| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：SL-601528B-02(395nm) |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:東莞 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 重量:13（Kg） |
| UV主峰波長:395nm | 是否跨境出口專供貨源:否 |
| 用途:UV膠UV油墨等產品固化使用 | |
| 規格:395nm（一拖一）,395nm（一拖二） | |
| 產品標簽：無影膠水,UV固化機,uv固化機,LED面光源,uvled面光源,uvled面光源uv | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
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UVLED固化機是利用不同波長紫外線對UV膠水中光引發劑產生化學反應而完成固化的。很多客戶以為UVLED固化機的固化效果好不好全靠UVLED光源，雖然UVLED光源對UV膠水的固化很重要，但是要想擁有比較好的固化效果，光靠UVLED光源也是不行的。UVLED固化機以下三個系統對固化的影響也很重要。
一、散熱系統。
散熱系統對于固化機來說是很關鍵的，一臺散熱效果好的固化機不僅能使得燈頭的表面溫度低，不損壞被照物，還能夠保證設備的穩定性，讓設備具有更長的使用壽命。
二、UV照射頭。
UVLED固化機的照射頭是整套UV機設備的核心部件，水冷、風冷系統和電源驅動系統可以說都是在為照射頭服務。固化UV膠水用的紫外線固化波段也是由照射頭所釋放出，要想擁有較好的固化效果，燈頭燈珠的選擇也很重要。順便提一下，昀通UVLED固化機的燈頭采用的都是進口的燈珠，為了保證穩定性，安裝前都經過了長時間的回流焊測試。
三、控制系統
電源控制系統是對整套UV設備進行的電路工藝操作的控制，控制系統決定了可操作性和安全性。不僅可根據客戶需要定制照射控制的時間間隔和照射功率，還可對故障進行提示。
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隨著UVLED固化機的技術越發成熟，很多油墨廠家都將原來的汞燈產線更換為UVLED，因此在選擇UVLED固化機方面，會有很多問題。昀通科技目前也有很多客戶是噴碼印刷行業的，并且也為噴碼印刷行業定制了幾款UVLED固化機，所以來跟大家分享下，關于噴碼印刷油墨固化選擇UVLED固化機，需要注意哪幾點。
選擇UVLED固化機注意這幾點
一. 光譜
目前由于UVLED固化機的發展，出現很多應用，比如表面固化，可見光固化等，也出現一些UVA、UVB或是可見光增強型燈泡，先進的uv固化機，一般可以配不同的光譜而不作任何的硬件改變，這樣可以大大增加研發的靈活性。
二. 能量
對UVLED固化機來說：UVLED能量 （mJ/cm2）＝ UV強度 （mW/cm2）*曝光時間（S）；因此對UVLED 強度和曝光時間的精確控制，就能夠精確控制LED UV能量。對曝光時間的控制，昀通科技的UVLED固化機，內置電腦微處理器，可以設定曝光時間和多種模式。對uvled強度的控制，我們則采用電腦調整百分比來控制，目前能做到0％－100％。因為我們LED技術能做到即點即亮。
三. 強度分布
UVLED固化機的UV強度非常均勻，UV強度幾乎沒變化。以GOOD 微處理器全功能固化機，配合高科技LED和高科技光學鏡頭，強度范圍在1000mw/cm2-8600mw/cm2.不要選擇一些根本沒有數據的所謂“均勻”uvled固化機。
四．安全和溫度
昀通科技UVLED固化機帶有鎖安全，自動關閉曝光快門，保護用戶安全。其他一些設計，包括尖端的散熱芯片技術和電腦微處理器功能，有效控制溫度上升。這點需要特別注意，傳統汞燈溫度沒有很好控制的光源，會引起燈泡爆裂的嚴重隱患。
五. 穩定性
關于UVLED固化機的穩定性，這一點傳統工藝很難直接證明，一般是工業經驗的積累。一般實驗室通常不會配備用機器，一臺不穩定的光源很嚴重影響相關的試驗進度。
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一、被固化材料的特性
UVLED固化機的工作效率，決定于燈管發射的光子進入可固化材料以引發光引發分子的難易程度。UV固化決定于光子與分子的碰撞。光可引發分子通過材料均勻地擴散。除了UVLED光源的特性外，被固化的承印物還有光學及熱動力學特性，它們與輻射能量互相作用，對固化的過程產生了重大影響。
二、光譜吸收率
光能量是油墨在逐漸增加的厚度內吸收進波長的多少。表面附近吸收的能量越多，意味著深層得到的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同。總的光譜吸收率包括所有來自于光引發劑，單分子物質，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。
三、反射和散射
相對與吸收，光能更多地是被油墨改變方向，產生反射和散射，這一般是由于可固化材料中的基質材料或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量，但卻改進了在反應之處的固化效率。
四、散熱系統
溫度對固化反應的速率(即照射光強)有著重大的影響；過大的溫升是影響固化過程的重要限制因素之一。通常情況下UVLED固化機本身散熱不好，那么UVLED光源上的芯片光速率一定是下降的。
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一、做好水墨平衡控制
在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發生乳化現象，導致墨膜變得不透明，從而直接影響UV光透過率，進而減慢UV油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現擦花或拉絲現象。因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質量的重要因素之一。
