計的。當你購買電腦板卡時，不妨先欣賞一下PCB之美吧。
其他答案2：
綠油，即液態光致阻2113焊劑，是一種丙烯5261酸低聚物，作為一種4102保護層，涂覆在印刷電路板不需焊1653接的線路和基材上，或用作阻焊劑。化工行業中提到的綠油是低級烯烴聚合物，乙炔加氫時的副產品，其黏度比較大。廣州貽順化工綠油退除劑可以清除退除溶解綠油，適用于線路板表面綠油的退除，不傷板，退除綠油后露出光亮銅板。將線路板浸泡在綠油退除劑中大約5-10分鐘后即可取出線路板水洗烘干，方便快捷，綠色環保。
其他答案3：
液態光致阻焊劑2113（俗稱綠油）是一種保護層，涂覆在印5261制電路板不需焊接的4102線路和基材上，或用作阻1653焊劑。目的是長期保護所形成的線路圖形。
液態光成像阻焊油墨主成分包括：具有感光性能的環氧和丙烯酸樹脂，如丙二酚環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、中酚環氧樹脂和胺基甲酸乙酯等；光引發劑，如硫雜蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有機金屬化合物等；填充劑，如硅石粉；硬化劑，如芳香族脂，酸酐、咪嗟類；溶劑、如醚酯類；消泡劑等等。涂覆方法一般使用絲網漏印，與濕膜類似。
其作用如下：
（1）防止導體電路的物理性斷線；
（2）焊接工藝中，防止因橋連產生的短路；
（3）只在必須焊接的部分進行焊接，避免焊料浪費；
（4）減少對焊接料槽的銅污染；
（5）防止因灰塵、水份等外界環境因素造成絕緣惡化、腐蝕；
（6）具有高絕緣性，使電路的高密度化成為可能。
其他答案4：
阻焊，英文為2113Solder Mask，具有紅、藍、綠、紫、白、黑等多5261種顏色，由4102于綠色最為常用，所以很多人也將阻焊1653稱為綠油。阻焊綠油是大陸的一種通常叫法，臺灣則稱呼為防焊，個人認為這種叫法更為恰當一些。
阻焊油墨在使用前是粘稠狀態，通過印刷、預烘、對位、曝光、顯影、后固化等作業流程，將需要在終端客戶進行焊接或組裝的位置全部裸露出來，而不需要焊接或組裝的基材、銅箔位置全部用阻焊油墨覆蓋住，這樣的一層阻焊層具有優良的耐酸堿、耐溶劑、抗高溫等性能。
阻焊層在PCB板上具有幾層作用：1、把線路間的基材覆蓋住，防止線路間的短路。2、把不需要焊接的導電線路全部覆蓋住，防止銅層被氧化，以及在進行表面處理的制程中將導電線路連接短路。3、在客戶端進行回流焊、波峰焊、手動焊接時防止導電線路間、焊盤間上錫短路。
最佳回答：
油墨對人體有害，噴繪2113機墨水含有苯5261、甲醇等有毒成分，此類化工原料一4102旦被人體吸收1653，很難再排出體外。所以，和這類產品打交道的工作也屬于特種工作，這類工作的環境，最要注意的就是良好的通風性能和完善的防護舉措。
長年累月工作在這樣的環境里，如果沒有完善的防護措施和堅定的防護意識，是要出大問題的。油墨污染的一大問題在于顏料.這些顏料顆粒很細小，吸附能力很強，其中含有鉛、鉻、鎘、汞等重金屬元素，均具有一定毒性。
擴展資料
油墨中含有大量的鉛、汞等重金屬，主要來源于油墨中的顏料和助劑。印刷油墨中常使用一些芳香烴類溶劑，如甲苯、二甲苯等，它們會伴隨油墨的干燥揮發到空氣中去污染空氣，而且毒性很大，會致癌，對印刷工人的健康會造成損害。
油墨中還含有一種叫多氯聯苯的有毒物質，它的化學結構跟DDT差不多。如果用報紙包食品，這種物質便會滲到食品上，然后隨食物進入人體。多氯聯苯的化學性質相當穩定，進入人體后易被吸收，并積存起來，很難排出體外。
參考資料來源：百度百科-油墨
其他答案1：
油墨的化學成分：鉛粉，鋁粉，苯，甲苯，二甲苯，苯甲酸，炭黑粉。這些致癌性成分對人體都有危害，簡單說對你的眼睛和呼吸道，肝臟，腎臟，大腦都有損傷和致癌性，所以做好防護。
其他答案2：
