| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：汞燈高壓紫外線燈 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:河北 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 色度:紫外光 |
| 玻殼型式:石英 | 類型:UV紫外線燈管 |
| 玻殼外徑:22.5（mm） | 長度:100-2200（mm） |
| 主要下游平臺:ebay,亞馬遜,wish,速賣通,獨立站,LAZADA | |
| 主要銷售地區:非洲,歐洲,南美,東南亞,北美,東北亞,中東 | |
| 產品標簽：真空鍍膜機,固化機廠家,廠家直銷uv | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
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如果沒有找到您需要的產品，請聯系客服查詢或定制生產，
定制電話：13715339029 劉女士
使用UV涂裝、噴涂UV油漆、油墨、涂料的瞬間固化，穿透率強，可穿透透明或半透明產品表面進行層與層間的固化，成品效率高，更環保（UV光照射后迅速固化），固化后產品亮度好，色彩鮮艷，且保色，提高產品檔次；固化后的產品表面亮度好，硬度大，耐磨擦。
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深圳市帝龍科技有限公司
2019年1月1日
最佳回答：
溫州合眾UV真空電鍍噴漆廠 位于浙江 溫州市火車站旁,主營 塑料制品電鍍噴漆
最佳回答：
電鍍2113UV水鍍和真空鍍有什么區別5261
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空4102離1653子鍍。
1、水電鍍: 一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電–〉噴底漆–〉烘烤底漆–〉真空鍍膜–〉噴面漆–〉烘烤面漆–〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。對于“六價鉻”有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
其他答案1：
UV鍍的意思應該是先噴一層UV底漆，然后真空鍍吧，可以達到鏡面效果。
最佳回答：
UV電鍍屬2113于真空蒸發鍍鋁(一般情況下），水鍍是非導5261電體前處理4102成導電體后再電鍍1653。UV電鍍出來的金色與電鍍的金色有本質區別，是鋁氧化著色后再上一層透明的經紫外光固化的油。而電鍍出來的金色是金屬銅的本色，也就是外面包了一層實實在在的銅。是亮銅。也有用真金的，比如軍樂隊的高級樂器有的就是電鍍的真金，很貴的，UV 是英文Ultraviolet Rays的縮寫，紫外線 紫外光的意思。
其他答案1：
不存在UV電鍍一說，UV是紫外光2113固化的意思，5261UV涂料水電鍍和真空電鍍都4102會用到！
UV電鍍出來的金色與不是1653UV電鍍的金色有什么差別？這個問題很拗口，也沒有所謂的UV電鍍，只有真空電鍍和水電鍍之分，這兩種電鍍工藝完全不同，效果當然有差異。
其他答案2：
UV電鍍屬于真空電鍍！uv出來的金色是真空電鍍后面漆工藝時加色精調色出來的.與水電鍍K金是有差別的。 UV出來的只是顏色相近，水電鍍K金的是真的含金，水鍍K金很貴的！
其他答案3：
UV是紫外線電鍍的意思
其他答案4：
是真空度的
其他答案1：
太有了，是塑膠的還是五金的？哪個地方？
其他答案2：
龍冠；；BYD 中南
最佳回答：
1）水電鍍，來又稱濕法電鍍，顧名思源義與水及水2113溶液有關，電5261化學反應原理，是4102化學過程。由于大量使用1653水/水溶液，污染大。
2）UV鍍膜，使用UV涂料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV涂料遷移到被涂覆的零件表面，這個過程是物理過程。被涂覆UV涂料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣泛用于小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀涂覆。
3）真空電鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬于真空電鍍范疇。
更詳細的資料請查閱相關書籍、文獻。以上簡單說明，期望對你有益。
其他答案1：
diandu360感覺:.水電鍍加工抄還是bai屬于傳du統的電鍍加工工藝.
真空電鍍加工技術zhi還是屬于新的電dao鍍加工工藝流程.
