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GS-700-2PM 燈平面UV光固機 Flat UV Curing Machine
產品用途Application
本產品主要用于UV油墨印刷后的小型物件表面光固和小批量物件的表面烘干。本機器專為金屬標牌、玻璃、木版畫絲印/移印/表面UV噴油而設計的紫外線光固機 ，也適用于多種紫外線膠水固化，是UV固化工藝的最佳選擇機型。
產品特點Feature
本產品采用封閉式結構、輸送帶傳送方式，使用過程中，可根據物件大小和材質的不同，可隨時調整輸送帶速度和UV燈與物件的照射距離，以提高物件的光固效果，機器裝有抽風系統，可隨時將光固室內的熱量排除，以延長燈管的使用壽命。
本機具有外型美觀、適用面廣、光固效果好、質量可靠、使用安全、操作方便等優點，選用名廠傳送裝置，采用防紫外線特氟龍網帶。
技術參數Parameter
最大光固工件尺寸(Max.substrate size)：700MM(寬W)
最大工件通過高度：100MM（高H）
輸送帶速度范圍(Conveyor speed rang)：2-10M/MIN
調速方式(Speed adjustment mode):電子無級調速electonic stepless change
燈管功率(Lamp wattage)：5KW/220V紫外線燈管兩支
風機功率(Exhauster wattage)：750W/二20 一臺、90W/220 一臺
輸送帶電機功率(Conveyor motor wattage)：120W/220V
總功率(Total wattage)：122KW
外型尺寸(Dimensions)：2500*1050*1650MM(長L×寬W×高H)
重量(Weight)：390KG
最佳回答：
最好是能夠上一下圖片，更容易判斷。主要原因有兩種：1.油漆對基材的潤濕效果不好2.噴涂油漆沒有經過足夠的流平時間，溶劑殘留比較大，固化過程中形成氣泡破裂后造成。
最佳回答：
熱流平時間不夠，在溶劑沒有完全揮發前給紫外光固化了。
涂裝專家 回答完畢。
其他答案1：
光油是一種合成樹脂，通常是指表面透明清漆，有基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發亮,又叫清漆，分有UV光油與PU光油兩種。
而UV就是紫外光固化.是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨
其他答案2：
還可能是空氣過濾不夠好 有水蒸汽
最佳回答：
一般都很難，UV技術的特點就是附著力高。
看你在什么產品上面，如果是塑料紙張類的就基本不要想了，重新再噴一層算了。
如果是鐵、玻璃那樣的東西可以找UV油墨商要褪UV的藥水。一般的配UV油墨的廠商會有。
其他答案1：
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最佳回答：
紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟:
（1）自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基:
（2）鏈引發:引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止:化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。 滿意就給我加分。
最佳回答：
中午好，出現這種現象有可能是UV清漆和底面鋁合金附著力低下導致的（出現光斑或者燒焦現象的地方，UV清漆通常也比其它部位要薄很多，另外UV大功率烤燈不要離工件太近以免高溫損傷）請酌情參考。金屬工件在噴油之前最好要有一道脫脂工序比如用異丙醇或者6#溶劑油沖洗一下鋁合金表面，最后再上一層醇酸或者醛酮底漆來增加UV附著力。
其他答案1：
材料表面沒有處理干凈，導致漆與材料間結合力不足而掉漆。
其他答案2：
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最佳回答：
這是沒有刮灰，就噴漆導致的，鈑金師傅把這塊鐵板拉出來，會有好多洞
其他答案1：
噴前表面沒處理干凈
其他答案2：
灰塵啊
最佳回答：
原因有可能會是以下幾種：
1uv漆里有雜質
2噴涂氣壓太大
3噴漆的車間灰塵較多，噴涂后吸附到漆膜表面，固化后形成麻點。
5基材處理不平整。
如有其他問題請私信。盡量幫您解決。
濟南uv漆老王。