油墨中常使用乙2113醇、異丙醇、丁醇5261、丙醇、丁酮、醋酸乙酯4102、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。雖然1653這些有機溶劑干燥后絕大部分都會消除，但是殘留部分仍會對人體造成危害。特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多，在使用過程中釋放出的有毒物質污染空氣、危害人們的健康。 油墨污染的一大問題在于顏料。這些顏料顆粒很細小，吸附能力很強，其中含有鉛、鉻、鎘、汞等重金屬元素，均具有一定毒性。以鉛為例，一頁彩色報刊約含鉛2000微克，鉛是人體惟一不需要的微量元素，它性質穩定、不可降解、阻礙血細胞形成。當人體內的鉛積累到一定程度，就會出現精神障礙、噩夢、失眠、頭痛等慢性中毒癥狀，嚴重者乏力、食欲不振、惡心、腹脹、腹痛、腹瀉等。鉛還可通過血液進入腦組織，造成腦損傷。據研究，兒童對鉛的吸收量比成人高出幾倍，鉛毒對兒童智力有較大影響。 此外，印刷時使用大量含苯的稀釋劑，帶有毒性，刺激性氣味較大，在使用時容易污染空氣，長期吸入會影響大腦中樞神經，對人體健康造成極大的危害。
其他答案3：
油墨是由色料、連結料、填料等成分均勻混合而組成的漿狀膠體。作為一種粘性流體的油墨，由于其品種的不同性能也有所差異，即有稀稠之分，粘性強弱差異，快干與慢干之別等等情況。
目前主要的幾種環保油墨
要油墨符合環保要求，首先應改變油墨成分，即采用環保型材料配制新型油墨。目前，環保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
水性油墨
水性油墨與溶劑型油墨的最大區別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經美國食品藥品協會認可的油墨。
紫外光固化油墨
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產生不同能量，將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。UV油墨的主要優點有：(1)不用溶劑；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。
UV油墨中光引發劑是一種易受光激發的化合物，在吸收光照后激發成自由基，能量轉移給感光性分子或光交聯劑，使UV墨發生光固化反應。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優異，用量省等優點。
水性UV油墨
水性UV油墨是目前UV墨領域研究的新方向。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應用。此外，主要在柔印中發揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。
其他答案4：
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1、重金屬的含量
最初對重金屬含量提出要求的國家是德國，由于很多兒童玩具都印有油墨，而小朋友都喜歡將這種玩具放入嘴中，會有吸收重金屬的潛在危險。而作為油墨中最重要的組成成分，重金屬的分量是比較大的。長期接觸這類油墨的印制品，必然影響我們的身體健康。
2、芳香烴溶劑的含量
芳香烴溶劑主要指甲苯、二甲苯、多環芳香烴及其衍生物等，在很多的油墨中都會有這種添加物。它們會伴隨油墨的干燥揮發到空氣中，不僅污染空氣，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。合理控制這類物質的含量，對維護我們的身體健康和環保都有很大的積極作用。
3、揮發性有機化合物的含量
在油墨中，除芳香烴溶劑外，還存在大量的揮發性有機化合物，它對印刷的固化有推動作用。但這類物質主要是由醇、酯、醚、酮、礦物油等構成，印刷時可伴隨油墨干燥而揮發，污染周圍空氣。
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都是保密配方..怎么會讓你知道呢…..元素成份但知道C, O, Br, S, Si, Cl, Ba
其他答案1：
分兩種：全樹脂型及填充型
全樹脂型沒有添加Filler。主要有樹脂、溶劑、單體、感光劑、消泡劑、滑石粉、二氧化硅、阻聚劑、分散劑、抗結皮劑、變色粉等。
其他答案1：
圓珠筆的書寫2113原理,主要是利用球珠在書寫時與紙面直接5261接觸產生摩擦力4102,使圓珠在球座1653內滾動,帶出筆芯內的油墨或墨水,以達到書寫的目的。
圓珠筆是用油墨配不同的顏料書寫的一種筆。筆尖是個小鋼珠，把小鋼珠嵌人一個小圓柱體型銅制的碗內，后連接裝有油墨的塑料管，油墨隨鋼珠轉動由四周流下。
