雙燈UV光固機,各類型輸送帶寬度300mm/350mm/400mm/500mm低價出售,設備狀況9成新
銷售電話:謝生13715339029
型號:msd-m002
產品名稱:UV固化機
潤沃UV固化機適用范圍:紫外線UV油墨、紫外線UV光油固化
與名片機配套(如日本ARZ-3型膠印名片機),印后單機,適合彩色油墨固化。
UV固化機性能特點
常規機型的一種,兩組UV光源配置,適合與印刷機配套,速度可以實現與印刷機同步;
操作方便,批量生產機型之一,所選組件均為標準化,操作及維護簡單、使用成本低;
采用國產優良品質UV光源,穩定性好;
合理循環排風設計,下吸風式結構,即便是簿型片材,也不會發生飄移情況,整機冷卻效果佳;
采用無極調速方式,速度在有效范圍內均可自由設定.
光固化機技術參數:
電源要求:三相五線380VAC(工頻交流) (赫茲)
整機功率:7KW(千瓦)
外形尺寸:2000 L(長)×500W(寬)×1200H(高)mm
輸送速度:20-75 m/min(米/分鐘)
輸送寬度:300mm(毫米)
網帶材料:UV專用特氟龍網帶
冷卻方式:強制風冷
光源類型:高壓Hg汞燈
燈線功率:100w/cm
光源配置:2支,3KW,RW5型燈頭。
光源壽命:按RW-dx06加速等效測試,平均大于600(h)小時,光衰不低于80%
主峰波長:365nm(納米)
功率調節:100%滿功率
典型特點:兩組UV光源配置,可選性強
典型應用:適應于非防爆要求環境
應用實例:與名片印刷機配套,印刷各類窄幅在300mm以內的材料,適合印刷名片、卡片…
最佳回答:
LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好:
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說:做出對比其優點如下:
高效低溫,杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現有的固化設備上
超低能耗,每小時低至1.5-3度電,(傳統的大約在14-18度之間)可節約80%-90%的電費
試用壽命長,即開即用,無需等待,光源穩定
有效固化普通UV油墨,不需更換油墨,效率不變
綠色環保,超低噪音,無臭氧,無汞污染,無熱輻射
傳統UV油墨能固化,但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話,才樓主采納謝謝了!
其他答案1:
紫外光固化涂料工藝所使用的光源,要求發射波長對光敏材料的光化學效應大,而又對反應物、付產物,雜質吸收的光量子最少,同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用,氙燈耗電較多,應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合,以增加光強,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成,另外也使用一些添加劑,如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分,對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是,在紫外光照射下,光敏劑吸收一定光能,分子被激發到高能級上,發生一系列光物理化學過程,產生游離基,游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線,國外家具生產已向拼裝方向發展,即一條流水線,板材從進料口進去,涂好漆的家具從出料口出來,生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科,將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后,它就硬結固化。
在電子工業中,用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接,可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成,為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外線照射,在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后,節約了大量的場地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2:
紫外光固化涂料工藝所使用的光源,要求發射波長對光敏材料的光化學效應大,而又對反應物、付產物,雜質吸收的光量子最少,同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用,氙燈耗電較多,應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合,以增加光強,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成,另外也使用一些添加劑,如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分,對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是,在紫外光照射下,光敏劑吸收一定光能,分子被激發到高能級上,發生一系列光物理化學過程,產生游離基,游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線,國外家具生產已向拼裝方向發展,即一條流水線,板材從進料口進去,涂好漆的家具從出料口出來,生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科,將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后,它就硬結固化。
在電子工業中,用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接,可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成,為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外線照射,在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后,節約了大量的場地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3:
UV打印機LED-UV固化系統的優勢主要有兩個原因:
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發出的紫外線波起反應,這樣墨水就有固化凝固;
2、led燈節能、污染低,不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4:
LED-UV的優勢如下:
(1)冷光源、無熱輻射,被照物品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題,特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小,可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且,LED-UV光源,發出的是高純度單波段紫外光,幾乎沒有紅外線的輸出,它屬于冷光源,加工件不會因受熱而變形。
(2)效率高:LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段,實際使用效果和光強為1000~2000mW/cm2的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下,從而使固化時間縮短。傳統的汞燈UV光看上去亮度很高,但熱量很高,因為它的光譜很寬,真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量,有相當大一部分是在可見光段(雜光)和紅外光譜度(導致熱量產生),對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
(3)超長壽命:LED-UV燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上,且使用壽命不受開關次數影響
(4)瞬間開關,不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出,關閉后可以瞬間重新開機。
(5)能量高,光輸出穩定,照射均勻效果好,提高生產效率。
(6)可定制有效照射區域,長度從20mm到1000mm。
