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UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業用的UV波長以200nm到450nm為其應用范圍.用uv來照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,稱之為UVCuring Process 。
但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度,溫度,功率,照射時間等因素。選擇合適的參數是固化的必備條件。
傳統的烤箱式膠水固化方案已經面臨挑戰,漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產廠家難以提高產品附加值,高溫也對相當多的產品提出挑戰,高模仿的特性也使得行業一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案,UV紫外固化方案應運而生。 UV紫外線光固機適用于微型揚聲器|電聲行業|揚聲器喇叭、受話器、耳機、耳塞、光電、光纖、微電子裝配粘合|IC保護密封|集成電路芯片|玻璃板晶片|引線粘接|裸片密封|電子材料組裝|UV固化膠粘接|表面涂覆|以及包封材料|光學膠粘接|補強用膠粘劑|等UV光固化。
UV固化機的類型:不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化機。有手提樣式,桌面箱體樣式,工業生產用可懸掛樣式,以及大型物品需要的大型固化機。如所需固化的為電子電路板等小件物品,可選擇手提式,桌面箱體式。若所固化應用為印刷,或木材表面涂裝等,就需要用到大型高功率UV光固化機,因為其對速度和固化面積,以及機器功率的要求,普通的小型固化機并不適用。還有一種桌面型的傳送帶UV固化設備。為大批量生產或試驗室設計。該傳送帶系統帶有安靜變速馬達,UV機在不同負載下,速度調節驅動器保持傳送帶的速度均勻一致。UV機設備配置有一個高強度光源,燈箱系統可以移開,固定到其它流水線使用,增加設備的靈活性。傳送帶到燈泡高度可以調節,適用不同大小元件的固化。
UV光固機市場應用前景:作為一種新的固化方案,其優點是固化時間短,可顯著提高生產效率。而其相對于傳統烤箱式固化而言,還有環保特性。傳統烤箱式固化會產生大量甲醛,揮發出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產生任何任何有毒物質,是理想的膠水固化方案。但是,紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康,所以在生產或者生活應用中應該采取防護措施,避免紫外線直接照射人體所帶來的危害。
其他答案1:
UV固化機,UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產生聚合反應從而固化。
UV光固機市場應用前景:而其相對于傳統烤箱式固化而言,其優點是固化時間短,可顯著提高生產效率。而其相對于傳統烤箱式固化而言,還有環保特性。傳統烤箱式固化會產生大量甲醛,揮發出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產生任何任何有毒物質,是理想的膠水固化方案。
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UV光固化機是一個應用較廣的設備;
本身UV是紫外線的意思,紫外線用于工業光固化的領域大體可分為幾大類:
1. 印刷業:
2.塑膠行業;
3.電子行業
4.燈具行業
5.汽車行業
6.工藝品行業
7.玻璃行業
其他答案1:
適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料
的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
1.印刷方面:廣泛使用于網版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商標、
金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、
單面電路板等。
2.涂裝方面:木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚,PU成皮上光、光
纖線表面涂裝等。
3.接著方面:電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液
晶片、端子封膠之接著。
4.注型方面:裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品(紐扣、胸針、發夾、皮
帶扣等)。
其他答案2:
廣泛應用于工藝美術、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋后跟等領域,JTPZ多功能鍍膜技術及設備(加有射頻等離子體聚合的蒸發鍍膜機),針對汽車、摩托車燈具而設計的,在一個真空室內完成蒸發鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜,這種鍍膜后燈具具有“三防”功能。射頻等離子體聚合膜還應用于光學產品、磁記錄介質、軍事國防保護膜;防潮增透膜;防銹抗腐蝕;耐磨增硬膜。 用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護膜或燈具基體在真空室進行前處理(不噴底漆)、鍍鋁膜、鍍保護膜工藝。在ABS,PC,PBT,PE,PP,PA66等塑料基體上直接鍍膜,不需噴底漆,也不需噴面漆(不需要投資噴涂設備),在鍍完鋁膜后直接鍍一層保護膜。滴1%NaOH溶液10分鐘鋁層不腐蝕,去離子水中浸飽96小時鋁層不脫落。
其他答案3:
UV真空鍍膜廠家
最佳回答:
不可以!