圓珠筆油墨的色素是染料。油墨顏色主要有藍、紅、黑三種，其中尤以藍色油墨使用最多。過去藍色油墨中的色素成分是鹽基品藍和鹽基青蓮，溶劑是氧化蓖麻油、蓖麻油酸。由于鹽基性染料不耐光（耐光度只有1級-2級），不耐熱，不耐酸堿，所以耐久性差，現已被淘汰。 目前市場上銷售的“424”藍色圓珠筆和“322”黑色圓珠筆，用它書寫的字跡耐久性較好。
香味圓珠筆有毒的報道屢見不鮮，劣質香味文具所含的揮發性有機化合物具有毒性,對人體有一定損害；但我們卻還沒有聽到過因正常使用沒有摻加揮發性有機化合物的油性圓珠筆而中毒的事件
【分類】
圓珠筆品種繁多、式樣各異,就質量而言又有高、中、低等不同檔次,但從類別上說,基本上可分為油性圓珠筆和水性圓珠筆兩種。
⑴油性圓珠筆 俗稱圓珠筆。所使用的筆頭球珠多采用不銹鋼或硬質合金材料制成。球珠直徑的大小,決定了字跡線條的粗細。常見的球珠直徑有1毫米、0.7毫米、0.5毫米三種(產品的筆身或圓珠筆芯上往往會注明)。圓珠筆的油墨是特制的,主要以色料、溶劑和調黏劑混合而成。常見的顏色有藍、黑、紅三色。普通油墨多用來作一般書寫，特種油墨多用來作檔案書寫。作檔案書寫用的油墨，在筆芯上一般注有記號，如國產筆芯就注有DA的字樣。
油性圓珠筆是圓珠筆系列產品的第一代產品品種，從批量投放市場，至今已有60多年了。經過長期的改進完善，油性圓珠筆生產工藝成熟，產品性能穩定，保存期長，書寫性能穩定，現已成為圓珠筆類產品中的傳統產品品種，油性圓珠筆所用的油墨粘度高，所以書寫手感相對重一些。
⑵水性圓珠筆 又稱寶珠筆或走珠筆。寶珠筆的筆桿、筆套用塑料注塑成型的叫全塑寶珠筆；筆套用不銹鋼材沖壓磨制成的叫半鋼寶珠筆；筆桿、筆套全用不銹鋼制造的叫全鋼寶珠筆。全塑型的基本上都是一次性使用,即墨水用完就報廢了；半鋼型和全鋼型的多采用可更換筆芯式結構。寶珠筆的筆頭分為炮彈式和針管形兩種，分別采用銅合金、不銹鋼或工程塑料制成。球珠則多采用不銹鋼、硬質合金或氧化鋁等材料制成，中字跡球珠直徑為0.7毫米，細字跡球珠直徑為0.5毫米。儲水形式分纖維束儲水和無纖維束儲水兩種。墨水的色澤有紅、藍、黑、綠等。寶珠筆兼有鋼筆和油性圓珠筆的特點,書寫潤滑流暢、線條均勻，是一種較為理想的書寫工具。
除了以上分類外，常見的還有以油墨的顏色、筆的結構來分分類：
1. 以油墨的顏色來分：⑴ 單色圓珠筆：這是最為普通的圓珠筆，常有藍色、黑色、紅色等。⑵ 雙色圓珠筆：一般是紅、藍雙色。⑶ 三色圓珠筆：是紅、藍和黑色。⑷ 四色圓珠筆：是紅、藍、黑和綠色。除此四種以外，還有六色、八色，甚至還有十二色的圓珠筆。
2. 以結構來分：⑴ 一次性的圓珠筆，筆桿就是筆芯，既不能加油墨，也不能換筆芯，油墨用完，就只能丟棄。⑵ 可以換筆芯的圓珠筆，有按鈕、彈簧、鎖定、復原等功能。⑶ 筆桿可以旋轉，使筆芯伸出或者縮入。⑷ 有圓珠筆和鋼筆組合的，有圓珠筆和鉛筆組合的，有圓珠筆和測電筆組合的，有圓珠筆和微小燈泡組合等等的新型圓珠筆。
【評價】
具有結構簡單、攜帶方便、書寫潤滑,且適宜于用來復寫等優點,從學校的學生到寫字樓的文職人員等各界人士都樂于使用。圓珠筆與自來水筆不同，由于它使用的是干稠性油墨，油墨又是依靠筆頭上自由轉動的鋼珠帶出來轉寫到紙上，因此不滲漏、不受氣侯影響，并且書寫時間較長，省去了需經常灌注墨水的麻煩。
【使用】
該筆比一般鋼筆堅固耐用，但如果使用保管不當，往往寫不出字來，這主要是因干固的墨油粘結在鋼珠周圍阻礙油墨流出的緣故。油墨是一種粘性油質，是用胡麻子油、合成松子油（主含萜烯醇類物質）、礦物油（分餾石油等礦物而得到的油質）、硬膠加入油煙等而調制成的。
在使用圓珠筆時，不要在有油、有蠟的紙上寫字，不然油、蠟嵌人鋼珠沿邊的銅碗內影響出油而寫不出字來，還要避免筆的撞擊、曝曬，不用時隨手套好筆帽，以防止碰壞筆頭、筆桿變型及筆芯漏油而污染物體。如遇天冷或久置未用。筆不出油時，可將筆頭放入溫水中浸泡片刻后再在紙上劃動筆尖，即可寫出字來。
【制造】 圓珠筆油墨的材料
圓珠筆油墨配方中主要成分包括染料、成膜劑、溶劑、分散劑及其他助劑。
配方的基本成分:染料 5%－25% 成膜劑 5%－15% 溶劑 30%－60% 分散劑 5%－20% 其他助劑 2%－10%
1、染料
染料的作用是賦予油墨足夠的顏色深度，圓珠筆油墨中所用染料可分為油溶性染料和醇溶性染料，本試驗所用染料為酞菁系染料，該染料不溶于溶劑，在油墨中有好的分散性，對成膜劑有強的附著力，從而不滲透于紙張內部，且顏色要色澤鮮艷，耐候性好。
2、成膜劑