(7)不含汞,也不會產生臭氧,是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
(8)能耗低,耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%,能節約90%電量。
(9)維護成本幾乎為零,采用uv-led固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
(10)由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊,無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工,設置簡單容易。可以說LED-UV固化系統進一步增強了傳統UV固化系統的環境協調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
其他答案5:
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命:
相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案6:
LED UV固化系統具有高效、節能、環保、壽命長的優點:
-
高效:即開即用,不需要預熱,可設置當產品經過時才亮;
-
節能:UV汞燈是一個寬范圍的波段,而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長,其它波段是無用的、浪費的,被產品吸收而轉化成熱能,這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的,針對UV涂料,選擇匹配的LED波長固化;
-
環保:汞燈中含有汞等有害物,并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧,這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統,并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大,需要做到完全密閉遮光處理。
-
壽命:LED的壽命在2萬小時以上,而汞燈壽命在1000小時左右
最佳回答:
單地說,UVLED固化系統就是利用UVLED技術,開發設計、集成的,能發出紫外線的設備。一般來說,UVLED固化系統會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面,UVLED應用的最大難點是散熱,如何給UVLED固化系統提供穩定、可靠的散熱?是整套UVLED固化系統的核心技術之一
其他答案1:
UVLED固化系統是以UVLED光源為主的固化設備系統。跟傳統的UV固化系統最大的差別在于光源形式。UVLED與UV汞燈的區別。
其他答案2:
UVLED固化機以節能、省電和環保著稱。目前國內的產品做得已經很不錯了。向左轉|向右轉
其他答案3:
UV LED固化系統包括:LED UV光源、驅動控制、冷卻方式
-
LED UV光源:發射紫外線光,對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝,光衰小、穩定性會好點。
-
驅動控制:控制光源的亮暗,配有異常監測系統,設備聯機信號,可設置固化時,產品經過就亮,沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式有風冷和水冷,水冷散熱LED溫度會低點,這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答:
LED UV固化設備是種目前新興的UV技術
它與普通UV的區別在于:
1、省電:LED的功率比較小,一般都是以W來計算,而普通UV燈的話都是上KW;
2、節省空間:普通UV燈附屬的電器元件比較多,而且它功率高相對的產熱也比較大,就需要配套的散熱元件,LED的話就比較簡單,只是觸發系統和比較少的撒熱系統;
3、能量波段集中:普通UV燈發射出來的差不多有30%的IR,LED的UV含量就比較高了最少的也有85%含量
也有缺點:
1、如果你要換LED UV的話要先試機,LED UV的波段于普通的不同,目前比較多的是395nm的,普通的都是365(水銀燈/汞燈),比較少的會有420(鹵素燈) 417(鎵燈)這些,所以要測試LED是否能干燥您的油墨或涂料,那如果您要換油墨的話就更需要考慮的換395的油墨比較貴,國產的還不多,聽說杭華在做395的油墨,應該差不多也要上市了;
2、LED不適合做很大面積;
3、LED比普通UV貴很多,比較占成本投入哦。
請參考。
最佳回答:
你說的傳統固化系統是指的熱固化嗎?
相比起來主要有以下的區別:
1.環保 熱固化的油墨、涂料很多是用的揮發性溶劑,對環境、人體的危害較大,UV固化的基本沒有揮發的溶劑。
2.快速 UV固化一般是用秒計算的,相對熱固化更快!
3.對于不耐高溫的物體很適用 UV固化的溫度可以控制得很低,對于不能過高溫的產品用UV固化可以很容易做到!
4.UV固化的附著力更強 UV固化的產品附著力很強(最有體會的例子就是大家所用的鍵盤,以前的用了一段時間后上面的字符會掉色,但現在基本上是用UV固化上面的字符,所以基本不會再出現字符掉的情況了!
最佳回答:
1.使用壽命長2.無熱輻射3.無污染環保4.輸出UV光強高且穩定均勻5損耗小有效降低生產成本。
其他答案1:
1、超長壽命:使用壽命是傳統汞燈式固化機的20倍以上,約20000小時。
2、 冷光源、無熱輻射,被照品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、 發熱量小,可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。
4、 瞬間點亮,不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高,光輸出穩定,照射均勻效果好,提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域,長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不會產生臭氧,是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低,耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%,能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零,采用UVLED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
其他答案2:
LED UV光源是單一波長,傳統UV燈是200-400nm的寬范圍波段
LED UV光源具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點:
-
高效:即開即用,無需預熱,可控制產品經過時燈亮,沒有產品經過則不亮;
-
節能:LED光源比汞燈省電80%,(由于傳統UV燈是寬波段,而實際用到的只是其中某一個波長,其它的光波都是無用浪費掉,而LED針對不同場合需要,做出單一波長)
-
環保:傳統UV燈含有汞等有害物質,并且發出的短波會使空氣中的氧氣發生反應生成臭氧,對人體有害,需要加裝抽風排氣系統
-
低溫:汞燈中無用的波段被產品吸收轉化成熱量,一些對溫度敏感的產品相當不利
-
壽命長:LED UV光源壽命達20000小時以上,傳統UV燈壽命在1000小時左右
其他答案1:
現在UV固化大都采用新型的uvled固化,有uvled點光源、線光源、面光源。之前的汞燈的、鹵素燈的都在慢慢淘汰。優點如下:
★熱輻射小,照射機采用發光部件UV-LED電功率,光譜波長為365nm,無紅外光發出,所以被照射產品的表面沒有溫度的升高
★發出高能量高純度紫外光,采用最新的高能量紫外線LED, 快速完成紫外線膠水的固化, 大幅度提高生產效率
★減少耗材成本,LED的使用時間一般可以達到25000-30000小時,而傳統LAMP方式照射機約2000小時左右就需要更換燈管,UVLED采用電纜輸出,無光纖導光,LED可以為您減少設備耗材成本,提高設備利用率
★節能環保,LED功率消耗低,使用時無需燈管預熱,瞬時達到100%的高功率,即開即用,紫外光光電轉換效率高,而且不含有毒物質汞,也不會產生臭氧,是代替傳統光源的一種更安全、更環保的選擇
★小體積設計,LED控制器的體積約為傳統LAMP方式照射機體積的1/8, 使設備的安裝更加簡單,小照射頭設計,充分考慮精密生產的空間要求,使設備的安裝更加方便
★設備可應用在不同的工藝,依據實際情況所需,用戶可以自行選配外接延長線纜
★獨特風扇散熱,快速把芯片熱量排出,提高功率輸出穩定性,延長LED使用壽命
★一臺主機控制器可同時獨立操作4個LED照射頭或同步使用