因為普通油漆大多屬于高溫交聯固化,也就是當烘烤溫度達到一定溫度時,樹脂才會發生交聯反應。
而UV固化機是一個產生UV光的設備,接下來我們一起了解下UV漆的固化原理,相信你就明白了:
UV漆是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑或光敏劑,經過吸收紫外線(UV)光固化設備中的高強度紫外線后,產生活性自由基或離子基,從而引發聚合、接技、交聯等一系列化學反應達到涂層固化。
最佳回答:
用來促進UV油墨的固化的,一般UV平板打印機上都要用到UV固化機。
其他答案1:
UV固化機的用途有;
UV固化機分為大型的設備和小型,便攜式水冷UV固化機。可用在電子產品生產的固化,家具表面的上光、皮革皮具表面的上光處理、油漆涂抹的固化作業、各類膠水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包裝固化等所有有用到膠水、油墨、油漆的作業都可用到uv 固化機,特別是便提式uv固化機。實物請看下圖;
UV固化機的主要用途:UV移印工藝中UV移印油墨的干燥處理,UV油墨制造工廠的油墨能測試環節。臺面上工作,適合小型產品固化,適合試驗和打樣用。
UV光固化機的原理:在特殊配方的樹脂中加入引發劑(或光敏劑)經過吸收紫外線光固化設備中的高溫度紫外光后,產生活自由基或離子基,從而引發聚合,交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料,油墨,粘合劑等在數秒內(不等)由液態轉化為固態。適用于各種pvc,塑膠片,計算機鍵盤,手機按鍵等。
UV光固化機還可用于UV噴涂,印刷后油墨層的固化。它是目前比較環保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發下使UV燈管點亮發出主峰為360nm左右的紫外光,照射油墨層上引發油墨的丙烯酸樹脂交聯固化。
UV固化機用uv噴涂,印刷后油墨層的固化。它是目前比較環保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發下使uv燈管點亮發出主峰為360nm左右的紫外光,照射油墨層上引發油墨的丙烯酸樹脂交聯固化。uv移印工藝中uv移印油墨的干燥處理,uv油墨制造工廠的油墨能測試環節。臺面上工作,適合小型產品固化,適合試驗和打樣用。
UV固化機作為一種新的固化方案,有多種選擇不會再像傳統固化機一樣,出現大材小用,和小才不夠大用,通俗點就是說,本來只是一件小物品,可是因為傳統固化機選擇少只能購買一個大型的,不但花銷大而且還占地方,給工業帶了不變,相反,一個大型物品需要硬化,可是因為傳統固化機不夠大只能一件物品多次進行。費時又費力。
UV固化技術開始體現的一個主要優點是UV固化系統初期的資金投入較少,與熱空氣干燥設備的投資相比,UV固化系統在設備投資方面可以節約80%的資金。uv光固機的其他優點是提高了生產效率,改善了印品質量,使印品多樣化。另外,最突出的優點當屬UV光固化不會在印刷車間和周圍環境排放VOCs,UV光固化系統的維修和操作簡單,這也是UV光固化的一個優點。UV光固化系統屬于高級技術,一開始使用的時候可能會感到UV光固化系統的維修和控制有些復雜。然而實際情況,一套UV固化系統的操作和維修是簡單的,停機時間優化到最少,UV光固化系統的維護容易,操作簡單。維護好UV系統的關鍵是制定出一個預防性的維護計劃,并按照該計劃來維護UV光固化系統。
其他答案2:
主要是用來做紫外光固化提供紫外線的照射。
其他答案3:
UV固化機有兩種:傳統汞燈UV固化機,LED UV固化機,LED的會更高效、節能、環保。都是發射紫外線,UV涂料(uv膠水、uv油墨、uv光油)經紫外線光照后,可以快速干燥固化
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UV 固化機用途
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電子領域,如光學、手機、觸摸板、硬盤、編碼器等部件的粘接
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印刷領域:平板印刷、海德堡機印刷、中天機印刷等
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工藝品領域:水晶、玻璃等透明制品的粘接
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醫療領域:注射針頭等粘接,紫外消毒
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裝修領域:地坪漆固化、鋁天花固化、人造大理石表面光固化、家具油漆固化
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PCB曝光機,蝕刻機等曝光,UV涂布機
最佳回答:
1、噴涂方面:一般的手機殼噴涂,化妝品外殼,MP3 小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到,手機外殼噴涂與uv印刷這兩種行業,對于uv的要求不一樣,看他的產品和設備。手機殼噴涂公司,大多的有6-8支燈管(一條涂裝線中)只要參數提供的對,只要知道他的uv燈管的規格及參數,可以替代。
2、印刷方面:絲網印刷,膠印,5色印刷大多使用。象U盤之類、光盤之類的,用的是uv保護膠,在光盤印刷的時候,也會用uv油墨進行絲網印刷,在絲網印刷中,現在大多采用uv油墨進行印刷。具有干燥快,附著力好,各種性能達標(附著力,耐磨擦力等等)。
3、鞋業方面:就是利用紫外線照射鞋底的材料,使其發生化學反應,使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。鞋業,適用于膠著的,uv膠用于塑料粘接,象醫院的輸液的塑料管的粘接。一般的制作高檔旅游鞋的公司,可以使用,這個行業的營業,以技術為基礎。
