其他答案1：

       UVLED即紫外發(fā)光二極管，是LED的一種。

       通常來說UVLED光源是一種單純度波段，由于發(fā)光納米波段的單一性，所以在固化效果上比傳統(tǒng)的UV固化速度要快10倍以上，而且還是冷光源。當然UVLED光源在410nm-600nm區(qū)間時可以用來成像，目前在480nm以成功用于顯微鏡成像。
     UVLED點光源，UVLED線光源，UVLED面光源用于固化UV油墨和UV膠，還能進行紫外激光掃描。
     UVLED線光源可以按照客戶的尺寸定做固化照射面積，做到簡易，適用，不浪費。發(fā)光功率高，而耗電量小。
     UVLED面光源 固化面積大，發(fā)光均勻，衰減小，固化速度快，可按客戶要求發(fā)光尺寸做。

其他答案2：

UVA(315~400nm)，也稱為長波紫光或者"黑光"。
UVB(280~315nm)，也稱為中波紫光。
UVC(200~280nm)，也稱為短波紫光或者殺菌紫光。
UVD:真空紫外線(100-200nm)
太陽光中包含UVA、UVB、UVC三個波段的

其他答案3：

賽特紫光uv led 光源的問世，為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。 　　UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業(yè)。我們相信，經(jīng)過全行業(yè)的共同努力，未來的UV固化行業(yè)一定會擁有一番環(huán)保節(jié)能的嶄新天地。 　　使用壽命 　　相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 　　無熱輻射 　　高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60－90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。uv-led固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 　　環(huán)保無污染 　　傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。 　　超強照度 　　采用大功率LED芯片和特殊的光學設(shè)計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術(shù)和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。 　　傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 　　因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業(yè)的照射時間，提高了生產(chǎn)效率。 　　能耗低 　　UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。 　　同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零?？梢宰鲆粋€簡單的計算，每臺點光源固化機節(jié)省的電能： 　　270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 　　由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節(jié)省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 　　安裝簡單，節(jié)約空間 　　LED固化機的體積只有傳統(tǒng)固化機的1/5大小，使設(shè)備的安裝更加簡單，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場的場地占用面積 　　高信賴設(shè)計 　　從電路設(shè)計、光學設(shè)計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設(shè)計理念，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。 　　市場產(chǎn)品分類： 　　目前市場上主要有： UV-LED點光源固化機， UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 　　應用領(lǐng)域 ： 　　微電子行業(yè)-UV光固化應用 　　1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 　　2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 　　3． DVD/數(shù)碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 　　4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 　　5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 　　6． 傳感器生產(chǎn)（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） 　　PCB行業(yè)LED UV光固化應用 　　1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 　　2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 　　3． 電路板保型（角）涂層 　　4． 地線,飛線,線圈固定 　　5． 波峰焊通孔掩膜 　　醫(yī)療器械LED UV光固化應用 　　UV膠水粘接使醫(yī)療器械的經(jīng)濟自動化裝配更容易。現(xiàn)在, 先進的LED UV光源系統(tǒng),能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統(tǒng),使醫(yī)療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經(jīng)濟性的方法。 UV光源的最優(yōu)化和控制對制造可靠的醫(yī)療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優(yōu)勢, 比如更低的能量需要,節(jié)省固化時間和位置, 提升生產(chǎn)率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫(yī)療器械,這些醫(yī)療器械需要非常高的質(zhì)量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫(yī)療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.馮先生產(chǎn)子件。。 　　1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導液管 　　4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 　　6． 內(nèi)窺鏡7． 動脈定位 　　8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 　　10． 血液氧合器11． 助聽器 　　12． 探測,監(jiān)控,以及圖像器械13． 生物芯片 　　14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據(jù)和ABS） 　　光學行業(yè)-ST-LED UV光固化應用 　　1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 　　2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內(nèi)窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 　　光通信行業(yè)LED UV光固化應用 　　1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結(jié)構(gòu)粘接或是灌封,微小元件的固定等。 　　2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結(jié)構(gòu) 　　3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀） 　　科研及院所-ST-LED UV光固化應用 　　1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 　　2． 醫(yī)療高分子材料(醫(yī)用塑料,導管),微生物 　　3． 光化學 (光催化,光激發(fā),光合作用等) 　　4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 　　其他應用 　　紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫(yī)學衛(wèi)生，生物制品，藥物研究，衛(wèi)生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業(yè)，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 　　生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫(yī)學 , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 　　3，紫外光治療儀， 醫(yī)療應用，例如：牙科固化，白癜風治療，傷口復合促進 等。 　　4，標準光源，由于LED發(fā)光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標準光源 　　5，刑偵光源，配合大功率LED，可以發(fā)出從365nm到780nm的一致強度的各色光，從紫外，紫色，藍，綠，青，黃，橙，紅，直到紅外各個波段，可以提供12個波段的光，并包括一個白光。