UV技術大規模應用在表面工藝領域,包括紙張、金屬、玻璃、陶瓷表面,產品應用與工藝品、建筑裝飾材料、電子產品、醫療器械、航空航天,印制電路板、大規模集成電路、數碼相機、光盤(CD-ROM,DVD)、移動電話、液晶顯示器與等離子顯示器等制造,汽車制造業和建筑材料業等領域中,可完成產品制作工藝中的各種涂裝、印刷、涂飾和膠粘等任務。
最佳回答:
一、LEDUV固化燈相比傳統固化燈優勢
1、超長壽命:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上,約25000~30000小時。
2、冷光源、無熱輻射,被照品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、發熱量小,可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題 4、 瞬間點亮,不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高,光輸出穩定,照射均勻效果好,提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域,長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不會產生臭氧,是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低,耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%,能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零,采用UV光固機固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
最佳回答:
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命:
相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1:
近年來,業界研發出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低,有效發光效率高,能夠減少70%~80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧,LED-UV光源不會產生短波紫外光,因此在固化過程中不會產生臭氧,無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置,能夠保持清潔的工作環境,這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高,LED-UV光源采用點光源,可結合紙張尺寸,分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開(關)燈,傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動,冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率,很多操作人員通常會一直開著UV光源,從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟,工作效率大幅提升。
(5)發熱量小,LED-UV光源的光電轉換效率高,燈管表面溫度僅為60℃左右,能有效防止印品因過熱而產生收縮變形,從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長,LED-UV光源使用壽命可高達2萬~3萬小時,是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈(1500小時)的十幾倍,可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱,若印刷速度過快,易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光,不能發出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難,這是因為LED-UV光源照射距離短,必須與承印材料表面近距離照射,才能保證油墨的良好固化,因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化,在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少,因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力,而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此,在選擇LED-UV油墨的光引發劑時,應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性,同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合,以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言,必須在有限種類的光引發劑范圍內,找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中,我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印,最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化,然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常難以到達墨層內部,從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言,由于光譜中含短波紫外光,因此墨層的深層固化較為理想;而對于LED-UV光源而言,由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一,若油墨中顏料的吸收波長與之重合,則油墨的固化性能就會變差。因此,與普通UV油墨相比,LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好(吸收最少)的顏料,這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時,使用著色能力較好的顏料,提高油墨色濃度,減少印刷上墨量(以免因墨層過厚而影響固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外,中國LED交易網科研小組提示您,由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化,因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時,在對原材料進行研磨分散時,還需嚴格控制車間溫度,以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案2:
使用uv1610打印機,使用的是led燈,在印刷的時候是即打即干的,所以叫led-uv固化技術,通言就是,uv打印機帶有led燈,即打即干。
其他答案3:
LED-UV固化技術,是一種新型的UV固化,替代傳統汞燈UV 固化, LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
-
LED UV光源:發射紫外線光,對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝,光衰小、穩定性會好點。
-
驅動控制:控制光源的亮暗,配有異常監測系統,設備聯機信號,可設置固化時,產品經過就亮,沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式有風冷和水冷,水冷散熱LED溫度會低點,這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答:
uvled固化機的優勢
超長壽命──大于30000小時;
環 保──無臭氧排放,無汞污染;
安 全──無短波、低電壓,冷光源;
操作方便──使用方便簡單,運行成本低;
快速高效──瞬間啟動,固化速度快,綜合效能較高;
瞬時開關──隨時開關機,不需預熱和冷卻——進一步節能;
冷 光 源──熱輻射小,無紅外光發出,適應性廣,適用于熱敏性材質。
用于UV膠水、油墨、涂層或者3D打印
其他答案1:
uvled固化機相對傳統汞燈uv具有:高效(即開即用,不用預熱)、節能、環保(無汞,臭氧)、輻射溫度低。
廣泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv膠水粘接等領域。