| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：LANDUN |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 是否進口:否 | 加工定制:是 |
| 總功率:定制 | 產(chǎn)地:中國東莞 |
| 功率密度:定制 | 重量:300（Kg） |
| UV主峰波長:365 | 是否跨境出口專供貨源:否 |
| 用途:家具木材uv光油固化機 | 外形尺寸:120000*1800*4200mm |
| 規(guī)格:非標(biāo)定制意向金1,非標(biāo)定制意向金2 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：固化機UV,uv固化機,UV固化機,uv光油固化機,UV光油固化機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
最佳回答：
“藍派”LED UV固化機是通過LED UV的改裝，提升現(xiàn)有的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)多色印刷快速連線連動，提高效率，提升合格率，減少人力成本，部分行業(yè)已顛覆原有生產(chǎn)工藝。
被廣泛應(yīng)用在紙皮、膠片、玻璃、金屬、銅基版等材料的油墨，涵蓋紙品包裝、吸塑、IMD、標(biāo)牌銘版、顯示用導(dǎo)光板、感壓貼、酒標(biāo)水轉(zhuǎn)、運動器材轉(zhuǎn)印、PCB、家電玻璃、包裝鋁扣板等多達數(shù)十個類型。
其他答案1：
UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設(shè)備，與UV涂料里的光敏劑起化學(xué)反應(yīng)，瞬間干燥固化的機器。
UV光固化機組成：
UV燈管固化機：
UVLED光固化機：
（我們的UVLED光固化機） ——帝龍科技——
UVLED固化機已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)UV燈管的固化機，傳統(tǒng)UV燈管固化機依然有一定的優(yōu)勢，UVLED初期成本高于UV燈管，小規(guī)模生產(chǎn)似乎還是UV燈管固化機有優(yōu)勢。
其他答案2：
UV固化機的核心部件即UV燈管，峰值365nm，效果更佳的則是采用金屬鹵素?zé)簦ㄩL峰值380nm，用于難以固化，涂層較厚的UV油墨等。
UV光固化機又名UV涂裝設(shè)備，該設(shè)備適用范圍廣,舉凡平面或立體之工件需進行uv涂裝之產(chǎn)品均可使用,如櫥柜門窗、家具、工藝品、珠寶、塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴等；
其他答案3：
UV固化機，UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。
從外外形上講：手提式UV機、桌面式UV機、立式UV機、箱式UV機
從溫度上講：普通UV機、低溫UV機
從光源上上講：UVLED固化機、傳統(tǒng)UV固化機
其他答案4：
采用強紫外線高壓水銀燈，配合成熟uv光源制造而成的uv固化機。這是一種傳送式uv固化裝置，廣泛用于手機外殼、光盤。薄膜開關(guān)、電子塑膠外殼uv表面涂漆裝；各種uv涂料、IMD注塑產(chǎn)品油墨固化；用于在固化電子元件、液晶片、端子膠封、手機組件粘合、塑膠組件粘合及LCD等；該裝置體積小。重量輕，制作精良，移動方便，適用于桌面安放
特點
1具有外形美觀、體積輕便，節(jié)省空間。適用面廣、質(zhì)量可靠、使用安全、操作方便
2、操作簡便，一鍵開關(guān)
3進口光源反射鏡，最大折射uv光，加強干燥固化效果
4先進的散熱系統(tǒng)，自動控制散熱時間，確保工件不受溫度影響，延長燈管的使用壽命
5可選裝石英濾光
最佳回答：
一樣的
其他答案1：
兩者是一樣的設(shè)備，只是叫法上有所不同而已，另外，在UV固化機運行的時候，UV光源會產(chǎn)生一定的熱量，最好配套冷水機對其冷卻降溫，可以提高光固效率，延長UV光源的使用壽命。
其他答案2：
一樣的，沒什么區(qū)別。只是叫法不一樣而已。都是用來固化，干燥的設(shè)備。
最佳回答：
顧友UV固化在英文中稱UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化學(xué)反應(yīng)，即液態(tài)的UV照射可固化材料經(jīng)印刷或涂布到承印物或工件表面，經(jīng)UV光線照射實現(xiàn)硬化的過程，UV固化與傳統(tǒng)的干燥過程相似，但原理不同，傳統(tǒng)的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發(fā)而形成硬化，而UV固化交聯(lián)則無溶劑揮發(fā)。
其他答案1：
UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用uv來照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,稱之為"UVCuring Process" 。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。對應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度，溫度，功率，照射時間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的必備條件。傳統(tǒng)的烤箱式膠水固化方案已經(jīng)面臨挑戰(zhàn)，漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產(chǎn)廠家難以提高產(chǎn)品附加值，高溫也對相當(dāng)多的產(chǎn)品提出挑戰(zhàn)，高模仿的特性也使得行業(yè)一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案應(yīng)運而生。
