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UV膠水固化機選uvled還是汞燈好?最近有看中一款XP104的點光源固化機,是UVLED的,不知效果如何,是昀通的XP104UVLED點光源,之前公司用的是汞燈,不知道汞燈和UVLED相比哪個更好。目前汞燈問題是需要定期更換燈管,照射時候熱度太高,不知UVLED能否解決,了解的親給點意見吧,選設備選到頭大
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現在UV膠水固化機大部分都是用UVLED了，一方面是由于UVLED本身固化UV膠水效果很好，另一方面也是政策原因，很多企業都開始提倡綠色環保，把汞燈產線改成UVLED了。
像你問題里說的汞燈問題，包括需要定期更換燈管，照射時候由于大量發出紅外光，所以熱度很高，并且汞燈也不太環保，和現在所提倡的環保政策不是很符合。
UVLED固化機的話，一是基本不用更換燈珠，一般一臺設備用個20000小時沒問題，后面燈珠也是緩慢衰減，不會一下壞掉；二是UVLED發光為純紫外光，純度高，也屬于冷光源；三是安全性能方面，像你提到的昀通的UVLED固化機，都是有多重安全保護設置的，像過溫報警什么的；最后一點就是環保方面，UVLED本身就是因為環保要求而誕生的固化設備，所以環保自然不用說。
綜合下來呢，UV膠水固化機選UVLED應該是更好的，至于你說的那款設備，沒用過也不是很了解，你可以自己去問問，要個樣機測試下什么的。
打了這么多字，記得采納啊
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UV固化機用紫外線的特性使其UV油墨UV膠水瞬間固化，紫外線由UV燈產生，UV燈分為UV汞燈與UVLED常見，制造成本UVLED最高，使用成本UV汞燈最高。
最好的UV固化機，首先固化效果非常好，制造成本要親民，使用成本要降到最低，壽命需要保證，最好的UV固化機轉型為UVLED初期成本會比UV汞燈高，但是從使用成本來說電費加更換燈光UV汞燈并不劃算。
其他答案1：
所謂復UV固化就是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑，經過吸收UV光固化設備中的高強度紫外光后，產生活性自由制基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝知反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內由液態轉道化為固態。
其他答案2：
保定融達百電子挺好的。
UV固化機是紫外線固化機，其原度理是通過紫外線照知射液態材料表面使液態材料短時道間內凝固版，
其優點是凝固速度權快，表面光澤度好。
http://www.u5nitd0b.cn
其他答案3：
UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產生聚合反應從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。
其他答案4：
被固化材料的特性 一只UV燈管的效率，決定于發射光子進入可固化材料以啟動光可觸發分子的難易程度。UV固化決定于光子—分子的碰撞。光可觸發分子通過材料均勻地擴散，但光子卻不同。除UV光源的特質外，被固化的薄膜還有光學及熱動力學特性。它們與輻射能量互相作用，對固化的過程產生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質在逐漸增加的厚度內吸收進波長的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層得到的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同。總的光譜吸收率包括所有來自于光觸發劑，單分子物質，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對與吸收，光能更多地是被物質（或在物質內）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量，但卻改進了在反應之處的固化效率。《www.u5nitd0b.cn 》
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1. 在木材精加工上，uv led固化機對比傳統的UV燈，優勢是明顯的：比如占地面積小、可監測、維護以及停機時間，這些可以轉化為更高的生產量和效率，減少廢料，以較低成本獲得高質量成品。
2. 使用傳統的 UV 燈來固化對熱敏感材料上的涂層，如膠合板和含樹脂的木材（如松樹），會造成底材的損害，導致增加報廢率。UV LED產生的熱量明顯少得多，使固化對熱敏感的木材底材成為可能。
3. 測試結果表明：與傳統燈相比，用UVLED固化時，可以顯著降低杉木板的表面溫度。與傳統汞燈相比，UV LED固化機可以使松木板表面溫度低 8攝氏度，同時傳送帶的表面溫度低 30攝氏度。
4. 由于現在的UV LED在UVA范圍內窄波長輸出，化學品的配方還是有挑戰的。先前的研究表明，輻射峰值以及UVA總能量輸出比精確地波長匹配要重要得多。因為高輻射峰值意味著更強烈的聚合，這樣對客服表面的氧阻聚有幫助。
5. 在薄的面涂上，光澤度控制不是問題；但是在厚的顏料涂層上一般來講，從傳統的紫外線或紅外線燈的溫度沖擊會導致光澤度降低。
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其實uv膠水固化不干，可能是膠水配方或質量原因；也可能是固化機原因；還有可能是操作方法、工作環境等原因。昀通科技今天主要分享的是如何選擇固化機。
1. 明確膠水涂層的厚薄程度
uv膠水的涂層厚薄會影響固化的速度及效果。膠水涂層厚，固化時間和光照強度都要增加，涂層薄的話固化速度會相對快一些。
2. 膠水涂覆面積大小
uv膠水固化機有不同型號，包括點光源固化機、線光源固化機和面光源固化機，也可以根據實際應用定制設備。
膠水涂覆面積大小不同，選用設備也不同，需要根據實際使用來判斷。如果需要自動化產線，也可以聯系廠家進行產線定制。
3. 粘接或涂覆的基材
不同粘接基材也會影響固化速度及效果，有的基材透UV光效果好，也有些基材透光會稍慢或有折損。
4. 具體的膠水固化要求（速度、深度等）
uv膠水對固化速度和固化深度的不同要求，也會影響固化速度，要根據實際情況來試驗決定。
5. 固化機的穩定性、均勻性
穩定性好的uv膠水固化機能夠有效提高生產效率，均勻性對良率很重要。
6. 固化機的具體規格參數
固化uv膠水，對固化機的光強、安全性能、散熱等具體的規格參數都要了解。您可以咨詢廠家看看
7. 聯系廠家先做固化測試
和廠家溝通確實選擇哪款固化機后，可以讓廠家安排樣機做下測試，或者帶uv膠到廠家進行測試。
其他答案1：
uv膠水固化不干，可能是膠水配方或質量原因；也可能是固化機原因；還有可能是操作方法、工作環境等原因。
其他答案2：
UV是UVA波段可以固化的就沒有問題，UV膠水固化傳統UV燈固化和UVLED固化都可以，UVLED固化是準峰值的UVA365nm.