從環保的角度來說:uv真空電鍍 更符合環保理念.
diandu365認為:UV電鍍跟真空電鍍工藝流程基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的強，UV鍍的最低硬度能達到1H，而真空鍍能達到HB就很不錯了，具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。
要想鍍出好的產品，除油方面很重，手汗會產生很多不良品，這點需要自己長期監督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產素材，加重了生產成本。
其他答案2：
常見的塑膠產品電鍍工1371533902913715339029e4b893e5b19e13715339029藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電–〉噴底漆–〉烘烤底漆–〉真空鍍膜–〉噴面漆–〉烘烤面漆–〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
1.簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。
2.水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
3.水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。對于“六價鉻”有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
UV真空電鍍除油解決方法：
炅盛處理劑研發的電鍍除油處理劑的作用就是通過遮蓋ABS或者是PC材質注塑成型時表面的脫模劑等油污，提升附著力等解決UV真空電鍍之后的表面油點油窩現象。在化妝品包裝或者酒瓶包裝等瓶蓋、手機塑料按鍵等進行UV真空電鍍工藝中被廣泛的應用于電鍍前除油處理，替代白電油浸泡以及除油粉等，通過噴涂的方式處理油污問題，使得UV真空電鍍的良率大大提升。
最佳回答：
塑膠的2113UV電鍍跟真空電鍍工藝流程基本5261一樣，只是UV電鍍的表面硬度、4102粘性比真空電鍍的強，UV鍍的最低1653硬度能達到1H，而真空鍍能達到HB就很不錯了，具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。
要想鍍出好的產品，除油方面很重，手汗會產生很多不良品，這點需要自己長期監督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產素材，加重了生產成本。
希望對你有幫助，請采納我哦，謝謝！
其他答案1：
HEN現今2019年，塑膠電鍍后表面鍍層完全可以通過歐盟AP/美國FDA食品級認證檢測的，但加工之成本非常高，有需的可以搜索“中山精藝”
最佳回答：
電鍍UV水鍍和真空鍍有什么區2113別
常見的塑膠產5261品電鍍工藝有兩種4102：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適1653用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電–〉噴底漆–〉烘烤底漆–〉真空鍍膜–〉噴面漆–〉烘烤面漆–〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。對于“六價鉻”有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
最佳回答：
真空電鍍是在真空電鍍爐里將鋁絲、銦絲、鉻絲蒸發成汽態，然后附著在物件上。UV電鍍，是將用的底油或面油是UV油漆，通過紫外光照，即光固化。
其他答案1：
UV電鍍：
UV是一種電鍍環2113保油墨，UV真空電鍍簡單理解5261就是產品要用UV油做環4102保電鍍加工。1653像一些手機殼內的都是采用這種電鍍方式的。不然過不了環保。個人理解。具體的可以在百度上搜搜。
UV真空電鍍涂料是在UV塑料涂料基礎上發展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術發展，一種塑料制品金屬化裝飾技術隨之產生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經真空電鍍或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節約大量寶貴的金屬材料，也大大減輕了制品質量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了廣泛的認可和應用。
UV真空電鍍涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成，根據應用面分工，主要由UV真空電鍍底漆和UV真空電鍍面漆組成，為了匹配現代新的電鍍技術，有的還加有真空電鍍中涂層。
真空電鍍：
真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電–〉噴底漆–〉烘烤底漆–〉真空鍍膜–〉噴面漆–〉烘烤面漆–〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
ABS、PC、TPU真空電鍍注塑油污問題導致油點油窩解決方法：
ABS、PC、TPU等材質如果使用注塑成型的方式，為了提高脫模的效果和良率，很多時候會使用脫模劑，再加上模具本身的油污一起粘到素材表面，導致在電鍍時表面出現油點油窩以及油斑等現象，行業傳統的解決方法是使用白電油或者是120#汽油浸泡清洗，安全性和穩定性都存在很大的不足，良率也沒有顯著的提升，有效的解決方法是使用炅盛電鍍油污處理劑替代白電油清洗，采用噴涂的方式，遮蓋油污提升附著力。
其他答案2：
百度一下，啥都知了
其他答案1：
溫州合眾UV真空電鍍噴漆廠 位于浙江 溫州市火車站旁,主營 塑料制品電鍍噴漆