4、木業方面:只是進行表面的涂層 ,因為uv涂料(光油等)各方面性能較好:比如耐磨擦力,耐酸堿度,耐候性等等,經過uv的涂裝,可以使木地板等表面光澤華麗的感覺。木業涂裝,大多使用的燈管長度較長,功率較大 大多在1000mm的長度左右。
5、PCB、LCD行業:pcb 是電路板 uv燈管用于電路板的印刷一般使用METAL(金屬鹵素燈管),另外還有一種是曝光燈也屬于金屬鹵素燈 PCB制作的時候,用于曝光顯影的,一般用在電路板公司。lcd是顯示屏,一般用低壓冷紫外線燈管和固化用的燈管不一樣,但是都屬于紫外線燈,用途不一樣。
6、工藝品上光:只要是用到uv上光油的工藝品,都可用uv紫外線燈管。
7、uv自動涂裝線:前處理工程采用的是,利用靜電除塵槍,或者靜電除塵棒來進行處理的,也就是常說的:電暈處理,因為塑料,塑膠的材質,其表面張力很差,經過電暈處理以后,把其表面的表面張力提高,借以加強底材與uv涂料的親和性,這樣會有更好的固化效果,如果前處理做得不好的話,產品的附著力也會出現問題,很多不是燈管的原因,而是設備或者操作工藝流程的問題,還有,uv涂料或者油墨,也有很大的關系。
8、醫療器械行業:在醫療器械生產中,利用紫外線照射UV粘接部分,使其發生化學反應,使粘接膠與配件面有很好的親和性。具有干燥快,附著力好。大多使用的燈管長度較長,功率在1000w 大多在1000mm的長度左右。
其他答案1:
用來促進UV油墨的固化的,一般UV平板打印機上都要用到UV固化機。
其他答案2:
用來促進UV油墨的固化的,一般UV平板打印機上都要用到UV固化機。
其他答案3:
UV固化機有兩種:傳統汞燈UV固化機,LED UV固化機,LED的會更高效、節能、環保。都是發射紫外線,UV涂料(uv膠水、uv油墨、uv光油)經紫外線光照后,可以快速干燥固化。
廣泛用于:電子元器件UV膠水的粘接,uv油墨印刷,裝修地坪漆固化、家具油漆固化,PCB曝光機,蝕刻機等曝光,UV涂布機
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顧友UV固化在英文中稱UV Curing 或 UV Coating,UV固化是光化學反應,即液態的UV照射可固化材料經印刷或涂布到承印物或工件表面,經UV光線照射實現硬化的過程,UV固化與傳統的干燥過程相似,但原理不同,傳統的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發而形成硬化,而UV固化交聯則無溶劑揮發。
其他答案1:
UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業用的UV波長以200nm到450nm為其應用范圍.用uv來照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,稱之為"UVCuring Process" 。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度,溫度,功率,照射時間等因素。選擇合適的參數是固化的必備條件。傳統的烤箱式膠水固化方案已經面臨挑戰,漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產廠家難以提高產品附加值,高溫也對相當多的產品提出挑戰,高模仿的特性也使得行業一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案,UV紫外固化方案應運而生。
最佳回答:
UV固化機用紫外線的特性使其UV油墨UV膠水瞬間固化,紫外線由UV燈產生,UV燈分為UV汞燈與UVLED常見,制造成本UVLED最高,使用成本UV汞燈最高。
最好的UV固化機,首先固化效果非常好,制造成本要親民,使用成本要降到最低,壽命需要保證,最好的UV固化機轉型為UVLED初期成本會比UV汞燈高,但是從使用成本來說電費加更換燈光UV汞燈并不劃算。
其他答案1:
所謂UV固化就是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑,經過吸收UV光固化設備中的高強度紫外光后,產生活性自由基或離子基,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內由液態轉化為固態。
其他答案2:
保定融達電子挺好的。
UV固化機是紫外線固化機,其原理是通過紫外線照射液態材料表面使液態材料短時間內凝固,
其優點是凝固速度快,表面光澤度好。
http://www.u5nitd0b.cn
其他答案3:
UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產生聚合反應從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。
其他答案4:
被固化材料的特性 一只UV燈管的效率,決定于發射光子進入可固化材料以啟動光可觸發分子的難易程度。UV固化決定于光子—分子的碰撞。光可觸發分子通過材料均勻地擴散,但光子卻不同。除UV光源的特質外,被固化的薄膜還有光學及熱動力學特性。它們與輻射能量互相作用,對固化的過程產生了重大影響。光譜吸收率:能量是物質在逐漸增加的厚度內吸收進波長的作用。表面附近吸收的能量越多,意味著深層得到的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同。總的光譜吸收率包括所有來自于光觸發劑,單分子物質,齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射:相對與吸收,光能更多地是被物質(或在物質內)改變方向;這一般是由于可固化材料中的基質材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量,但卻改進了在反應之處的固化效率。《www.u5nitd0b.cn 》