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要把高沸點溶劑在低溫蒸發,用真空干燥箱快還是冷凍干燥快?,我想要一個很實際的答案:
例:如果溶劑有20到50微升的時候,真空干燥需多少時間;冷凍干燥需多長時間.如果溶劑有50到200微升的時候,哪個又比較快.希望有誰能提供具體時間,具體參數!謝謝了!
其他答案1：
當然是真空干燥要快，具體時間不好說。
其他答案2：
一般都是先冷凍后，在真空干燥的，是一個一體的過程啊。。。。因為根據水的三相圖，必須在先凍結后，才可以直接使里面的水由固態不經過液態，直接變為氣態。。。
最佳回答：
分享一下我所知的：
1.真空箱里的溫度計讀數能代表真空箱空間的實際溫度嗎？
通常，我們看到的玻璃棒溫度計反映的讀數，可以說這是當時[wiki]環境[/wiki]條件下的空氣溫度。那么，真空狀態下，我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計上也有讀數，這是不是就可以說，這個溫度就是真空室里的溫度呢？這是不可以的。因為真空狀態下，已經沒有空氣了，真空室里根本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計只是感受到由于吸收了熱輻射而產生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量，與玻璃棒溫度計材質表面的粗糙程度及材質對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數（熱工學術語“黑度”）有密切聯系。物體的黑度越接近1，吸收的輻射熱就越多，物體的溫度就越高。反之就低。而這時玻璃棒溫度計的讀數也僅僅只能代表玻璃棒溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，決不能代表其它不同材質不同表面狀態工件所吸收熱輻射后的實際溫度。
因此，請用戶在使用電熱真空干燥箱（真空狀態下）加熱時，可以參考真空室里玻璃棒溫度計的讀數并盡量積累和總結操作經驗，以達到最佳效果。
2.電熱真空干燥箱的儀表讀數與真空室里的玻璃溫度計讀數差異很大，這是為什么？
由于不同用戶的各種不同被烘物體黑度不同，作為制造廠試圖用一種統一模式的輻射熱計量方式來覆蓋，不僅僅是技術上有一定的難度，更主要的是應用面太窄。因此，以用戶可以接受的價格為出發點，一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。
3.電熱真空干燥箱為什么不設溫度均勻度參數？
一般的電熱（鼓風）干燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱 真空干燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什么？
真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。
因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風）干燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。
4.電熱真空干燥箱在真空狀態下怎樣控制加熱溫度為宜？
我廠生產的各種型號電熱真空干燥箱是根據用戶不同需要的共性要求進行設計制造的，盡管控制方式、結構和材料、造型各有千秋，但加熱的原理或方法是基本一致的。因此，用戶在初次使用時，建議先做一個應用試驗，即記錄下所需加熱物體的表面狀態、物體的數量、安放位置、儀表和溫度計的讀數。待烘干結束再檢查烘干的效果，從中決定最佳的物品數量和儀表（或溫度計）的讀數。這樣做，可以收到事半功倍的效果。
5.電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
這一點在產品的使用說明書里已經寫清楚了。但是為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2) 如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3) 加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長[wiki]設備[/wiki]的使用壽命是有利的。
最佳回答：
現在凍干機真空泵上不是都有氣鎮閥，真空泵一停止氣鎮閥就立刻自動關閉防倒吸。而且還有蝶閥，就算壓強降到幾帕，先關蝶閥，在關真空泵也沒事。
最佳回答：
真空冷凍干燥技術最早出現于20世紀初，近年來發展很快。
這是因為它與通常的烘干、熱曬、熱風干燥、紅外干燥、高頻干燥相比較具有很多優點。由于冷凍的工藝過程是先將被干物料凍結，然后抽真空，使物料中已凍結成冰的水分不經過液態而直接升華去掉。因此凍干后的制品不但可以呈現多孔性狀態而保持原來的形狀，使其加水后易恢復原狀，而且低溫干燥還可以防止物料熱分解。同時由于真空下干燥的物料免除了氧化作用，因此干燥后的制品，其物理、化學和生物性能可基本不變。
真空干燥和一般干燥有著本質的區別，并不能用烘箱代替！
其他答案1：
要想知道真空干燥機和烘箱的使用效果，先從兩者的工作原理來說：
真空干燥機：利用真空下水的沸點降低的工作原理，靠傳導加熱來烘干物料。
烘箱：利用熱風的循環加熱，靠對流、傳導加熱達到烘干效果。
對于有些物料，兩種設備均能烘干。但對于有些物料則只能選用真空干燥機，或只能選用烘箱。
如：熱敏性物料，或者需將溶劑回收時，選用真空干燥機。
而真空冷凍干燥，是利用升華原理，物料在低溫時快速凍結，再在真空下直接從固態變成氣態排出，所有過程是在機內一次完成。所以冷凍再放入烘箱是無法代替真空冷凍干燥的。
其他答案2：
真空干燥與普通干燥環境不同，是一種將物料置于真空負壓條件下，使水的沸點降低，水在一個大氣壓下的沸點是100℃，在真空負壓條件下可使水的沸點降到80℃，60℃，40℃開始蒸發，
真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產中，尤其是天然產物的提取物干燥，因天然產物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。真空干燥技術又稱減壓干燥。它是在密閉的容器中抽去空氣，減壓而進行干燥的一種方法 。
其他答案3：
真空干燥機和一般的烘箱有區別的，真空干燥機可以抽真空，而一般的烘箱沒有這功能的。所以烘箱就不能直接取代真空干燥機了。真空就是通過真空泵把箱提內的真空抽掉，讓箱內是一個無氧的狀態。抽真空的主要目的就是去氧。那主要看你要將你的試樣做什么試驗了？
其他答案4：
不可以用烘箱替代真空冷凍干燥的。真空冷凍干燥就是為了達到低溫干燥從而保持物品的活性，營養價值等；
最佳回答：
冷凍干燥機有什么用呢
?