成膜劑是可擦性圓珠筆用油墨的重要組成部分，其作用主要是能在紙張表面均勻成膜并作為染料的載體。要求它對紙張表現有一定的粘附力，不易剝落，但可用橡皮擦輕輕擦去，和著色劑有強的附著力，在溶劑中溶解性好，且與其他成分相互穩定，能長期保存。本實驗中采用橡膠類成膜劑。
3、溶劑
在可擦性圓珠筆用油墨中，溶劑的作用在于溶解染料、成膜劑并與各類助劑相溶，提供一定的流動性，還要有恰到好處的揮發性，在書寫過程中能有效控制干燥速度。試驗表明，采用共溶劑要比單溶劑效果好，本實驗采用了溶劑A：溶劑B=1:1.5~2.5的共溶劑體系，其效果最佳。
4、分散劑
適量的分散劑可降低油墨和紙張表面的粘附性，使油墨書寫到紙張表面時在一定時間內具有可擦性，分散劑還可以保持油墨的書寫流利性和長期穩定性。本實驗所用物質是鄰苯二甲酸酯類和乙二醇酯類二者按一定比例配制的混合物。
5、其它助劑
（1）潤滑劑和緩蝕劑
在油墨組分中通常以脂肪酸作潤滑劑，潤滑劑同時是助溶劑，潤滑劑作用包括：A、使球珠潤滑，提供流利的書寫；B、防止油墨干燥，使圓珠筆具有穩定、良好的初筆性能；C、
增加染料溶解深度，提高染料色澤。脂肪酸的引入對某些筆尖金屬（如銅合金）有腐蝕性，使油墨中產生一種非均質結晶物質而堵塞通道，因而縮短圓珠筆的使用壽命。采用脂肪酸并輔以緩蝕劑的方法可以解決腐蝕問題，同時滿足潤滑要求。實驗中采用的緩蝕劑呈飽和狀態溶解在脂肪酸中，可達到防腐目的。
（2）抗氧劑、反干燥劑
圓珠筆油墨中產生凝聚堵塞物和晶冠的另一原因在于黃銅和界面發生氧化作用，并在溶液中產生銅、鋅化合物所致。在抗氧劑中含有能吸附和吸收周圍氧的物質，因此能有效地防止氧化，抗氧劑和緩蝕劑并用能更有效防止或抑制銅合金的腐蝕，實驗表明，我們所用的抗氧劑效果良好。實驗中我們還采用了反干燥劑，主要作用是阻止油墨表面或墨跡的氧化干燥，使油墨和墨跡有較好的視覺效果，同時延長其使用期和保持期，在應用時還可以提高圓珠筆的性能，反干燥劑同時也是抗氧劑。
【歷史】
從現有的資料來看，最早出現圓珠筆這一名稱的時間是1888年，當時，一位名叫約翰·勞德的美國人曾設計出一種利用滾珠作筆尖的筆，但他未能將其制成便于人們使用的商品。
1895年，英國市場上也曾出售過商品化的非書寫用圓珠筆，因其用途狹窄，未能流行起來。1916年，德國也有人設計制作過一種新型的圓珠筆，其結構與今天的圓珠筆較為接近，但性能較差，未能引起廣泛的重視。
1936年，匈牙利的比羅在新聞印刷廠承擔文字校對工作，在用鋼筆改清樣時，常常發生浸潤模糊現象，為此，比羅開始琢磨，能否試制一種其它的書寫工具來代替鋼筆。經過一段時間的試驗，他用一根鋼圓管灌滿速干油墨，在一端裝上鋼珠作為筆尖。然后，他在各種能書寫的材質上進行書寫試驗，發現均可留下抹不掉的痕跡，而且筆管內的油墨也不易溢出，試驗成功了。1940年人，他又對其發明進行了改進，于1943年7月10日申請了專利，1945年開始投入市場。
圓珠筆是利用鋼珠的旋轉把油墨寫到紙上的一種書寫工具。第二次世界大戰后，圓珠筆傳入中國。精明的商人大做 “原子筆”的廣告，借不久前在日本爆炸的原子彈的余威來打開銷路。其實，“圓珠筆”與原子并無關系，只是讀音相近而已。
圓珠筆與自來水筆不同，由于它使用的是干稠性油墨，油墨又是依靠筆頭上自由轉動的鋼珠帶出來轉寫到紙上，因此不滲漏、不受氣侯影響，并且書寫時間較長，省去了需經常灌注墨水的麻煩。很快就在世界上流行起來。目前，僅日本一年就要消耗4億支圓珠筆。
[關于圓珠筆改進的一段趣事] 圓珠筆之所以能夠寫字，是因為筆頭里的鋼珠在滾動時，能將速干油墨帶出來轉寫到紙上。據說，日本的圓珠筆芯里裝的干油墨，足夠可以書寫2萬個字。但是，書寫的字數一多以后，鋼珠與鋼圓管之間的空隙會漸漸變大，這樣油墨就會從縫隙中漏出來，常常會沾污衣物等等，十分使人感到不愉快。
為了解決漏油的問題，專家們沒有少動腦筋。有的研究油墨配方的改進；有的研究鋼珠與鋼圓管的硬度。可是都沒能收到效果。
正當這項研究毫無進展的時候，日本有一個小企業主，想出了一個絕招：不是因為裝的干油墨足夠書寫2萬個字嗎？不是因為寫到那時就會漏油了嗎？那我就少裝一些干油墨，讓筆芯里的油墨只能書寫1萬多個字就用完了，這樣圓珠筆芯漏油的問題不就解決了。于是，他就申請了專利，專門生產一種短支的圓珠筆芯和圓珠筆，受到了廣大顧客的歡迎，很快他就成為了一個大的企業家。
這種解決問題的方法，看起來如乎是一種偷工減料，但實質上是一種創新，是解決當時人們所不能解決的問題的思想上、方法上的創新。
