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(一)高壓電場殺菌設備
該技術是利用強電場脈沖的介電阻斷原理，對微生物產生抑制作用。法國、美國一些廠家已將這種強電場殺滅細胞的新技術用于食品加工中。這種技術可避免加熱法引起的蛋白質變性和維生素被破壞。該系統的工作原理是:當食物送入裝有平行的兩個碳極的脈沖管時，觸頭接通，電容器便開始充電;充電后，觸頭轉向另一端，電容器通過一對碳極放電，并在幾秒鐘內完成。使用溫度45℃~50℃、場強在30KV/cm時，對微生物的殺滅效果尤佳。
(二)感應電子殺菌設備
以電為能源的線性感應電子加速器所產生的電譜輻照技術，可導致微生物細胞發生變化，進而鈍化和殺死有害微生物。這種新技術設備是將電子加速，去撞擊重金屬鉛板。鉛板產生具有寬帶電子能量頻譜的強射線，因此具有較高的殺菌能量，使用也較方便。另外，強光脈沖殺菌新方法是用連續的寬帶譜短而強的脈沖，抑制食品和包裝材料表面、透明飲料、固體表面和氣體中的微生物。
(三)微波殺菌設備
微波殺菌設備用途:用于食品及制藥等的干燥和殺菌。飲料、真空包裝花生、雞腿、雞翅、豬肉干、豆腐干、果仁、辣椒醬等的殺菌。
微波干燥殺菌的特點:低溫殺菌保持營養成份和傳統風味，微波能穿透食品內部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。
微波干燥殺菌的特點具體表現為:
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
2、節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產量。
4、易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的高新技術。
5、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80~90℃細菌總數大大降低，時間只需2~8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養成份、傳統風味。
6、延長保質期。經微波殺菌處理的物料，可延長半年保質期，對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
(四)x射線殺菌填充包裝機
一種利用x射線殺菌的密封連帶式無菌食料填充包裝機，采用x射線對食品進行預殺菌。殺菌過程不像其他同類填充包裝機那樣先制袋，然后將袋一只只送到填充包裝機前進行袋內殺菌，而是將以復合膜為原料、經過殺菌制成袋，在密封狀態下直接送到填充包裝機前進行填充包裝，從而簡化普通包裝機采用的填充后再加熱殺菌的工序，既快捷，又可避免破壞食品的風味。
(五)紅外線殺菌包裝機
紅外線無菌包裝機，全機由封裝機和通道式紅外線收縮機組成。該機可根據被包裝物的形狀和大小，選用相應厚度和顏色的熱收縮薄膜，同時在輻射中滅菌。其滅菌程序、包裝率提高了6~8倍。

其他答案1：

目前食品生產殺菌大多使用化學殺菌劑,由于殘留原因,在用量上控制比較嚴,由此很容易導致食品菌落超標。可以考慮丹麥DCW殺菌系統，其通過電解鹽產生的次氯酸殺菌溶液，不僅可以對產品殺菌，還可以對生產用水、環境、設備、空氣等進行殺菌，綠色安全。

其他答案2：

具體要看是什么類型的食品了？生產加工工藝不同的食品，預防微生物的途徑和手段都差異。目前市面上廣泛應用的殺菌設備有：臭氧發生器、微波殺菌、巴氏殺菌，具體如何操作針對具體情況。