二、保持車間溫濕度適宜
UVLED固化機廠家提醒，在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV油墨的光固化反應緩慢，其與承印物的結合能力也會降低。因此，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內，一般車間溫度應控制在20～25℃，相對濕度應控制在50%～65%。
三、選擇合適的UVLED固化機強度，保持穩定照射強度
首先，需要依據印刷速度、產品類型來選擇安裝合適功率的UVLED固化機，UVLED固化機的光強會直接影響UV油墨的固化時間，其也是墨膜內部硬化性的關鍵影響因素。因此在購買UVLED固化機之前，需要確定UV油墨的波長，以及需要的設備光強，固化時盡量保持穩定的照射光強，這樣UV油墨固化均勻性更好。
溫馨提示：除以上幾點之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產生一定影響。
其他答案1：
UV油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業人士最關心的根本問題就是UV油墨的固化質量。目前UV油墨固化設備主要分為UVLED固化機和UV汞燈兩種，其中UVLED固化機因其環保高效的特點，獲得了大部分印刷廠家的認可。今天昀通科技作為UVLED固化機廠家，就和大家分享一些UV油墨固化過程中的注意事項，這幾方面做好了，能夠有效提高UV油墨固化質量和速度。
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關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
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親～，性能比較對采購參考意義是很大，IGEtec UVLED固化機比傳統UV固化機在能耗，控制模塊，低溫等方面都要有優勢，有時間你找下昀通公司的網站中的常見問題，里有有比較詳細的對比報告，可供參考！
其他答案1：
UVLED環保無污染
普通汞燈固化采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸不便，污染環境嚴重。而uv led固化采用半導體放光，對環境不會造成污染。UV LED固化更加環保安全。
UVLED無熱輻射
高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,普通汞燈的紫外線固化一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成不良產品。UV LED固化最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
UVLED使用壽命
UV LED方式能夠在紫外線時瞬間點亮的特點，UV LED固化后汞燈的使用壽命相當于普通汞燈的30－40倍。減少更換燈泡的時間：提高生產效率，非常節能、環保。普通汞燈固化設備工作時，汞燈啟動較慢、開閉時會影響燈泡壽命，必須一直點亮，節能環保上存在不足，同時縮短汞燈燈使用壽命。
UVLED超強照度
UV LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到12000mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比普通汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，普通汞燈照射光度的2倍，節省時間，提高效率。普通汞燈光源固化在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用UV LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。
因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短照射時間，提高了生產效率。
UVLED能耗低
UV LED方式較汞燈方式發光效率高達10倍以上。普通汞燈需要連續點燈工作，電力消耗過大。UV LED方式只有照射時才消耗電力，而待機時電力不消耗。節省了更多電能。是耗能達到最低，真正做到低碳環保。
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涂料選擇
1.認名牌。市場上歪貨泛濫，國家明令淘汰、禁用的有毒材料也大量涌入百姓家。普通消費者應選擇知名度高、口碑好、防偽程度高、有國際質量體系認證的品牌產品。
2.重在性質。市場上在售的防水涂料名稱各式各樣，如“漿料”、“灰漿”等，還有的防水涂料分為Ⅰ型和Ⅱ型，有人說Ⅱ型更適合用于室內，但專業人士介紹，一般都會標注是“通用型”還是“柔韌型”，然后看砂漿與乳液的配比，有產品標明“廚衛專用”，其實這只是噱頭，一般的室內防水涂料都能用于廚衛。
3.應去建材超市選購。消費者在選購防水涂料時，最好去超市購買防水涂料，因為建材市場中的品牌魚龍混雜，很難保證所買到的就一定是真貨。省錢≠省心，施工隊買建材產品都有回扣，消費者最好自己多逛幾次建材超市購買防水涂料，而非將選購權交給裝飾公司或者施工隊。
最佳回答：
關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一點選哪個
其他答案3：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案1：
1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈（600-1000小時）式固化機的10倍以上，約20000H。
2、 冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、 瞬間點亮，不需要預熱,即刻達到100%功率紫外輸出，使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