其他答案2：
油墨
其他答案1：
一、印刷油墨的分類：
油墨的種類很多，物理性質各不相同，有的很稠，有的很粘，有的卻相當稀。它的成分可分為三大部分：其中液體成分稱為連接料；固體成分稱為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其干燥方式也不同：不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同。
1、按不同的干燥方式可分為：
1）氧化結膜干燥型油墨、2）滲透干燥型油墨、3）揮發干燥型油墨、4）輻射干燥型油墨、5）濕凝固干燥型油墨、6）冷凝干燥型油墨、7）沉淀干燥型油墨、8）雙組分反應干燥型油墨、9）膠化干燥型油墨、10）過濾干燥型油墨、11）多種方法結合的干燥類型油墨。
2、按印刷過程進行分類：
1）、平版印刷油墨：平版印刷油墨（簡稱為平印油墨）是一種粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分為氧化結膜干燥油墨，其必須具有很好的抗水性。可分為單張紙油墨和卷筒紙油墨，前者大多為快干型氧化結膜油墨，后者主要以滲透干燥為主。
2）、凸版印刷油墨（簡稱凸印油墨）：是種粘稠的油墨，它的粘性變化范圍很大，與印刷機的印刷速度有關。它的干燥方式包括滲透干燥、氧化結膜干燥、揮發干燥等幾種方式，或幾種干燥方式的結合。凸印油墨有輪轉印刷墨、熱固油墨、新聞油墨等。
3）、柔性版印刷油墨：是一種很稀的油墨，從流變學觀點看，它是一種最接近牛頓流體的油墨。油墨的干燥主要靠溶劑揮發來完成的，在紙張上的干燥有一部分是由于油墨對紙張的滲透實現的。該油墨可分為醇型、混合型和水型三種。
4）、凹版印刷油墨（簡稱凹印油墨）：可分成兩大類，一類是照相凹版油墨，另一類是雕刻凹版油墨。前者是一種很稀的流體，粘度很低，完全靠溶劑的揮發干燥，是一種揮發干燥油墨，可在非吸收性承印物上進行印刷；后者黏度較高，屈服值比較大，不帶油膩性，基本依靠氧化結膜干燥。
5）、孔版印刷油墨：要求流動性好、黏度低、粘性低、通過網孔快、轉印到吸收性承印物表面后能迅速滲透干燥、在非吸收性承印物表面應該有很好的附著力。其干燥方式有以下幾種：揮發干燥型、氧化聚合型、滲透干燥型、雙組分反應型、紫外線干燥型等。
3、不同印刷材料對油墨的要求：
1）新聞紙：用于新聞紙印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流動性很好的一種油墨，它的流動性取決于印機的速度。其干燥完全為吸收滲透干燥。如今新聞印刷已由凸版印刷為輪轉膠印所替代，柔版印刷也被用于新聞印刷中，在柔性版印刷中已經大量使用了水基型油墨。
2）、涂布紙和表面處理過的紙張：對凸印和單張紙膠印，在涂布紙上進行印刷的油墨厚度應該比非涂布紙厚、油墨黏度應該大一點、油墨的最后干燥主要靠氧化結膜實現；輪轉機在涂布紙上進行印刷時，要求使用快干型油墨，同時氧化結膜干燥油墨也逐漸被熱固型油墨替代。
3）、非涂布紙：非涂布紙的質量各有不同，所用的油墨也必須適應各種紙張的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比涂布紙用的油墨稀一些，其干燥方式是靠滲透吸收和氧化結膜實現的。
4）紙板：紙板通常用來做紙盒、紙箱、印刷品包裝、精裝書封面等。在印刷上，油墨要求流動性很好，粘性很小，能夠耐搬運過程中的碰撞、墨檫等機械力的作用。在紙板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化結膜干燥的凸印或膠印，滲透與揮發干燥的凹版或柔性版印刷。
5）、其它一些紙張：
二、印刷油墨的主要成分：
印刷油墨是由色料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。色料賦予印品豐富多彩的色調；連接料作為色料的載體，也作為黏合劑使色料固著在承印物表面上；填料賦予油墨適當的性質，使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。
油墨應該具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