如何操作，
需要注意些什么
?
如何進行保養等一系列
問題，這里特別整理出來提供大家參考。
冷凍干燥機適用于對熱不穩定的物質的干燥。本機器要求樣品為水溶液，
基
本不含乙醇等有機溶劑，也不能含有酸，否則易對儀器造成破壞。
簡單操作規程
1
、樣品首先進行低溫預凍，可選方式為低溫冰箱放置或液氮處理使樣品成
固狀，注意樣品不能超過容器體積的三分之一。
2
、開機
先檢查樣品室所有閥門是否關閉
(
即斜面向上對準小口
)
，打開儀器
左側電源總開關，然后打開儀器正面面板上的制冷紐，選擇
“MAN”
方式，觀察
儀器液晶屏，待冷胨溫度低于
40
℃以后，再繼續打開真空泵
“VACUUM”
紐，待
真空度下降至
0.12mbar
后方可掛凍干瓶。
3
、
上樣
玻璃接管與橡膠塞之間先墊半透膜紙，
鏈接冷凍瓶與橡膠塞，
并與
樣品室相連，切換閥門至
180°(
即斜面向下對準冷凍瓶
)
，放氣。關閉真空泵
“VACUUM”
紐，關閉壓縮機
“MAN”
紐，最后關閉電源。打開放水閥，待冷胨化
霜完畢后擦干，關閉放水閥。
注意事項
1
、凍干樣品一般為水樣，盡量不含有酸和有機溶劑，否則會損壞真空泵，
若實在難以解決，
則使用人必須向中心提出申請，
并在使用完畢后及時更換真空
油。
2
、儀器禁止使用有機溶劑，尤其是面板的有機玻璃表面。
3
、停電或關閉壓縮機冷紐后，必須間隔
3
～
5
分鐘才再次開機。
儀器保養
1
、壓縮機散熱片表面注意保持干凈，可用干布、干刷進行清潔。
2
、橡膠圈一般情況下不用涂油，但要保持無顆粒性雜質。
其他答案1：
由上海欣諭冷凍干燥機廠家為你解答：水溶液必須預凍結實才能開始干燥，不然就會在凍干倉內飛濺，可能把有機玻璃損壞，還有就是進到真空泵里面，真空泵油水混合，真空度就不行了，時間一長真?？毡靡矔牡簟Ｋ锪媳仨氼A凍，并且要預凍結實，完全結晶。
最佳回答：
冷凍干燥機的工作原理 冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空干燥箱環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）。 物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在最大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
最佳回答：
物體干燥的方法許多，如風干、曬干、煮干、微波干燥、烘干、噴霧干燥和真空冷凍干燥等。真空冷凍干燥技術優于其它的干燥方法，能保留物料原本的色、香、味，以及有效阻止熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。凍干后復水性好，保持了物料的活性。
一、真空冷凍干燥機工作原理：
1、真空冷凍干燥機工作原理是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空干燥箱環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）。
2、物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在最大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
二、真空冷凍干燥機工作原理：（簡化版）
真空冷凍干燥機工作原理就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分，從而得到干燥的物質。
三、真空冷凍干燥機工作原理：（實踐版）
真空冷凍干燥機無非就是一種兩臺大冰箱加一個真空泵的結構。其中一個冰箱首先負責把藥品凍成冰塊，然后開動真空泵營造一種低真空的環境。在此減壓環境下，物體的沸點、熔點等熱常數都相應降低，因而，箱內的物質輕微受熱后即能在低溫條件下從固體升華為氣體。這些氣體隨即流向另外一個大冰箱，被捕捉下來重新凝結成冰塊。當物質的水分完全抽干以后，便完成了一個凍干過程。
備注：以上幾種冷凍干燥機工作原理的說法都是正確的，只是不同人理解也不同罷了。上海拓紛真空冷凍干燥機廠家把它總結起來，便于大家理解。