最佳回答：
近幾年來，無論是絲印行業(yè)還是膠印行業(yè)，UV光固化油墨的使用越來越多。眾所周知，與傳統(tǒng)的溶劑型油墨相比，UV光固化油墨有光澤度好、立體感強、無有害溶劑揮發(fā)等優(yōu)點，特別是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬間固化，避免了傳統(tǒng)的溶劑型油墨干燥周期長，占地面積大等缺點，大大提高了工作效率和質(zhì)量。UV光固化油墨印刷后需經(jīng)過UV光固設(shè)備實現(xiàn)瞬間固化。影響光固質(zhì)量的主要因素有UV燈的波長、能量、傳送帶的速度、UV機冷卻系統(tǒng)等。
一、UV固化原理、UV燈及相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、UV固化原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑（或光敏劑），經(jīng)過吸收紫外線（UV）光固化設(shè)備中的高強度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
2、UV固化燈：目前工業(yè)上使用的UV設(shè)備光源，主要是氣體放電燈（汞燈）。根據(jù)燈內(nèi)腔氣體的壓強大小分為低壓、中壓、高壓、超高壓幾種，工業(yè)上的生產(chǎn)固化通常使用高壓汞燈。高壓汞燈可以產(chǎn)生輻射強烈的310nm、365nm、410nm等波長的特征紫外光（UV）、可見光及紅外光（IR），其中365nm為主峰的波長是世界各國常用的用于固化干燥的波段（以下稱謂的UV燈即指365nm的高壓汞燈）。
二、相關(guān)參數(shù)對固化質(zhì)量的影響
1、
UV機波長：365nm波段的光譜適合于一般的光固化油墨（不適用于冰花、起皺等特殊光譜要求的油墨）。UV燈管的雜光過多，會影響光固效果，建議客戶在選用UV光固設(shè)備時先進行光固試驗，以檢驗UV機的波長是否符合光固要求。
2、 UV機的功率：一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm，光固能量過高會造成油墨的脆化，光固能量過低達不到光固效果。
3、 吸風(fēng)裝置：UV燈在散發(fā)紫外線的同時，也會產(chǎn)生大量的熱量，使機體內(nèi)的溫度不斷升高，光固機在UV燈管上方裝有抽風(fēng)裝置，并通過抽風(fēng)管道將固化過程中產(chǎn)生的臭氧排出室外，從而達到降溫的目的。當(dāng)承印物太薄或耐溫要求很低時，需經(jīng)光固試驗確定是否能滿足要求。對溫度要求較高的承印物，我們可承接特殊加工，在燈管的下方裝置石英玻璃板，以達到降溫和進一步過濾雜光的作用。
參考資料：http://www.u5nitd0b.cn
其他答案1：
UV是紫外線。用紫外線加速某些材料固化的設(shè)備。
最佳回答：
UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用uv來照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,稱之為UVCuring Process 。
但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。對應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度，溫度，功率，照射時間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的必備條件。
傳統(tǒng)的烤箱式膠水固化方案已經(jīng)面臨挑戰(zhàn)，漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產(chǎn)廠家難以提高產(chǎn)品附加值，高溫也對相當(dāng)多的產(chǎn)品提出挑戰(zhàn)，高模仿的特性也使得行業(yè)一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案應(yīng)運而生。 UV紫外線光固機適用于微型揚聲器|電聲行業(yè)|揚聲器喇叭、受話器、耳機、耳塞、光電、光纖、微電子裝配粘合|IC保護密封|集成電路芯片|玻璃板晶片|引線粘接|裸片密封|電子材料組裝|UV固化膠粘接|表面涂覆|以及包封材料|光學(xué)膠粘接|補強用膠粘劑|等UV光固化。
UV固化機的類型：不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化機。有手提樣式，桌面箱體樣式，工業(yè)生產(chǎn)用可懸掛樣式，以及大型物品需要的大型固化機。如所需固化的為電子電路板等小件物品，可選擇手提式，桌面箱體式。若所固化應(yīng)用為印刷，或木材表面涂裝等，就需要用到大型高功率UV光固化機，因為其對速度和固化面積，以及機器功率的要求，普通的小型固化機并不適用。還有一種桌面型的傳送帶UV固化設(shè)備。為大批量生產(chǎn)或試驗室設(shè)計。該傳送帶系統(tǒng)帶有安靜變速馬達，UV機在不同負(fù)載下，速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器保持傳送帶的速度均勻一致。UV機設(shè)備配置有一個高強度光源，燈箱系統(tǒng)可以移開，固定到其它流水線使用，增加設(shè)備的靈活性。傳送帶到燈泡高度可以調(diào)節(jié)，適用不同大小元件的固化。