1、連接料連接料是一種膠粘狀的流體，它的作用首先是作為顏料的載體，將粉末狀的顏料等固體顆粒混合連接起來；其次作為一個黏合劑使顏料最終能夠固著在承印物表面上，以達到顯示文字、圖象、標記、裝飾等目的。連接料在很大程度上決定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流動性。要想得到高品質的油墨，就必須采用高品質的連接料。連接料的主要成分是油（植物油、礦物油）、樹脂、溶劑和輔助材料組成。
2、助劑由于印刷條件的變化多端性，同時為了使印刷工作者能主動適應多變的印刷條件，使用好油墨，提高印刷質量，在油墨中添加幾種具有特定性能的油墨助劑是必然的。油墨助劑可以改善油墨的某些性能，如：增塑劑可以增加高分子物質的塑性，使墨膜具有較好的柔軟性；稀釋劑可以使油墨變稀，增加油墨的流動性，同時降低油墨的黏度；撤粘劑又稱減粘劑，它可以減小油墨的粘性，同時不影響油墨的身骨；催干劑（干燥劑）可以加速油墨的干燥速度；沖淡劑使用的目的是沖淡油墨的顏色，也叫撤淡劑；反膠化劑的目的是防止油墨的膠化、變稠和結塊；防干劑（抗氧化劑）可以延緩干性油的氧化聚合過程；防臟劑（防蹭臟劑）可以防止印品上的油墨蹭臟到另一張印品背面；表面活性劑可以提高固體成分的分散性，防止其凝集和沉淀；防腐劑可以延長水基油墨的儲存時間；消泡劑可以消除油墨使用過程中產生的氣泡；紫外線吸收劑可以提高印刷品的耐曬性能。
3、顏料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料，也有用一些染料的。顏料和染料都是顆粒極細的有色物質。顏料一般不溶于水，也不溶于連接料，在溶液中大部分稱為懸浮狀態；染料一般在連接料中是可溶的。顏料必須有很高的著色力、遮蓋力、化學穩定性、耐光性等性能，同時在連接料中的分散能力也要高。印刷油墨中常用的為無機顏料、填充劑、有機染料和染料。
最佳回答：
印制電路板2113油墨現狀
PCB油墨是指印制電路板5261所采用的油墨，其中按照4102線路板制程及作用可分為1653感光線路油、光固化阻焊油及文字標記油，按照線路板層數分可分為單面板油墨、雙面及多層板油墨，按照化學機理可以分為：光固化型和熱固化型。油墨的物理特性就是油墨的粘性、觸變性和精細度，油墨的化學特性滿足了線路板制造需要的抗腐蝕、耐高溫、耐焊錫等功能，油墨的物理特性滿足了線路板生產的印刷特性。絲網印刷線路板油墨是由色料、連結料、填料、助劑依據需要按一定配比相混合，經過反復研磨、軋制而成的復雜膠體。功能性絲網印刷(如線路板印刷、示溫印刷等)所用的油墨，還需添加功能性材料。
其他答案1：
①導電性，導電油墨成膜后2113方阻在毫歐5261姆級；
②印刷性，油墨粘度、流變性和4102粒度應能適宜所用印制1653方法；
③固化性，固化條件分熱固與光固，適合撓性基板應取低溫(小于150°C)固化，且時間短；
④牢固性，與基材結合牢固，表面耐磨擦，有的還需要能經受彎折；
⑤穩定性，導電油墨應易操作使用，性能穩定，環保綠色，形成導體長期可靠。
其他答案1：
油墨的主2113要成分是聚合性預5261聚物、感光性單體、光引發劑、輔4102助成分是著色顏料、1653填料、添加劑（流平劑、阻聚劑）等。
1、聚合性預聚物
聚合性預聚物是決定UV光油涂層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質，性能對固化過程和固化后墨膜的性質起著重要作用。一般根據骨架結構來分類。骨架結構影響涂層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。
預聚物從結構上看，齊聚物都為含有“C＝C”不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。主要有環氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。
2、感光性單體（活性稀釋劑）
UV油墨和UV光油在涂布時需要有適應涂布機的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發生聚合，成為固化膜的一部分。