其他答案1：
真空冷凍干燥機和其它干燥方法一樣，要維持升華干燥的不斷進行，必須滿足兩個基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段，如果物料溫度相對較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時，若沒有外界供熱，升華干燥便停止進行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時排除，蒸汽分壓就會升高，物料溫度也隨之升高，當達到物料的凍結點時，物料中的冰晶就會融化，冷凍干燥也就無法進行了。
真空冷凍干燥機的加熱方式：
①接觸傳熱方式 這是一種最簡單的加熱方法，在干燥室內設置可加熱的多層擱板，上面放置裝有被干燥食品的干燥盤。利用干燥盤與擱板接觸傳導加熱。在這種情況下。加熱擱板與干燥盤，干燥盤與干燥食品間不能完全良好地接觸，因此利用這種方法進行加熱時，干燥時間多少較其它方法長些，但其優點是干燥是構造簡單，并可充分利用空間。
②復式加熱方式 接觸傳導僅加熱食品的一面，而在本法中被干燥的食品兩面都與加熱板接觸，因此傳熱良好而可縮短干燥時間，所采用的方式將被干燥食品在與加熱板接觸前，先以金屬網狀鋁板夾住，以打開升華時水蒸汽的通道并減少其阻力，然后用液壓加上擱板，使之與網狀鋁板接觸，此法優點是可縮短干燥時間，但為能與上擱板接觸，擱板必須是活動的，因此必須使用液壓裝置，而導致構造復雜，并降低干燥室的利用率，故設備費用高昂，此外，對非平面而不定形被干燥食品，則有不能充分發揮效果的缺點。
③有釘板加熱方式 這是上述復式加熱方式的變形，此法是利用裝有多枚釘子的2片加熱板將被干燥食品夾在中間以進行加熱，這種方式的加熱接觸面積擴大到被干燥食品的內部，因而能有效地進行熱供給，利用此方式，干燥時間可大幅度縮短，這正是被希望的方式，但相反的是，大量處理被干燥食品時，干燥前與干燥后的操作繁雜，需要人力與時間，另外還涉及衛生的問題，因此在實用規模裝置上幾乎都不采用。
④輻射加熱方式 此種方式是將被加熱干燥的食品置于干燥盤或干燥網上，然后插入兩片加熱板之間，使之不與加熱板接觸，而由加熱板輻射來供給熱量，因此加熱板可加熱到容許溫度以上的高溫，而被干燥食品的溫度則保持在容許溫度之內，這樣可以縮短干燥時間，且被干燥食品的形狀若不是定型時也不會有所妨礙。干燥前后的操作也很容易，特別是在大型連續干燥裝置中更加有效，已經設計出適當的控制方式，并提高加熱板的輻射能轉換效率，其干燥時間已縮短至可以與復式加熱相匹敵的程度，因此，該加熱方式已演變成凍干食品設備的基本形式。
⑤微波加熱方式 微波照射能使不同形狀的食品內外都得到加熱，大大縮短干燥時間（約10%～20%）。此外，干燥室的利用率也較高。盡管微波加熱具有明顯的優點，但是到目前為止還沒有在工業上成功的例子。這是因為產生微波形式的能量是昂貴的，其費用為蒸汽費用的10～20倍。另外，微波加熱過程很難控制。如果供熱量有余，會導致升華界面有少量冰融化，而水的介電常數比冰的介電常數大得多，水將吸收更多的熱量使溫度升高而使更多的冰融化，最終導致干燥失敗。
⑥紅外線加熱 在干燥室安裝紅外線發生器產生紅外線輻射。但由于其維持費用相當高，故很少應用于冷凍干燥食品方面。
綜上所述，各種加熱方法各有其特點。人們在不斷認識凍干過程本質的基礎上，探索出了多種加熱、輻射的組合，如傳導-輻射加熱法、傳導-微波加熱法、輻射-微波加熱法等。其目的都是期望能在保證產品質量的前提下，提高干燥速率，降低能耗。
其他答案2：
開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。傳統的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學與制藥應用中是不可缺少的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養、酶、血液、與藥品，除長期保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。
