uv-led點光源照射機主要應用

UV-LED點光源照射機主要應用

1.硬盤磁頭裝配（讀寫頭的封裝、金線固定、軸承、線圈、芯片粘接等）

2.馬達及元件裝配（導線、線圈固定、線圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保護變壓器芯）

3.DVD/數碼相機（透鏡，鏡頭粘貼，電路板加固）

4.傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）

5.手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）

6.TFT-LCD液晶面板灌晶口封裝

7.TFT—LCD液晶板FPC的粘貼封裝

8.PCB行業uv led光固化應用。

9.光學行業-ST-LED UV光固化應用

10.光學元件裝配（透鏡組，棱鏡，DLP光學引擎裝配，CCD,COMS）

11.光通信行業LED UV光固化應用

12.光通信行業元器件（PLC分路器，波分復用器WDM，陣列光柵波導AWG等等各種玻璃封裝結構粘接或是灌封，微小元件的固定等）

13.科研及院所-ST-UV LED光固化應用

14.醫療器械和醫療配件LED UV光源固化應用

15.容觸屏貼合固化

16.激光器的UV封裝固化應用

1、包裝箱內部品清單

1、控制器

2、照射頭

3、腳踏開關

4、電源線

5、使用說明書

6、出廠合格證書

注意：請注意清點各物品數量是否符合訂單。

2、安裝要求

1、設備需要放置在一個平整、牢固而不易受到振動和攔擊的表面上。

2、設備需要在室溫（不超過40℃）下進行工作

注意：

請勿將設備安裝在加熱器、空調、流體、化學制品附近。

請勿將設備暴露在陽光直射、過熱、潮濕或多塵的地方。

請勿將設備連接到與大功率設備共用同一電路的插座上。

請勿撞擊或觸摸鏡頭。

3、控制面板概述

① 液晶顯示屏(LCD)

