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二、主要技術參數：(非標定制)
1、外形尺寸(非標定制)：1800×660×955mm（L×W×H）；
2、進料長：300 mm；
3、出料長：300 mm；
4、進料口高度：10-150mm；
5、網帶寬度：600mm；
6、網帶材質：特氟龍/不銹鋼；
7、燈管功率：3KW/2支，燈管照射高度可手動調節；
8、波峰：365nm；
9、燈管照射寬度：550mm；
10、傳送電機：75W 1：15；
11、排風機：750W，2臺；
12、傳送速度：0-12m/min，電子調速；
13、傳動形式：鏈條；
14、裝飾形式：噴塑；
15、電源：三相 380V；
16、凈重量：250kg；
最佳回答：
單地說，UVLED固化系統就是利用UVLED技術，開發設計、集成的，能發出紫外線的設備。一般來說，UVLED固化系統會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面，UVLED應用的最大難點是散熱，如何給UVLED固化系統提供穩定、可靠的散熱？是整套UVLED固化系統的核心技術之一
其他答案1：
UVLED固化系統是以UVLED光源為主的固化設備系統。跟傳統的UV固化系統最大的差別在于光源形式。UVLED與UV汞燈的區別。
其他答案2：
UVLED固化機以節能、省電和環保著稱。目前國內的產品做得已經很不錯了。向左轉|向右轉
其他答案3：
LED UV固化機是LED紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
LED UV固化機設備的優點：
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LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。
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LED UV固化機大幅降低生產成本
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uv led配備的特制聚光透鏡總成也使它的能量高度集中在固化點上，提升固化效率，可以4路（每臺設備可以裝4條LED管）同進照射增大面積。
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無需預熱，瞬間發出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外線LED，瞬間發出高能量紫外光，快速完成紫外線膠水的固化，大幅度提高生產效率。
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工廠企業改造使用不僅節省大量電費和維修費用，而且還可以申請政府幾十萬元以上的節能環保科技補貼，讓你的企業更佳
其他答案4：
UV LED固化系統包括:LED UV光源、驅動控制、冷卻方式
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
LED UV固化機是LED紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案4：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
其他答案1：
現在UV固化大都采用新型的uvled固化，有uvled點光源、線光源、面光源。之前的汞燈的、鹵素燈的都在慢慢淘汰。優點如下：
★熱輻射小,照射機采用發光部件uv-led電功率，光譜波長為365nm，無紅外光發出，所以被照射產品的表面沒有溫度的升高
★發出高能量高純度紫外光，采用最新的高能量紫外線LED, 快速完成紫外線膠水的固化, 大幅度提高生產效率
★減少耗材成本，LED的使用時間一般可以達到25000-30000小時，而傳統LAMP方式照射機約2000小時左右就需要更換燈管，UVLED采用電纜輸出，無光纖導光，LED可以為您減少設備耗材成本，提高設備利用率
★節能環保，LED功率消耗低，使用時無需燈管預熱，瞬時達到100%的高功率，即開即用，紫外光光電轉換效率高，而且不含有毒物質汞，也不會產生臭氧，是代替傳統光源的一種更安全、更環保的選擇
★小體積設計，LED控制器的體積約為傳統LAMP方式照射機體積的1/8, 使設備的安裝更加簡單，小照射頭設計,充分考慮精密生產的空間要求,使設備的安裝更加方便
★設備可應用在不同的工藝，依據實際情況所需，用戶可以自行選配外接延長線纜
★獨特風扇散熱，快速把芯片熱量排出，提高功率輸出穩定性，延長LED使用壽命
★一臺主機控制器可同時獨立操作4個LED照射頭或同步使用
UV技術大規模應用在表面工藝領域，包括紙張、金屬、玻璃、陶瓷表面，產品應用與工藝品、建筑裝飾材料、電子產品、醫療器械、航空航天，印制電路板、大規模集成電路、數碼相機、光盤（CD－ROM，DVD）、移動電話、液晶顯示器與等離子顯示器等制造，汽車制造業和建筑材料業等領域中，可完成產品制作工藝中的各種涂裝、印刷、涂飾和膠粘等任務。
其他答案2：
一、陶瓷的燈管磁頭
具有優良的耐高溫性和絕緣性能
二、純鎢電極的優勢
增強耐損耗，延長燈管的使用壽命
三、優質的石英管材
具有高清晰度，使UV燈管穿透力更強，節約能源
最佳回答：
LEDuv固化對比傳統UV汞燈，可節省50-80%電費，壽命延長10倍以上，照射溫度低不用擔心物件被考壞，紫外線光功率uv能量1000-20000mW，可以滿足任何uv印刷設備使用。
LEDuv固化燈采用壓縮機制冷水循環散熱系統，全自動缺水過熱過載智能保護系統，可以長時間連續工作，可以與PLC等智能控制系統完美對接任意控制，可以任意調節紫外線能量功率大小，可以任意設定和控制開關時間，可以任意分組分路控制工作狀態。總之好處是大大滴。
最佳回答：
一、LEDUV固化燈相比傳統固化燈優勢
1、超長壽命:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。
2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題 4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零，采用UV光固機固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
其他答案1：
環保性：
1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇
2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低
熱量影響：
1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合
2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形
易用性：
1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100%功率紫外輸出
2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求
壽命：
1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時；
2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時
能量：
1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量
2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻
結構
1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制
2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜
操作因素
