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目前EB固化設(shè)備636f137153390291371533902913715339029的核心技術(shù)掌握在少數(shù)幾個(gè)國(guó)外公司手中，由于該類設(shè)備批量生產(chǎn)小，所以價(jià)格偏高，相信該技術(shù)如果被普遍利用后，合理的價(jià)格應(yīng)在30-50萬美圓之間，如果該設(shè)備的制造技術(shù)被臺(tái)灣或國(guó)內(nèi)同行掌握，相信價(jià)格會(huì)更低。
·氣味的區(qū)別
UV油和EB油均不含溶劑，所以施工中的氣味問題不存在。所謂氣味主要是指印刷品表面殘留的氣味。UV油殘留的氣味來源有兩個(gè)，一是殘留的引發(fā)劑和活性單體，二是引發(fā)劑反應(yīng)后生成的其它小分子物質(zhì)。對(duì)UV油的引發(fā)劑進(jìn)行改良，并提高反應(yīng)程度，氣味會(huì)有改觀，但不能完全清除。
EB光油中沒有引發(fā)劑，反應(yīng)程度超過98%，所以不會(huì)像UV油一樣會(huì)有殘留氣味的問題。
·耐黃變性的區(qū)別
我們知道，上過UV油的紙張長(zhǎng)時(shí)間放置后，會(huì)逐漸變黃，主要原因是殘留的引發(fā)劑和引發(fā)劑生成物吸收紫外線導(dǎo)致，使用昂貴的引發(fā)劑或在UV油中添加紫外線吸收劑，會(huì)有幫助，但不能完全做到不黃變。EB光油不使用引發(fā)劑，所以不會(huì)有該問題存在。
·油墨變色的問題
UV燈在產(chǎn)生紫外線的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生紅外線，使上過光油的紙張表面溫度較高，由于要保證生產(chǎn)效率，所以紙張來不及降溫便被堆放在一起，內(nèi)層部分的紙張會(huì)在30-60℃的溫度下保持一段時(shí)間，這時(shí)候一些耐熱性差的油墨便會(huì)變色。除溫度的影響外，UV油中的引發(fā)劑在相對(duì)較高的溫度下，依然會(huì)保持一定的活性，可能會(huì)和油墨中的一些活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這也是UV油導(dǎo)致油墨變色的原因之一。對(duì)UV燈、反光罩、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改良，油墨變色問題會(huì)有一定程度的解決，但也是治標(biāo)不治本的辦法。
EB光油在固化過程中，固化設(shè)備在產(chǎn)生電子束的過程中不產(chǎn)生紅外線，溫度問題被很好的解決，所以電子束固化是真正的冷能源，對(duì)一些熱敏性的基材會(huì)更適合。
·固化程度的比較
為了理解UV油和UV油的固化程度，在此引入了凝膠率的概念，其測(cè)定方法為：將光油制成厚度為100μm的涂膜，記錄下固化后的涂膜質(zhì)量W0，用丙酮萃取48小時(shí)，在50℃下真空干燥8小時(shí)，記下萃取后的質(zhì)量Wg。然后按下式計(jì)算：
凝膠率=Wg/W0×
凝膠率越高，固化程度越高，下圖是典型EB光油和UV光油固化程度的比較。 可見，UV油無論如何提高能量，固化程度也只有75%左右，UV油正常的施工能量是50-100mJ/cm2，也就是說目前我們使用的UV油，在印刷品表面會(huì)有25%～30%的小分子物質(zhì)殘留，這些小分子物質(zhì)，一方面使產(chǎn)品的物理性能下降，一方面在安全性上存在嚴(yán)重隱患，如有可能導(dǎo)致人體皮膚過敏等。
EB光油的固化能量在達(dá)到40kGy（電子束能量的表示單位），固化程度便可達(dá)到98%以上，物理性能和安全性得到了很好解決。
·抗擦花性、耐磨性和防爆線的區(qū)別
抗擦花性：由于EB光油的固化程度遠(yuǎn)高于UV光油，再加上UV固化過程中，氧氣阻聚的原因，UV油表面的固化程度比內(nèi)部更低，所以，在相同涂膜硬度的條件下，UV光油的抗擦花性遠(yuǎn)不如EB光油。當(dāng)然，提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助劑等，可以提高UV油的抗擦花性，但這樣又會(huì)帶來UV油防爆線性的犧牲。
耐磨性：我們知道，耐磨性和涂膜的柔韌性有關(guān)，韌性越大，涂膜越耐磨，如汽車輪胎（SBS橡膠材質(zhì)）和運(yùn)動(dòng)鞋底（PU聚胺脂材質(zhì)）等，由于UV光油固化的不充分性，無法獲得柔韌性良好的涂膜，因此，UV光油的耐磨性是無法和EB光油相比的。
防爆線性：曾經(jīng)測(cè)試過，將UV油配方中的引發(fā)劑去掉，改變成EB光油，發(fā)現(xiàn)EB光油的抗爆線性不如UV油，如以此為結(jié)論，便會(huì)大錯(cuò)特錯(cuò)。因?yàn)镋B光油的固化程度高過UV油近30%，固化程度越高，產(chǎn)品的硬度越大，越容易被折斷，抗爆線性就會(huì)變差。
UV光固機(jī)一直是用在光電行業(yè)的UV膠水光固化，現(xiàn)在，隨著光功率的不斷加強(qiáng)跟UV光固機(jī)映射面積的不短加大，UV固化機(jī)已經(jīng)在技能上突破了光電行業(yè)的應(yīng)用，逐漸走進(jìn)各個(gè)行業(yè)，心臟印刷行業(yè)最具有個(gè)性，塑料片材印刷在先前一直依賴于絲網(wǎng)印刷，由于絲網(wǎng)印刷的工藝局限而無法印刷精細(xì)高級(jí)的產(chǎn)品，遂著國(guó)外設(shè)備及新技能、新工藝的引進(jìn)，塑料片材印刷不再依賴絲網(wǎng)印刷，在廣東、浙江等印刷業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)逐漸采用膠印UV印刷，膠印UV印刷以其工藝精細(xì)、印刷圖案層次豐厚、立體感強(qiáng)、色彩鮮艷、多色套印準(zhǔn)確高的優(yōu)良工藝個(gè)性，能印刷出精美產(chǎn)品而廣受迎接和推廣，產(chǎn)品廣泛被文具業(yè)、禮品包裝業(yè)、食品業(yè)、玩具業(yè)、高級(jí)日用包裝等行業(yè)應(yīng)用，廣闊盛大的市場(chǎng)前景使大量印刷廠商爭(zhēng)先引進(jìn)膠印UV印刷這項(xiàng)新技能。
膠印UV印刷從設(shè)備上膠印機(jī)必須配套uv光固機(jī)等UV烘干設(shè)備，通常選用UV光固機(jī)、uv烘干機(jī)、uv固化機(jī)等uv機(jī)與膠印機(jī)銜接配套，但市面的UV烘干機(jī)、UV固化機(jī)等設(shè)備工藝功效達(dá)不到膠印UV印刷工藝懇求，因?yàn)槭袌?chǎng)上現(xiàn)有的UV光固機(jī)、uv固化機(jī)等設(shè)備是應(yīng)用在絲網(wǎng)印刷行業(yè)的絲網(wǎng)印刷UV光固工藝上，UV光固機(jī)的核心部分是UVLED芯片，UVLED芯片作為發(fā)光體，它具有冷光源、低能耗、無輻射等長(zhǎng)處。