② 方向鍵 使用此鍵可以進行功能和設定操作。同時在4通道設備中，可作為4個照射頭（CH1/CH2/CH3/CH4）開關控制按鍵。

③取消鍵(ESC) 停止操作或從功能菜單中退出。

④保存鍵(ENT) 使用此鍵可以將設置存儲在設備中。

⑤設置鍵（SET) 使用此鍵可以進入設定模式。

⑥運行/停止鍵(RUN) 程序運行或停止。

4、后面板概述

① RS232接口。

② 電源開關。

③ 電源插座。

④ 照射頭接口。

⑤鍵盤鎖 鎖定后禁止參數設計，但可進行正常照射。

⑥ 腳踏開關接口。

UV固化機操作方法

1、開機準備

在使用本設備前，請根據需要連接腳踏開關、照射頭、電源線，注意照射頭不在對人的方向上打開電源開關。

腳踏開關插頭一端根據需要接入控制器后面板腳踏開關接頭CH1(或者CH2CH3CH3),另一端接入GND.然后扭緊螺絲固定住。

照射頭插入時請勿用力插拔，通過旋轉找準方向輕輕插入即可自動鎖死。捏住照射頭連接處彈片輕輕一拉即可取下。

注意：

照射頭放射出的紫外線對人體有害，請勿照射人體尤其是眼睛，使用時請佩戴RUNLED防護眼鏡。使用及剛使用完設備后，照射頭溫度非常高，為避免燙傷，請注意不要觸碰。

2、照射模式說明

根據開機后頁面對比

打開后面板鑰匙鎖，按RUN進行運行狀態和停止狀態進行切換

停止狀態如下：

3、參數設置

停止狀態下按SET鍵進入設置頁面，通過方向鍵進行設置，設置好后按ENT鍵進行保存，按ESC鍵不保存設置退出設置頁面，相應設置通過反白表示如下圖：

每個通道都有5種模式可以選擇

A:代表自動模式，可以進行功率和倒計時時間設置。

M:代表手動模式，可以進行功率設置。

ST:代表STEP模式，可以進行步數設置 ，前邊數字代表步數。選中ST后，反白在T上可通過SET鍵進入具體步驟設置。

CLOSE：代表該通道關閉，不進行照射。

PS:代表脈沖工作方式，此模式循環STEP模式，循環次數可設定。

注明：功率可在0-100之間設置，時間可在0.0-999.9之間進行設置，ST步驟可在1-16步之間設置，PS可在1-99次循環之間設置。

4、系統參數設置

在停止頁面按ENT鍵進入系統參數設置頁面通過方向鍵進行設置，按ENT鍵保存并退出，按ESC鍵不保存任何設置退出。

在系統參數設置狀態，每個通道有4種狀態顯示如下：

LINK  代表聯動狀態，為ON時，使能聯動；為OFF時，關閉聯動，默認為關閉狀態。

BUZZ  代表蜂鳴狀態，為ON時，通道照射完成時，蜂鳴報警，為OFF時，無蜂鳴。

START 代表照射頭啟動方式選擇，PULSE代表脈沖方式，踩下腳踏開關后即啟動照射，下次踩下時停止照射；LOW代表電平方式，踩下腳踏開關照射，松開停止。

000000H00M00S,通道總照射總時間顯示，不能人為更改。

恢復出廠設置，在運行狀態下打開鑰匙開關，長按SET鍵3秒后放開，聽到蜂鳴器長鳴后放開即可。

5、通道控制方式

在運行狀態界面（即啟動頁面）可以開啟通道，開啟通道有三種控制方式。

1、按鍵控制方式

通過點擊前面板上的方向鍵分別控制4個通道。

2、腳踏控制方式

根據需要連接好腳踏后，根據所設置START的方式進行開關通道. 本機為了做到最大限度的兼容性，腳踏開關接口除了和腳踏開關連接外還可以和PLC、單片機、上位機I/O卡等設備直聯，所給信號低電平持續時間大于50ms即可。

3、串口控制方式

本機另外提供RS232串口控制模式，通過后面板上的RS232接口輸入控制信號。具體操作方法如下：

上位機選擇好正確的COM端口，設置好波特率為9600bps,上位機或PLC設備需要發送通信協議指令，發送字符串“HWLED”或者相應的Ascii碼，UV控制器如果成功接收該字符串后，會返回“:”，此時表示UV機和上位機或PLC設備握手成功，可以通過RS232接口控制LED照射頭的點亮或者熄滅。

控制方式如下：

1、上位機或PLC設備發送一個8位二進制(0b0000,0000)數，字節的第4位為點亮或關閉LED光頭控制位，1為點亮，0為關閉。字節的高3位無效，字節的低4位從高到低分別代表CH4、CH3、CH2、CH1四個通道，當該位為1時控制有效，為0時不對該通道進行控制。例如發送控制字節為（0b0001,0001),代表點亮CH1通道的LED光頭。發送字節（0b0000,0001),代表關閉通道CH1通道的LED光頭。                                                                2、握手成功以后，外設每發送一個控制字節，主機會返回一個相同的字節做確認，如果有異常，上位機可以隨時確認主機的狀態。每個通道停止工作時，主機會通過RS232接口發送一個十六進制(例如0b0010,0010，代表通道2停止照射)的字節，字節高4位（0010）保持不變，低4位從高到低分別代表CH4,CH3,CH2,CH1四個通道，對應狀態位為1時，代表該通道停止照射。

日常維護

1、包裝及運輸

運輸設備時，應使用隨機所帶的包裝材料。未正確包裝設備而導致的任何損壞不在保修范圍內。

2、日常使用維護

LED光頭長期使用時需要定期清潔，請使用柔軟的鹿皮、鏡頭紙、酒精進行清潔，以保證照射強度和良好的散熱。

定期清潔控制器，使用清潔工具沾少許酒精進行擦拭。吹試請勿使用（諸如稀釋劑或苯之類的）揮發性液體清潔，否則會損壞設備表面。請勿使用含有氨水的清潔材料。

深圳市帝龍科技有限公司UV點光源特性

◆通用設計，液晶顯示，操作直觀

◆固定功率，階梯功率，完美體現

◆腳踏控制，人工自動，輕松掌控

◆I O信號，配合PLC自動化生產流程

◆直接COM，方便外圍通信

◆照射功率時間倒計時數字顯示，直觀方便了解照射進程

◆界面參數設置鎖定，防止錯按造成不良

◆自動檢索，更有出錯報警提示

◆照射過程中輕松查詢通道UV照射進程

優點

★熱輻射小,照射機采用發光部件UV-LED電功率，光譜波長為365nm，無紅外光發出，所以被照射產品的表面沒有溫度的升高

★發出高能量高純度紫外光，采用最新的高能量紫外線LED, 快速完成紫外線膠水的固化, 大幅度提高生產效率

★減少耗材成本，LED的使用時間一般可以達到25000-30000小時，而傳統LAMP方式照射機約2000小時左 右就需要更換燈管，LED-UV采用電纜輸出，無光纖導光，LED可以為您減少設備耗材成本，提高設備利用率

★節能環保，LED功率消耗低，使用時無需燈管預熱，瞬時達到100%的高功率，即開即用，紫外光光電轉換效率高，而且不含有毒物質汞，也不會產生臭氧，是代替傳統光源的一種更安全、更環保的選擇

★小體積設計，LED控制器的體積約為傳統LAMP方式照射機體積的1/8, 使設

備的安裝更加簡單，小照射頭設計,充分考慮精密生產的空間要求,使設備的安裝更加方便

★設備可應用在不同的工藝，依據實際情況所需，用戶可以自行選配外接延長線纜

★獨特風扇散熱，快速把芯片熱量排出，提高功率輸出穩定性，延長LED使用壽命

★一臺主機控制器可同時獨立操作4個LED照射頭或同步使用

使用壽命

相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

無熱輻射

高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。

超強照度

采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。　傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。

能耗低

UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能：270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) .由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸。

黑色白色隨機出貨，顏色不影響性能