活性稀釋劑也叫交聯單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調節油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀釋劑結構上也含“C＝C”不飽和雙鍵，可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。鑒于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯酰基的數量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。
傳統的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是采用環氧乙烷，環氧丙烷和已酯開環聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結構；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯酰基上，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數）為4.96，而采用加成法合成時，PH值降為0.3。
最近，開發出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環碳酸酯單丙烯酸酯、環氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。選擇單體時，要遵循以下原則：
a、粘度低，稀釋效果好；
b、固化快；
c、在材料上有良好的附著性；
d、對皮膚刺激性小，毒性小；
e、在涂層中不留氣味。
3、光引發劑
光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發劑聚合能力的活性中間體的物質，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發劑）相配合，通過奪氫反應，形成自由基，是雙分子光引發劑；裂解型是光引發劑受激光發后，分子內分解為自由基，是單分子光引發劑。
（1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨使用二苯甲酮時，不能使烯類單體進行光聚合，要其成為光引發劑需求是不同的。其反應機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發態的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮形成激發態后馬上與胺形成激發態的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。
（2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實際應用最廣的一種光引發劑，其特點是激發態克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發單體聚合。安息香醚的激發態壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩定性不好，一般要加穩定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。
選擇光引發劑應遵循的原則：
a、對UV范圍的光量吸收效率高；
b、相對穩定性好；
c、成本低。
4、其他助劑
助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。
（1）穩定劑：穩定劑是用來減少存放時發生熱聚合，提高油墨儲存穩定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。
（2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。
（3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。
（4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。
（5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調節粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長干燥時間。