1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響
2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命
成本
1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費；
2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高
最佳回答：
A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。
2、LED UV固化機大幅降低生產成本
A：由于采用LED的發光方式，壽命長達25000小時以上（持續點燃壽命）采用節能設計，只有在需要照射時才點亮，耗電量低，功率：約50W。
B：LED UV固化機設備機身小輕便，可以很容易地把它集成到自動裝配流程中，或者作為一個完整的桌面系統使用。
C：LED照射頭通過電腦控制，可以根據實際需要選擇手動或自動控制操作，并自行設定光照射所需時間（精確到0.01S）進一步支持高精度的接合需求，減少人為操作的時間誤差。
D：LED UV固化機幾乎不產生熱量，不易碎，不含汞；維護成本很低。
3、UV LED配備的特制聚光透鏡總成也使它的能量高度集中在固化點上，提升固化效率，可以4路（每臺設備可以裝4條LED管）同進照射增大面積。
4、無需預熱，瞬間發出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外線LED，瞬間發出高能量紫外光，快速完成紫外線膠水的固化，大幅度提高生產效率。
5、工廠企業改造使用不僅節省大量電費和維修費用，而且還可以申請政府幾十萬元以上的節能環保科技補貼，讓你的企業
其他答案1：
uvled固化機的優勢
超長壽命──大于30000小時;
環 保──無臭氧排放，無汞污染;
安 全──無短波、低電壓，冷光源;
操作方便──使用方便簡單，運行成本低;
快速高效──瞬間啟動，固化速度快，綜合效能較高;
瞬時開關──隨時開關機，不需預熱和冷卻——進一步節能;
冷 光 源──熱輻射小，無紅外光發出，適應性廣，適用于熱敏性材質。
用于UV膠水、油墨、涂層或者3D打印
其他答案2：
uvled固化機相對傳統汞燈uv具有：高效（即開即用，不用預熱）、節能、環保（無汞，臭氧）、輻射溫度低。
廣泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv膠水粘接等領域。
最佳回答：
你說的傳統固化系統是指的熱固化嗎？
相比起來主要有以下的區別：
1.環保 熱固化的油墨、涂料很多是用的揮發性溶劑，對環境、人體的危害較大，UV固化的基本沒有揮發的溶劑。
2.快速 UV固化一般是用秒計算的，相對熱固化更快！
3.對于不耐高溫的物體很適用 UV固化的溫度可以控制得很低，對于不能過高溫的產品用UV固化可以很容易做到！
4.UV固化的附著力更強 UV固化的產品附著力很強（最有體會的例子就是大家所用的鍵盤，以前的用了一段時間后上面的字符會掉色，但現在基本上是用UV固化上面的字符，所以基本不會再出現字符掉的情況了！
最佳回答：
1/節能，單波段，無雜波耗能
2/環保，無重金屬汞，不產生臭氧
3/壽命長
其他答案1：
LED UV光源是單一波長，傳統UV燈是200-400nm的寬范圍波段
LED UV光源具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點：
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高效：即開即用，無需預熱，可控制產品經過時燈亮，沒有產品經過則不亮；
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節能：LED光源比汞燈省電80%，（由于傳統UV燈是寬波段，而實際用到的只是其中某一個波長，其它的光波都是無用浪費掉，而LED針對不同場合需要，做出單一波長）
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環保：傳統UV燈含有汞等有害物質，并且發出的短波會使空氣中的氧氣發生反應生成臭氧，對人體有害，需要加裝抽風排氣系統
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低溫：汞燈中無用的波段被產品吸收轉化成熱量，一些對溫度敏感的產品相當不利
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壽命長：LED UV光源壽命達20000小時以上，傳統UV燈壽命在1000小時左右
最佳回答：
LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好：
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說：做出對比其優點如下：
高效低溫，杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現有的固化設備上
超低能耗，每小時低至1.5-3度電，（傳統的大約在14-18度之間）可節約80%-90%的電費
試用壽命長，即開即用，無需等待，光源穩定
有效固化普通UV油墨，不需更換油墨，效率不變
綠色環保，超低噪音，無臭氧，無汞污染，無熱輻射
傳統UV油墨能固化，但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話，才樓主采納謝謝了！
其他答案1：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3：
UV打印機LED-UV固化系統的優勢主要有兩個原因：
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發出的紫外線波起反應，這樣墨水就有固化凝固；
2、led燈節能、污染低，不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4：
LED-UV的優勢如下：
（1）冷光源、無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且，LED-UV光源，發出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。
（2）效率高：LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000～2000mW/cm2的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下，從而使固化時間縮短。傳統的汞燈UV光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和紅外光譜度（導致熱量產生），對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
（3）超長壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關次數影響
（4）瞬間開關，不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出，關閉后可以瞬間重新開機。
（5）能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
（6）可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
（8）能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
（9）維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
（10）由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設置簡單容易。可以說LED-UV固化系統進一步增強了傳統UV固化系統的環境協調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