UV光固機市場應(yīng)用前景：作為一種新的固化方案，其優(yōu)點是固化時間短，可顯著提高生產(chǎn)效率。而其相對于傳統(tǒng)烤箱式固化而言，還有環(huán)保特性。傳統(tǒng)烤箱式固化會產(chǎn)生大量甲醛，揮發(fā)出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產(chǎn)生任何任何有毒物質(zhì)，是理想的膠水固化方案。但是，紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康，所以在生產(chǎn)或者生活應(yīng)用中應(yīng)該采取防護措施，避免紫外線直接照射人體所帶來的危害。
其他答案1：
UV固化機，UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。
UV光固機市場應(yīng)用前景：而其相對于傳統(tǒng)烤箱式固化而言，其優(yōu)點是固化時間短，可顯著提高生產(chǎn)效率。而其相對于傳統(tǒng)烤箱式固化而言，還有環(huán)保特性。傳統(tǒng)烤箱式固化會產(chǎn)生大量甲醛，揮發(fā)出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產(chǎn)生任何任何有毒物質(zhì)，是理想的膠水固化方案。
最佳回答：
UV光固化機應(yīng)用科學(xué)的原理實現(xiàn)理想的固化方式，因而它創(chuàng)造了價值，功能也得到了很好的發(fā)揮。
其他答案1：
UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設(shè)備，與UV涂料里的光敏劑起化學(xué)反應(yīng)，瞬間干燥固化的機器。
UV光固化機組成：
UV光源，UV光源分UV燈管和UVLED兩種。
供電系統(tǒng)。
操作控制系統(tǒng)。
散熱系統(tǒng)。
機身結(jié)構(gòu)架。
UV燈管固化機：
UVLED光固化機：
（我們的UVLED光固化機） ——帝龍科技——
UVLED固化機已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)UV燈管的固化機，傳統(tǒng)UV燈管固化機依然有一定的優(yōu)勢，UVLED初期成本高于UV燈管，小規(guī)模生產(chǎn)似乎還是UV燈管固化機有優(yōu)勢。
最佳回答：
關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產(chǎn)過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā)，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預(yù)熱的話，油墨的固化性會增強印后設(shè)備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一點選哪個
其他答案3：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
最佳回答：
UV固化機用紫外線的特性使其UV油墨UV膠水瞬間固化，紫外線由UV燈產(chǎn)生，UV燈分為UV汞燈與UVLED常見，制造成本UVLED最高，使用成本UV汞燈最高。
最好的UV固化機，首先固化效果非常好，制造成本要親民，使用成本要降到最低，壽命需要保證，最好的UV固化機轉(zhuǎn)型為UVLED初期成本會比UV汞燈高，但是從使用成本來說電費加更換燈光UV汞燈并不劃算。
其他答案1：
所謂UV固化就是在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑，經(jīng)過吸收UV光固化設(shè)備中的高強度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
其他答案2：
保定融達電子挺好的。
UV固化機是紫外線固化機，其原理是通過紫外線照射液態(tài)材料表面使液態(tài)材料短時間內(nèi)凝固，
其優(yōu)點是凝固速度快，表面光澤度好。
http://www.u5nitd0b.cn
其他答案3：
UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。
其他答案4：
被固化材料的特性 一只UV燈管的效率，決定于發(fā)射光子進入可固化材料以啟動光可觸發(fā)分子的難易程度。UV固化決定于光子—分子的碰撞。光可觸發(fā)分子通過材料均勻地擴散，但光子卻不同。除UV光源的特質(zhì)外，被固化的薄膜還有光學(xué)及熱動力學(xué)特性。它們與輻射能量互相作用，對固化的過程產(chǎn)生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質(zhì)在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進波長的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層得到的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同。總的光譜吸收率包括所有來自于光觸發(fā)劑，單分子物質(zhì)，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對與吸收，光能更多地是被物質(zhì)（或在物質(zhì)內(nèi)）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量，但卻改進了在反應(yīng)之處的固化效率。《www.u5nitd0b.cn 》