UV膠對應的UV固化波段強度要求。涂的是不是太厚。
深圳帝龍科技
其他答案1：
2006年起，國家和各級地方政府相繼出臺政策，鼓勵使用節能、環保光源。印刷行業正采用uv-led光源來代替UV汞燈，UV-LED光源不僅能夠節能、環保、降低成本，而且是冷光源，對承載物沒有任何損壞，適合薄膜類材料印刷。UV-LED符合國家節能降耗的綠色環保要求，受到我國各級政府和企業的高度重視，UV-LED固化技術也是印刷行業發展之必然。
UV-LED的光譜半寬非常窄，能量高度集中，對于UV油墨、UV膠黏劑等紫外材料來說，光源利用率非常高。相較于傳統汞燈紫外光源而言，UV-LED的優勢顯著。UV-LED與傳統高壓汞燈的對比：
第一：UVLED固化機使用壽命長，可瞬間開關
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－1000小時，采用UVLED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。UVLED固化機可以即開即關 UVLED固化機可以根據需要開關光源，在很短時間達到100%能量，而且UV固化寬幅可以根據需要定制，最大節省UV資源。
第二：UVLED固化機無熱輻射，可以把保鮮膜覆在上面不損壞
高功率發光二極e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb13715339029管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。
第三：UVLED固化機環保無污染，體積小，可方便安裝在流水線作業上
傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有汞，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體發光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積。
第四：UVLED固化機超強照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8W/cm2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。
第五：UVLED固化機能耗低，有效發光率高
UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。
綜上，uvled設備是發展趨勢，使用uvled設備會帶來更長久的持續回報，所以值得投入。但是購買uvled設備一定要認準牌子，質量最關鍵。
其他答案2：
怎么說那 這個要看你做什么產品根據產品看值不值，還有你換固化設備膠水也要換著還存在一個配對問題不是說換就換的，上次我遇見一個就是用汞燈膠水固化比較好結果換LED固化不了，要換也要和膠水廠家配合 LED有兩個波長365和395的現在365用的膠水比較多也比395的便宜，395的膠水比較少也比較貴，我是根據我們公司生產的情況回答的你可以多了解了解不要盲目的去換，想多了解可以私信我
其他答案3：
以四色膠印為例，數據說話！
其他答案4：
一套下來十幾萬的話，想問下您是需要一次性買幾臺還是要定制產線這樣的
其他答案5：
應該不值
最佳回答：
UV固化機（光源是汞燈、鹵素燈等傳統光源），又稱UV機、UV光固機；
UV固化設備分為
UVLED固化機（光源是紫外發光二極管），包括UVLED點光源、 UVLED面光源、UVLED線光源。
國內目前大部分廠家依然用著傳統的紫外汞燈來進行工作，但是，UV LED終將會代替汞燈，因為他的優勢比傳統的汞燈大太多了！
1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。
2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、 發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。
4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零，采用UVLED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
其他答案1：
uv光固機和uv光固化機、uv固化機是一種產品，只是有不同的叫法而已。
其他答案2：
同：都是UV固化設備，用于固化UV膠水、UV油墨、UV涂層
不同：兩者光源不一樣，一個是傳統的燈管(汞燈、鹵素燈等），一個是發光二極管（燈珠、芯片等）
最佳回答：
傳統固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 UV-LED點光源 ，發出的是高純度365nm單色紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。
其他答案1：
UV LED點光源分兩種形式：UV汞燈和UVLED
好的話抄肯定是UVLED光源，UVLED光源優勢多，成本的話都差不多。
UV汞燈：
UV汞燈的UV點光源需要襲UV光導管的傳輸，再好的UV光導管光傳輸率都達不到100%，70-80%就很不錯了。其他的肯定浪費了。UV汞燈做的UV點光源成本也不低而且主打百都是進口設備，UV光功率與UVLED性質是一樣的，加透鏡應該是不相上下，但度是UV汞燈的壽命與耗電以及臭氧排放都是沒辦法解決的問題。UV點光源汞燈的價格也不便宜。
UVLED光源：
單顆燈珠光源直接照射，UV光功率只能是提高問單顆燈珠的UV光強度。加透鏡比UV汞燈要好的多，壽命，節能都有優勢，成本不會比UV汞燈的。
區別：UV汞燈是光導管輸出，UVLED是直接的答照射頭。
UVLED點光源：
沃-客-密—–
其他答案2：
UVLED點光源還是UVLED的好，原因如下
1、壽命長。不用老是換燈管
2、節能省電
3、環保、安全
4、價格上也有優勢。現在UVLED點光源也就幾千塊
但是具體也得看您的具體應用，比如說UV油墨的話，汞燈還是有優勢的
其他答案3：
UV點光源固化機是LED冷光源的好，主要有以下兩個原因：
1、LED冷光源燈壽命長、耗電量比較小、發熱量小、不含汞，也不會產生臭氧更安全更環保，穩定性好；
2、高壓汞燈壽命短、耗電量大，汞燈噴印設備發熱量大，含有臭氧等化學成分，對人體傷害較大，穩定性比較差。
